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| 中一科技(301150)经营总结 | | 截止日期 | 2025-12-31 | | 信息来源 | 2025年年度报告 | | 经营情况 | 第三节管理层讨论与分析
一、报告期内公司从事的主要业务
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第4号——创业板行业信息披露》中的“锂离子电池产业链相关业务”
的披露要求
（二）主要经营模式
公司根据客户和市场要求、产品特点、公司拥有的资源及优势、国家产业政策、行业供给需求、行业发展阶段及趋
势等因素，形成了目前的经营模式。报告期内，公司在盈利、采购、生产、营销及管理方面的经营模式未发生重大变化。盈利模式方面，公司主要从事高性能锂电铜箔及电子电路铜箔的研发、生产和销售，定价原则为“铜材价格+加工费”，盈利主要来自电解铜箔产品销售收入与成本费用之间的差额。通过不断进行研发和技术创新，掌握新产品的生产技术，实现高品质铜箔产品的规模化生产及销售，并通过提升运营管理以降低经营成本，是公司盈利的核心驱动力。公司铜箔细分产品的加工费由单位销售均价减去单位直接材料计算得来，由公司评估不同客户对产品的规格和应用要求、市场供需关系等因素后与客户进行市场化协商定价后确定。采购模式方面，公司下设采购部，负责采购的实施和管理，根据每月销售计划和生产需求制定月度采购计划并实施采购。公司的主要原材料为铜材，其他材料包括添加剂、硫酸、活性炭、包装物等，主要能源消耗为电力。公司将所需采购的物资分为多个类别，采取不同的管理措施。公司制定了供应商评审与采购控制程序，从供应商评审管理、采购计划的制定与审批、采购流程管理及价格等方面进行控制，使采购流程规范透明，有效支持公司业务开展。生产模式方面，公司生产主要采取“以销定产”的生产模式制定生产作业计划，对产品进行生产调度、管理和控制，同时根据销售预测和经营目标适量备货以满足客户临时需求。产品设计及工艺制定由技术创新部和研发部负责，保证公司产品各项技术参数达到公司的设计标准和客户要求。生产部门下辖各生产工序车间，对公司产品生产实现全过程控制，将铜材等原材料依次经过各道生产工艺流程加工后形成产成品。在质量控制上，公司实行全面质量管理，质量部严格对产品生产全流程进行质量监控和管理，按照客户技术要求和行业标准要求进行产品质量检验。营销及管理模式方面，根据不同产品类型确定加工费用后，进行整体报价，加工费根据市场情况变化而变化。公司与客户签订合同或订单，约定产品售价、购销数量、交货时间、付款方式、品质要求等相关内容。公司积极主动开拓市场，开发新客户进行产品营销推广，并出台相应的客户评价标准，对客户进行分类评级管理，控制账期风险。
（三）业绩驱动因素
1、国内政策支持与市场需求共振
电解铜箔作为锂离子电池、印制电路板和覆铜板的关键材料，广泛应用于新能源汽车、储能设备、消费电子等众多
领域。为推动新能源汽车、储能和电子信息等战略性新兴产业的健康发展，国家相继出台了一系列有关新能源、储能等产业发展的政策。2025年，工信部等五部门发布《关于开展2025年新能源汽车下乡活动的通知》，商务部发布《关于组织开展2025年千县万镇新能源汽车消费季活动的通知》，进一步释放新能源汽车消费潜力；工信部、国家发改委等八部门联合印发《新型储能制造业高质量发展行动方案》，鼓励新型储能技术创新，推动新型储能制造业高质量发展。及智能制造装备。各地政府也陆续发布关于推动人形机器人发展的计划或措施等，锂离子电池作为具身机器人核心动力源，其需求也随机器人产业的发展而增加。2025年“国补”扩大范围，全国各地陆续实施手机等数码产品购新补贴，消费电子领域迎来红利期。受益于新能源汽车和储能市场的快速发展，以及5G通信、人工智能等新兴技术的广泛应用，电解铜箔的市场需求保持持续增长态势。中国汽车工业协会统计数据显示，2025年，我国汽车产销累计完成3,453.1万辆和3,440万辆，再创历史新高，连续17年稳居全球第一，其中，新能源汽车产销均突破1,600万辆，继续保持近30%的年增速，销量占比近48%，较2024年提高7个百分点。储能市场用锂电池主要应用领域包括电网侧储能、工商业储能、家庭储能以及通讯基站（后备电源）储能。党中央、国务院高度重视新型储能发展，党的二十届四中全会明确提出“大力发展新型储能”。国家能源局科学统筹新型储能发展工作，推进新型储能迈上高质量发展新台阶。储能产业的快速发展为锂电铜箔打开了广阔的市场空间。根据国家能源局发布数据，截至2025年底，新型储能装机较2024年底增长84%，全国已建成投运新型储能装机规模达到1.36亿千瓦/3.51亿千瓦时，与“十三五”末相比增长超40倍，实现跨越式发展。同时，全球能源结构转型及人工智能兴起促使下游应用领域生态化发展成为铜箔行业新增市场需求的主要驱动力。全球能源结构转型及人工智能兴起并相互协同、共同作用，促进公司下游应用如新能源汽车、储能、数据中心及低空经济等领域实现生态化发展，对铜箔行业带来较大的增量发展空间。
