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瑞晨环保(301273)经营总结
截止日期2025-12-31
信息来源2025年年度报告
经营情况  第三节管理层讨论与分析
  二、报告期内公司所处行业情况
  (一)公司所属行业
  根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引》,公司主营业务属于行业分类指引下的"C34通用设备制造业"。
  根据《国民经济行业分类与代码》(GB/T4754---2017),公司业务所处行业为"C34通用设备制造业"。同时,根据国家
  统计局第23号令《战略性新兴产业分类(2018)》,公司所处的细分行业为"高效节能通用设备制造",属于国家重点发展的战略性新兴产业之一。
  (二)公司所在行业的现状
  1.流体板块
  传统风机和泵行业正面临深刻的市场格局变化。受宏观经济影响,钢铁、建材等传统产业新增产能大幅下滑,行业
  整体由增量市场逐步转向存量技改市场,节能技改领域的竞争压力不断加大。同时,传统行业产品价格持续低位运行,用户企业盈利能力下降、支付能力减弱,进一步加剧了市场拓展与回款难度。通用机械设备中水泵和风机的年耗电量占据了全国工业用电量的较大比重,对离心风机/水泵系统进行节能改造意义重大。高效节能风机/水泵的生产主要涉及流体力学、机械科学等相关的技术理论。流体设备行业为多学科、知识密集型的精密制造高科技产业;气动模型的更新、系列型谱的丰富程度、核心零部件的加工精度和系统管网的高效匹配,均会对风机/水泵的效率产生影响,具有较高的技术壁垒。从客户所处行业来看,水泥、钢铁、有色等行业的风机运行效率较低,装机容量较大,仍具备较大的提升空间。渣浆泵作为泵类产品的重要分支,主要用于输送含有固体颗粒的浆体,广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、电力等行业。渣浆泵的工作环境恶劣,对耐磨性、耐腐蚀性及密封性要求极高,其技术难点在于过流部件的材料研发、水力模型设计及结构优化。随着矿山、冶金等行业对设备运行效率和可靠性的要求不断提高,高效、耐磨、长寿命的渣浆泵市场需求持续增长。近年来,国内渣浆泵制造企业在材料科学、流体力学等领域不断突破,部分优势企业已具备与国际品牌竞争的能力,产品在国内外市场占有率稳步提升。
  2025年,随着《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录(2025年版)》的发布,高效电机、磁悬浮鼓风机、压缩机等高效节能装备的推广应用得到进一步加速,据估算可实现年节电量超990亿千瓦时。同时,工业和信息化部等八部门印发的《机械工业数字化转型实施方案》提出,到2027年智能制造能力成熟度二级及以上企业占比达50%,到2030年这一数字达60%,推动行业向高端化、智能化、绿色化方向转型。2.热能板块传统重工业行业中如冶金、石化和电力等生产工艺存在大量需要以燃烧化石燃料产生高温热量供给到具体工艺过程中的场景,例如冶金行业转炉、热轧加热炉等;石化行业制氢加热炉、重整加热炉和乙烯裂解加热炉等;电力行业蒸汽锅炉等。这部分以消耗化石燃料提供热能生产工艺的能耗也是工业领域占比最大的部分。如果能将传统重工业领域重能耗的工业加热炉相关技术和设备进行技术升级,改变并提升现有的技术路线,大幅提高工业加热炉设备工艺性能水平及能源利用效率,将会带来巨大的经济和社会效益。国家对于工业提出了高质量发展要求,高质量发展主要是进一步提升产品质量的同时还需要大幅降低能耗以及环境污染物的排放。而热能技术的优劣直接影响了产品质量、能耗和污染物排放。公司业务涉及的技术和产品包括:工业加热炉:在工业生产中,利用燃料燃烧产生的热量或者将电能转化为热量对于工件或者物料进行加热的设备,称为工业加热炉。工业加热炉的技术进步对工业发展起着十分重要的作用。加热炉的结构类型、加工工艺、热工控制和炉内气氛都直接影响加工后的产品质量。加热炉是一种热能装置,其核心包括燃烧及其控制系统和余热回收系统。燃烧及其控制系统:由数个燃烧器组成,主要根据生产工艺和加热炉设计决定,以及其配套的控制系统,其核心设备是燃烧器,通过将燃料通过化学反应燃烧过程转化为热量,用来给物料加热。其技术指标包括火焰长度、火焰温度、氮氧化物排放等指标。余热回收系统:由一个或数个换热器组成,主要是将工业加热炉燃烧器燃烧产生排放的高温烟气热量回收进一步利用,从而提高加热炉的热效率。一般由空气预热器、煤气预热器、蒸汽锅炉及发电锅炉等组成。《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录(2025年版)》纳入了多项先进热能技术,相关新型热能装备的推广力度将得到进一步提升。3.电机板块永磁电机是一种以永磁材料作为磁场源的电机,具有体积小、效率高、功率密度大等优势,被广泛应用于机械设备、数控机床、风电行业、新能源汽车、医疗设备行业等领域。无论是从核心零部件定子转子的加工到整体设计(在有限体积内产生较高的转矩),永磁电机的生产设计具有极高的技术难度,目前占主导地位的仍是几家大型跨国企业,这些企业掌握着世界上最先进的电机制造技术,尤其在大中型电机产品的技术上占有优势。但经过多年的技术引进和消化吸收,国内永磁电机制造商的整体技术水平、生产装备水平明显提升,其中部分优势企业已经掌握了永磁电机产品的核心技术,具备了自主研发和技术创新能力,产品档次与附加值不断提高,盈利能力不断增强。目前,永磁电机市场呈现出蓬勃发展的态势。随着全球对能源效率和环保要求的日益提升,永磁电机以其高效、节能的特点,逐渐取代了传统的电机,成为各行业的首选。同时,永磁电机技术的不断创新和升级,也为其市场的拓展提供了有力支撑。
  2025年,稀土出口管制政策进一步升级,明确将磁材制造核心技术纳入许可管理,覆盖开采、冶炼分离、金属冶炼、磁材制造及二次资源回收全链条。这一政策强化了我国在全球稀土产业链的主导权,稀土永磁材料作为电机性能突破的关键,可使电机体积缩小30%、能耗节省15%-20%的同时实现效率提升至95%及以上。