2、坚持技术研发和创新
公司始终坚持自主研发创新，技术创新和工艺优化是提升公司核心竞争力的重要途径之一。报告期内，公司积极推
进与华中科技大学、西安交通大学等高校开展的产学研合作，加大研发投入，引进高学历研发人才，健全标准化研发工作流程，打造“研发-中试-测试”一体化的先进硬件平台，掌握电子铜箔核心技术，推动产品转型升级。报告期内，公司已完成超薄高强铜箔开发、高性能抗氧化铜箔技术开发、高抗拉强度铜箔技术升级，高强度锂电铜箔通过客户验证，HVLP性能实现关键突破，RTF铜箔已形成产品矩阵，挠性铜箔、硬度铜箔、HTE-LP铜箔产品在关键性能上均大幅提升，产品结构不断优化，持续提升高附加值产品销售占比，为满足不同客户的个性化需求储备新产品、新技术。以高端电子铜箔为主要产品方向，满足5G/5G-A/6G、AI、汽车电子、低空经济、新能源等领域对高品质铜箔的需求。通过不断提升产品质量和性能，打造具有核心竞争力的产品系列。公司报告期内业绩变化符合行业发展状况。
二、报告期内公司所处行业情况
4 —— “ ”
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第 号 创业板行业信息披露》中的锂离子电池产业链相关业务
的披露要求
（一）公司所处行业类别
公司主要从事各类单、双面光高性能电解铜箔系列产品的研发、生产与销售。根据国家统计局发布的《国民经济行
业分类》（GB/T4754-2017）和《2017国民经济行业分类注释》，公司主营业务属于“39计算机、通信和其他电子设备制造业”之“398电子元件及电子专用材料制造”之“3985电子专用材料制造”。根据中国证监会的行业分类，公司所属行业为“C39计算机、通信和其他电子设备制造业”。
（二）行业基本情况及发展趋势
电解铜箔是指以铜材为主要原料，采用电解法生产的金属铜箔。电解铜箔的制备过程是将铜材溶解后制成硫酸铜电
解液，然后在专用电解设备中将硫酸铜电解液通过直流电电沉积而制成箔，再对其进行表面粗化、防氧化处理等一系列处理，最后经分切检测后制成成品。电解铜箔作为电子制造行业的功能性基础原材料，被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”，主要用于锂离子电池和印制电路板的制作。电解铜箔是覆铜板、印制电路板和锂离子电池制造中重要的原材料之一，其中高性能电子电路铜箔也可应用于半导体（芯片）封装载板。根据应用领域的不同，可以分为锂电铜箔、电子电路铜箔；根据铜箔厚度不同，可以分为极薄铜箔、超薄铜箔、薄铜箔、常规铜箔和厚铜箔；根据表面状况不同可以分为双面光铜箔、双面毛铜箔、双面粗铜箔、单面毛铜箔和超低轮廓铜箔。
1、锂电铜箔行业
（1）锂电铜箔行业概述
锂电铜箔作为锂离子电池负极集流体，是锂离子电池中电极结构的重要组成部分，属于锂离子电池产业链的上游，与正负极、隔膜、电解液等同属于材料端，下游传统客户包含动力电池、储能电池及3C数码产品电池制造商等。
（2）锂电铜箔产业链分析
锂电铜箔产业链如下：来源：高工产研锂电研究所（GGII）
随着全球能源结构转型加速以及人工智能的快速发展，锂电铜箔在动力电池及储能领域的应用空间正在进一步释放。
（）锂电铜箔行业发展趋势
1）全球能源结构转型及人工智能发展驱动市场需求持续增长
应对气候变化，通过能源结构转型减少碳排放已经是广泛共识，这将带来产业结构、能源结构、生产生活方式等的深刻改变，相应的配套制度变革、相关的技术创新也带来了国内外较大的市场空间，也为相关行业提供了良好的发展机遇。同时，人工智能等新兴行业持续快速发展，人工智能赋能数字经济，推动传统产业转型升级加速，凸显数字化、智能化、绿色环保等特征。2026年1月，中国信息通信研究院发布《人工智能产业发展研究报告（2025年）》，据其测算，
2024年我国人工智能核心产业规模已突破9,000亿元，同比增长24%，2025年预计突破1.2万亿元。联合国贸易和发展会议发布《2025年技术与创新报告》指出，2033年人工智能市场规模预计将达到4.8万亿美元。随着全球能源结构转型及人工智能的深入发展，促进公司相关下游如新能源汽车、储能、数据中心及低空经济等领域实现生态化发展趋势，驱动锂电铜箔市场需求持续增长。在全球能源结构转型向纵深推进及人工智能发展的相互协同作用下，新能源汽车行业从制造、充电、智能化到电池回收等实现了生态化发展趋势，同时，作为绿色能源基础设施保障的新型储能行业也在需求端、应用端实现生态化演进，新能源汽车及储能行业市场规模保持较高增长态势。据中国汽车工业协会统计，我国新能源汽车产销量连续11年位居全球第一。2025年，在政策利好、供给丰富和基础设施持续改善等多重因素共同作用下，我国新能源汽车持续增长，产销分别完成 万辆和 万辆，同比分别增长 和 ，新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的 ，较2024年提高7个百分点；新能源汽车出口规模再上新台阶，达到261.5万辆，同比增长1倍。
2025年，我国锂离子电池产业呈现高速增长态势，储能市场需求快速增长。根据GGII统计数据，2025年中国锂电池出货量1,875GWh，同比增长53%，其中储能锂电池全年出货量达630GWh，同比增长85%，增速超出行业此前预期。
2026年3月，政府工作报告提出要加快推动全面绿色转型，着力构建新型电力系统，加快智能电网建设，发展新型储能，扩大绿电应用。根据GGII预测，2026年中国锂电池总出货量将同比增长近30%至2.3TWh以上，其中储能锂电池出货量突破850GWh，增速有望超35%；动力电池（含乘用车、商用车用锂电池）出货量将超1.3TWh，增速超20%，储能市场的绝对增量有望首次超越动力电池。
2026年2月，首个国家级《人形机器人与具身智能标准体系（2026版）》在人形机器人与具身智能标准化（HEIS）年会上发布。随着具身机器人的商业化落地，锂电池作为具身机器人核心动力源，其市场需求将会持续增长。GGII预计，
2030年全球具身智能机器人用锂电池出货量将超100GWh，2025-2030年复合增长率超100%。
2026年，“低空经济”连续3年被写入政府工作报告，定位从“新增长引擎”“新兴产业”升级为“新兴支柱产业”，正式纳入国家现代化产业体系重点布局，逐步进入产业化、规模化、生态化发展。根据中国民航局的数据预测，到2035年我国低空经济的市场规模将达到3.5万亿元。从应用场景端来看，作为低空经济的核心产业，低空飞行产业（包括生产作业、公共服务、航空消费等）对整个低空经济发展起着牵引和带动作用。动力电池作为飞行器核心部件之一，其发展为动力电池带来新的市场需求。随着新能源汽车、储能、人工智能、低空经济与消费电子等的快速发展，市场对锂离子电池的需求持续增长，锂电铜箔作为锂离子电池的重要组成部分，仍具备较大的发展前景。2）国家产业政策支持行业高质量发展“十五五”规划提出，加快新能源等战略性新兴产业集群发展；加快建设新型能源体系，持续提高新能源供给比重，建设能源强国。为引导和鼓励新能源汽车消费，积极稳妥推进碳达峰碳中和，促进新能源行业高质量发展，国家有关部门相继出台系列政策。2025年，国家陆续发布了《关于深化改革加强监管促进新能源车险高质量发展的指导意见》《关于开展2025年新能源汽车下乡活动的通知》《关于组织开展2025年千县万镇新能源汽车消费季活动的通知》《电动汽车充电设施服务能力“三年倍增”行动方案（2025-2027年）》等政策，促进新能源汽车行业健康发展，释放新能源汽车消费潜力，完善充电设施服务网络，推动新能源汽车渗透率持续提升。2025年2月，工信部等八部门联合发布的《新型储能制造业高质量发展行动方案》提出，到 年，我国新型储能制造业创新力和综合竞争力显著提升，实现高端化、智能化、绿色化发展，并鼓励发展多元化新型储能本体技术，加快锂电池等成熟技术迭代升级，支持颠覆性技术创新，提升高端产品供给能力。2025年4月，交通运输部等十部门发布《关于推动交通运输与能源融合发展的指导意见》，统筹公路、水运等交通基础设施规划与新能源布局，推广新能源与清洁能源运输装备；市场监管总局批准发布《锂离子电池编码规则》，加强锂离子电池全生命周期安全与质量管理。2025年8月，国家发改委、能源局印发《新型储能规模化建设专项行动方案（ 年）》，明确了全国新型储能装机规模达到 亿千瓦以上的目标；国务院发布《关于深入实施“人工智能+”行动的意见》，推动人工智能与经济社会各行业各领域广泛深度融合，重塑人类生产生活范式。国家关于新能源汽车、储能、人工智能、低空经济等领域相关政策将促进锂电铜箔行业高质量发展。3）锂电铜箔向极薄化和高性能化方向发展新能源汽车、储能市场、人工智能、低空经济等应用领域快速发展，对锂电池安全性、轻量化、长寿命、续航里程、快充性能等要求的不断提高；尤其是搭载具身智能机器人、低空飞行器的动力锂电池，更是需要同时满足高能量密度、高功率、高倍率、高安全、低重量、小体积等多种要求。极薄高性能铜箔能够更好更可靠地适配应用场景，满足市场更高需求。随着我国锂电装备制造能力不断提升，大宽幅大米数铜箔产品也得到越来越多的应用，对锂电铜箔的质量稳定性也提出了更高要求。兼具极薄化、高强化、大宽幅的锂电铜箔是相对高附加值的产品，市场需求量会越来越大，铜箔企业需积极布局。（）电子电路铜箔行业概述电子电路铜箔可以分为常规铜箔和高性能铜箔两大类。高性能电子电路铜箔按照应用方向主要分为五类，包括高频高速电路用铜箔、高密度互连电路（HDI，HighDensityInterconnect）用铜箔、IC封装载板用极薄铜箔（载体铜箔）、大功率大电流电路用厚铜箔、挠性电路板用铜箔。高性能电子电路铜箔按照产品型号通常可以分为HTE铜箔、RTF铜箔（反转处理铜箔）、VLP铜箔（低轮廓铜箔）、HVLP（超低轮廓铜箔）、载体铜箔等。与锂电铜箔主要追求“薄化”的趋势不同，电子电路铜箔具有高端化、超薄化、功能化、国产化四大核心趋势，其中AI服务器与5G/6G通信是最强驱动力，将在超低损耗、高剥离强度、耐热性、耐化性等多项性能指标上有特定要求，具备较高的技术壁垒。电子电路铜箔位于PCB产业链的上游，是覆铜板、印制电路板的重要基础材料之一，印制电路板广泛应用于通讯、计算机及相关设备、数据中心、汽车电子和工业控制设备、消费电子等产品中。高性能电子电路铜箔也可应用于半导体（芯片）封装载板。随着新一代通信技术、AI服务器、计算机、消费电子、汽车电子等终端领域的需求增长，电子电路铜箔行业将会面对更加广阔的市场空间和需求规模。
（2）电子电路铜箔产业链分析
电子电路铜箔产业链如下：来源：高工产研锂电研究所（GGII）
随着全球能源结构转型加速以及人工智能的快速发展，电子电路铜箔的应用空间正在持续扩容，比如，新能源汽车
的智能化方向、人工智能发展所依赖的数据中心及快速发展的低空经济等都将实现生态化发展，将增加高端电子电路铜箔在各领域的广泛应用。
（3）电子电路铜箔行业发展趋势
1）全球能源结构转型及人工智能发展促进市场需求不断增长
能源结构转型及人工智能发展协同推动传统产业转型升级加速，释放广阔市场空间并孕育行业新机遇，推动公司下游应用如汽车电子与新能源、储能、数据中心及低空经济等领域快速发展，为电子电路铜箔行业注入新的增长动力。随着新能源汽车不断智能化及人工智能的高速发展，将拉动PCB、半导体（芯片）对电子电路铜箔的需求。PCB是重要的电子元器件，广泛应用于消费电子、计算机、服务器、汽车电子、工业控制、军事航天等领域。在新一代信息技术的持续突破下，智能化汽车以及VR设备等智能终端产品不断迭代，ADAS、数字座舱、车载雷达、可穿戴设备、AR/VR设备等新兴电子产品市场快速兴起。根据Prismark数据，2025年全球PCB总产值为848.91亿美元，同比增长15.4%，其中中国大陆PCB产值为484.59亿美元。Prismark预测，2029年全球PCB市场规模将超千亿美元，年均复合增长率达8.2%，其中中国大陆PCB市场规模将超过620亿美元，年均复合增长率为8.7%。PCB行业规模增长也将释放出其上游电子电路铜箔的增量市场潜力。的迭代显著拉升了全球算力的需求，尤其是智算能力；与此同时，全球主要国家持续推动先进计算产业发展与算力建设布局，促进全球数据中心快速发展。根据中国信息通信研究院发布的《先进计算暨算力发展指数蓝皮书（2025年）》，随着智能算力成为绝对主导，预计未来五年全球算力规模将以超过60%的速度增长，至2030年全球算力将超过50ZFlops，其中智能算力占比将超过95%。随着算力需求规模急速增长，全球计算设备（服务器/移动终端）、关键芯片（半导体/集成电路/存储器件）等相关基础设施设备出货量及智能计算相关的AI服务器与AI芯片市场规模将迎来持续5G 42% 5G-A 5G-Advanced爆发式增长。在通信领域，根据工信部数据，我国 标准必要专利声明量全球占比达 ， （ ）网络规模部署加速推进，在低空经济、工业互联网等商用场景相继落地，6G系统架构与关键技术验证取得阶段性成果，人工智能与通信技术融合创新进程不断加快。PCB及芯片应用场景的持续拓展，有力驱动了电子电路铜箔行业的稳步发展。2）下游行业应用延伸及终端产品高性能化推动电子电路铜箔向高端化发展随着AI服务器和数据存储应用增加、消费电子多功能复杂化、汽车智驾技术演进、工业控制自动化及精度提高、低空经济规模化发展，下游产品对电子电路铜箔的信号传输质量和效率提出了更高的要求，高频高速电路用铜箔、IC封装载板用极薄铜箔、高密度互连电路（HDI）用铜箔、大功率大电流电路用厚铜箔、挠性电路板用铜箔等快速更新，推动PCB产业向高频高速、高精密度、高集成化、小型轻薄化等方向发展，由此带动电子电路铜箔向高端领域迈进。3）高端电子电路铜箔市场正在逐步实现进口替代数据中心、5G/6G通信、低空经济、消费电子、人工智能等行业快速发展，促进高频高速覆铜板和印制电路板需求扩张，持续提升对高端电子电路铜箔的需求。根据海关数据，2025年我国电子铜箔出口总量为52,950吨，同比增长21.91%；进口总量为78,549吨，同比小幅增长3.54%；全年贸易逆差为近年来的最低值。我国电子电路铜箔产能供给主要集中在中低端产品领域，在高频高速电子电路铜箔、高端挠性电路板用铜箔及用于半导体（芯片）封装载板的铜箔等高端产品上，技术升级步伐略显迟缓。目前，我国高端电子电路铜箔产能尚无法满足AI等产业高速发展所催生的市场需求。未来高端电子电路铜箔的“进口替代”潜力巨大，为电子电路铜箔行业发展提供了契机。色化发展。新型储能制造业规模和下游需求基本匹配，培育生态主导型企业3-5家。高安全、高可靠、高能效、长寿命、经济可行的新型储能产品和技术供给能力持续增强，新型储能系统能量转化效率显著提高。加快锂电池等成熟技术迭代升级，支持颠覆性技术创新，提升高端产品供给能力。2025 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 《锂离子电池编码规则》（GB/T45565—2025） 本文件规定了锂离子电池的编码规则，包括编码对象、编码结构、编码表示方法、编码标识等。本文件适用于消费型锂离子电池、大动力型锂离子电池（汽车用动力型锂离子电池除外）、小动力型锂离子电池、储能型锂离子电池的编码。其他类型电池参照使用。2025 工信部办公厅 《关于深入推进工业和信息化绿色低碳标准化工作的实施方案》 持续完善新能源汽车废旧动力电池综合利用标准体系，加快电动自行车废锂离子蓄电池综合利用标准研究。加快推动完善光伏、新能源汽车、绿色智算、绿色船舶、绿色航空、绿色电力装备、绿色轻工、环保装备等领域标准体系，支撑绿色发展新动能培育。积极推进数据中心、通信基站和通信机房等重点领域绿色低碳标准制修订。2025 国家发改委、国家能源局 《新型储能规模化建设专项行动方案（ 2025—2027年）》2027年，新型储能基本实现规模化、市场化发展。全国新型储能装机规模达到1.8亿千瓦以上，带动项目直接投资约2,500亿元，新型储能技术路线仍以锂离子电池储能为主，各类技术路线及应用场景进一步丰富，培育一批试点应用项目，打造一批典型应用场景。锂离子电池储能实现规模化应用，压缩空气储能、液流电池储能、钠离子电池储能、飞轮储能等进一步商业化发展，固态电池、重力储能、热储能、氢储能及其他创新技术示范应用。2025 工信部、财政部、税务总局 2026—2027《关于 年减免车辆购置税新能源汽车产品技术要求的公告》2026年1月1日（含）起，在2026年及以后生效的《减免税目录》发布后，购置列入《减免税目录》的新能源汽车，可按规定享受车辆购置税减免政策。2025 国家发改委、国家能源局、工信部、住房城乡建设部、交通运输部、市场监管总局 《电动汽车充电设施服务能力“三年倍增”行动方案（2025—2027年）》 通过持续健全充电网络、提升充电效能、优化服务品质、创新产业生态，进一步提振消费信心，促进电动汽车更大范围内购置使用。到2027年底，在全国范围内建成2,800万个充电设施，提供超3亿千瓦的公共充电容量，满足超过8,000万辆电动汽车充电需求，实现充电服务能力的翻倍增长。2025 国家发改委、国家能源局 《关于促进新能源消纳和调控的指导意见》 促进新能源在大规模开发的同时实现高质量消纳。
到2030年，协同高效的多层次新能源消纳调控体系基本建立，持续保障新能源顺利接网、多元利用、高效运行，新增用电量需求主要由新增新能源发电满足。到2035年，适配高比例新能源的新型电力系统基本建成。大力推进技术先进、安全高效的新型储能建设，挖掘新能源配建储能调节潜力，提升利用水平。2025 国家发改委、财政部 《关于2026年实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》 支持老旧营运货车报废更新。支持新能源城市公交车更新。支持汽车报废更新、置换更新。支持家电以旧换新。支持数码和智能产品购新。“十五五”规划提出，发展壮大新兴产业，加快新一代信息技术、新能源、新材料、智能网联新能源汽车、机器人等战略性新兴产业发展；加力建设新型能源基础设施，加快构建清洁低碳安全高效的新型能源体系，建设能源强国。
2026年3月，政府工作报告提出，促进商品消费扩容升级，支持消费品以旧换新；打造集成电路、航空航天、低空经济等新兴支柱产业，培育发展未来能源、量子科技、具身智能、脑机接口、6G等未来产业；深化拓展“人工智能+”，促进新一代智能终端和智能体加快推广；发展新型储能，扩大绿电应用。 年，“两新”政策优化并继续实施，将进一步推动产业升级与消费升级。党和政府的战略部署及工作规划聚焦新质生产力，持续提高产业现代化、科技化、智能化、绿色化水平，为新能源、消费电子、通信等产业上下游企业带来市场增长机遇，为公司的业务布局及可持续发展奠定坚实基础。
（四）行业地位及可比公司情况
1、行业地位
公司经过多年行业实践和持续研发，逐步积累并掌握了与行业关键工艺相关的多项核心技术，是高性能电子铜箔的
知名企业之一。截至报告期末，公司已建成电解铜箔名义总产能5.55万吨/年，新建1万吨高端电子电路铜箔产能已进入设备安装调试阶段。报告期内实现铜箔销量6.95万吨，6μm、5μm、4.5μm等极薄锂电铜箔为公司主流产品，5μm/6μm高强度电解铜箔已通过客户验证并小批量供货，9μmHDI用铜箔、HVLP、RTF铜箔等已批量出货。公司为国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、湖北省企业技术中心、湖北省极薄锂电铜箔材料企校联合创新中心、湖北省动力电池材料工程技术研究中心，报告期内，公司获得湖北省科技进步奖“三等奖”，并与华中科技大学签约共建院士（专家）工作站，加快提升公司在电解铜箔行业前沿领域的技术水平，持续推进先进产品的开发及产业化。公司不断优化产品结构和客户结构，与行业内众多知名客户建立了稳定的合作关系，锂电铜箔及电子电路铜箔产品销售收入持续增长。
2、可比公司情况
板等战略新兴材料，铜箔制造子公司包括华鑫铜箔、宝鑫科技、龙鑫科技等。
2 广东嘉元科技股份有限公司 成立于2001年，于2019年上市，证券代码为688388，主要从事各类高性能电解铜箔的研究、制造和销售，主要产品为锂电铜箔、电子电路铜箔，主要用于锂离子电池的负极集流体、覆铜板（CCL）、印制电路板（PCB）的制造。
3 九江德福科技股份有限公司 成立于1985年，于2023年上市，证券代码301511，主要从事各类高性能电解铜箔的研发、生产和销售，是国内经营历史最悠久的内资电解铜箔企业之一。公司产品按照应用领域可分为锂电铜箔和电子电路铜箔，分别用于各类锂电池和覆铜板、印制电路板的下游制造。
4 诺德新材料股份有限公司 成立于1989年，于1997年上市，证券代码为600110，主要从事锂离子电池用电解铜箔的研发、生产和销售，产品主要应用于锂电池生产制造。
5 安徽铜冠铜箔集团股份有限公
司 成立于2010年，于2022年上市，证券代码为301217，主要从事各类高精度电子铜箔的研发、制造和销售等，主要产品按应用领域分类包括PCB铜箔和锂电池铜箔。
资料来源：上市公司年报、半年报、公司官网等。
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四、主营业务分析
1、概述
公司主要从事各类单、双面光高性能电解铜箔系列产品的研发、生产与销售。报告期内，得益于行业景气度的回升，
铜箔产品平均加工费价格有所上涨，公司把握市场机遇，积极开发新客户、优化客户结构，产品销量实现稳步增长；同时，公司持续优化产品结构，提升高附加值产品销售占比，推动公司盈利能力显著提高，实现扭亏为盈；此外，公司始终坚持技术创新理念，持续优化生产工艺，推进提质降本等相关工作，对公司净利润产生积极影响。报告期内，公司主要经营情况如下：增加 。 年度，公司实现铜箔销量约 万吨，同比增长 ，其中锂电铜箔的销量约为 万吨，占比为79.51%；电子电路铜箔的销量约为1.42万吨，占比20.49%。公司净利润实现扭亏为盈。
（2）产能扩建情况
2025年，为抓住AI等产业高速发展带来的高端电子电路铜箔市场机遇，公司新建1万吨高端电子电路铜箔产能，截至报告期末，新建产能已进入设备安装调试阶段。
（）创新成果持续落地
2025年，公司持续进行行业前沿技术的开发与布局，并与下游客户、高校协同推进新型一体化复合负极材料、智能
集流体等先进技术的产业化。报告期内，公司已完成超薄高强铜箔的开发并通过客户验证、高性能抗氧化铜箔技术开发、高抗拉强度铜箔技术升级，同时在电池前沿技术方面实现改性集流体开发，电路铜箔方面实现高频高速RTF与HVLP系列产品量产，挠性铜箔、硬度铜箔、HTE-LP铜箔等产品在关键性能上大幅提升，储备可剥离载体铜箔相关技术。公司
2025年度高附加值产品供应量同比显著提升，加快行业高端产品的进口替代。
2、收入与成本
（1）营业收入构成
（2）占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况适用□不适用
公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第4号——创业板行业信息披露》中的“锂离子电池产业链相关业务”
的披露要求公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下，公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据□适用 不适用锂离子电池产业链各环节主要产品或业务相关的关键技术或性能指标适用 不适用参见本报告“第三节管理层讨论与分析”之“一、报告期内公司从事的主要业务”中的“（一）公司主营业务、主要产品及用途”、“第三节管理层讨论与分析”之“二、报告期内公司所处行业情况”中的“（二）行业基本情况及发展趋势”。占公司最近一个会计年度销售收入30%以上产品的销售均价较期初变动幅度超过30%的□适用 不适用
（3）公司实物销售收入是否大于劳务收入
是□否
行业分类 项目 单位2025年2024年 同比增减
制造业 销售量 吨 69,490.27 60,986.61 13.94%生产量 吨 70,399.50 61,628.79 14.23%库存量 吨 2,162.19 2,380.35 -9.17%相关数据同比发生变动30%以上的原因说明□适用 不适用
（4）公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况□适用 不适用
（5）营业成本构成
行业和产品分类
（6）报告期内合并范围是否发生变动
□
是 否
本公司于2025年10月对子公司江苏中一悦达新材料科技有限公司进行税务结清，于2025年12月完成了工商注销登记。
本公司报告期内设立了全资子公司中一科技（香港）有限公司。
（7）公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况
□适用 不适用
（8）主要销售客户和主要供应商情况
3、费用
4、研发投入
主要研发项目名称 项目目的 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响高频高速刚性PCB用RTF3型电子铜箔的研发 丰富公司产品结构、提高产品附加价值和市场竞争力 项目已完成 突破关键技术，产品性能对标国际，实现产业化与高效益，后续优化提升竞争力 助力公司切入高端供应链，提升效益并带动产业链协同升级抗拉强度500~600MPa高强度极薄6μm电解铜箔工艺研究 客户需求，丰富公司产品结构、提高产品附加价值和市场竞争力 项目已完成 突破极薄高强技术瓶颈，产品核心指标优异，形成创新成果并填补国内空白 新增高端利润增长点，带动产业链升级，助力巩固市场竞争力低翘曲度6μm极薄中强电解铜箔工艺研究 提升产品生产工艺，降低生产成本 项目已完成 突破四大核心技术瓶颈，研发低翘曲极薄铜箔，指标达行业先进水平 提升高端产品竞争力，带动产业链升级，彰显显著经济与社会效益稀土改性电解铜箔性能研究 提升产品生产工艺，改善产品性能，降低生产成本 项目已完成 攻克技术难点，优化铜箔性能，构建高精度模型助力工业化 增强产品竞争力，夯实产业化基础，实现高效益抗拉强度大于600MPa的超高强度极薄5μm电解铜箔工艺研究 客户需求，丰富公司产品结构、提高产品附加价值和市场竞争力 项目已完成 突破极薄高强协同难题，研发核心技术，填补国内技术空白 提升产品附加值与竞争力，带动产业链升级，抢占技术制高点极薄铜箔用无O型圈工艺研究 降低生产成本，提高铜箔大卷生产率和良率，提质降本 项目已完成 解决行业难题，填补行业技术空白 提升生产效率与产品质量，降低成本，巩固公司行业技术优势后处理添加剂精准添加工艺研究 提升产品生产工艺水平，改善产品性能，提高良品率 项目已完成 实现添加剂智能在线精准控制，解决行业痛点，推动工艺数据化升级 降本增效、提升产品品质，巩固技术优势，助力产业高质量发展适用于极薄铜箔生产的生箔机幅宽屏蔽技术 提高铜箔配刀利用率，大大减少大面积切边造成的浪费 项目已完成 研发高精度可视化阴极屏蔽系统，实现极薄铜箔幅宽精准控制 提升产品品质与生产效益，助力产业升级，增强核心竞争力极低轮廓电解铜箔与高速高频基材界面结合项目研究 研发极低轮廓铜箔表面处理工艺，提升界面结合力并降低信号损耗 项目进行中 提升铜箔与基材结合力，建立结构与性能量化关系模型，降低信号损耗 支撑高频高速材料产业化，提升产品性能与市场竞争力高频高速刚性PCB用HVLP2型电子铜箔的研发 研发低损、高粘、耐热铜箔，满足PCB高速信号传输应用需求 项目已完成 产品性能显著优于上一代，生产条件可保障规模化稳定生产 提升产品技术与市场竞争力，助力企业在竞争中占据优势高性能环保型瘤化工艺技术与产品研发 研发环保型瘤化与表面处理工艺，替代有害物，实现绿色生产 项目已完成 提升铜箔耐热、剥离强度等性能，达标环保标准并解决污染问题 满足环保合规要求，提升产品性能，增强市场与绿色竞争优势电子铜箔表面处理黑化工艺技术与产品研发 研发铜箔黑化工艺，提升表面质量与适配多场景应用需求 项目已完成 优化铜箔性能，保障附着力与耐焊耐蚀性，适配规模化生产 提效降本增强产品竞争力，延长电子产品寿命提升市场优势厚铜箔生产工艺与产品研发 研发多孔设计与工艺优化，实现厚铜箔高效高质绿色生产 项目已完成 稳定生产高均匀性厚铜箔，保证力学与导电性能，提升合格率 降本增效提质量，增强产品竞争力，实现绿色可持续发展低瘤化强结合力HTE铜箔工艺技术与产品研发 研发适配高频高速与AI的铜箔，满足高端电子及锂电应用需求 项目已完成 关键性能达标超行业，提升PCB电气性能，可实现量产转化 增强高端产品竞争力，拓宽应用领域，夯实市场发展基础抗拉强度500-600MPa高强度极薄5μm电解 研发高性能5微米电解铜箔，提升晶粒与 项目已完成 抗拉强度、延伸率达标且批次一致，工艺 保障产品稳定量产，增强高端铜箔市场竞铜箔工艺研究 纯度，实现高强高延伸性能 适配规模化生产 争力与应用优势抗拉强度大于600MPa的超高强度极薄6μm电解铜箔工艺研究 研发满足高端锂电应用的铜箔，提升关键性能指标 项目已完成 关键性能达标且稳定，解决厚度与晶粒均匀性，形成量产工艺 夯实量产技术基础，提升产品竞争力，拓展高端市场空间一种新型添加剂对中强铜箔性能一致性影响 开发适配高端锂电池的铜箔，满足其力学、表面及导电性能需求 项目已完成 各项指标符合设计要求，批次性能稳定，生产可控性高 保障产品稳定供应，提升锂电领域竞争力与市场认可度4μm极薄双面光铜箔研发 优化4μm铜箔生产工艺，解决边部缺陷问题，提升产品整体质量 项目已完成 改善厚度均匀性与表面平整度，提升机械及电化学性能 增强产品稳定性与可靠性，提升锂电应用适配性及市场竞争力适用于极薄铜箔生产的废水回用技术研究 实现铜箔生产废水资源化处理，达标回用并降低生产用水成本 项目已完成 废水处理指标达标可回用，成果转化为生产力适配量产 减少自来水消耗，节约生产成本，提升绿色生产竞争力适用于极薄铜箔生产的废箔回收利用工艺研究 搭建分切质量管理系统及硬件架构，构建质量追溯与管控体系 项目已完成 系统功能完善运行稳定，实现数据共享与质量闭环管理 积累自研技术经验，支撑量产提质，增强企业管理竞争力极薄电解铜箔生产用CCS11管理系统研究 打通生产、管理两系统联动，消除信息孤岛，实现生产全流程质量闭环管理 项目已完成 实现信息共享与数据化监控，支撑质量追溯及制程优化 成果可落地量产，提升质量管理水平，增强企业市场竞争力极薄铜箔用溶铜罐自动加铜工艺研究 研究极薄铜箔溶铜罐自动加铜工艺，优化关键运行参数 项目已完成 提升生产效率与连续性，实现安全智能、降本增效的数据化管理 成果可量产转化，强化生产保障能力，提升企业市场竞争力适用于极薄铜箔的FRP管芯回用技术研究 研发FRP管超声波清洗回收设备，替代人工清洗作业 项目已完成 提升清洗效率与产量，保证清洁效果及管芯同心度 成果可量产应用，提高生产效能，增强企业市场竞争力
5、现金流
1、经营活动产生的现金流量净额变动较大主要是本期销售规模增长、销售回款增加所致。
2、投资活动产生的现金流量净额变动较大主要是本期理财产品到期收回现金减少所致。
3、筹资活动产生的现金流量净额变动较大主要是本期偿还短期借款增加所致。
报告期内公司经营活动产生的现金净流量与本年度净利润存在重大差异的原因说明□适用 不适用
五、非主营业务情况
适用□不适用
六、资产及负债状况分析
1、资产构成重大变动情况
2、以公允价值计量的资产和负债
适用□不适用
3、截至报告期末的资产权利受限情况
参见本报告“第八节财务报告”之“七、合并财务报表项目注释”之“31、所有权或使用权受到限制的资产”。
七、投资状况分析
1、总体情况
适用□不适用
2、报告期内获取的重大的股权投资情况
□
3、报告期内正在进行的重大的非股权投资情况
□适用 不适用
4、金融资产投资
（1）证券投资情况
□
公司报告期不存在证券投资。
（2）衍生品投资情况
□
公司报告期不存在衍生品投资。
八、重大资产和股权出售
1、出售重大资产情况
□
公司报告期未出售重大资产。
2、出售重大股权情况
□
九、主要控股参股公司分析
售；水力发电 1,100,000,000.00 3,475,023,527.31 1,719,136,526.63 4,447,014,701.74 61,257,181.14 60,335,751.湖北中一销售有限公司 子公司 铜箔的销售 600,000,000.00 2,696,169,589.86 548,822,187.23 4,641,608,400.65 13,076,683.31 16,025,009.子公司，主要业务为电子专用铜箔的研发、生产、销售；水力发电。湖北中一销售有限公司，成立于2022年5月，位于湖北省孝感市云梦县，是公司设立的全资子公司，主要业务为铜箔的销售。报告期内，中一销售注册资本增加5亿元。
十、公司控制的结构化主体情况
□
十二、报告期内接待调研、沟通、采访等活动登记表
适用□不适用
接待时间 接待地点 接待方式 接待对象类型 接待对象 谈论的主要内容
十三、市值管理制度和估值提升计划的制定落实情况
公司是否制定了市值管理制度。
□是 否
公司是否披露了估值提升计划。
□是 否
“ ”
十四、质量回报双提升行动方案贯彻落实情况
公司是否披露了“质量回报双提升”行动方案公告。
□是 否
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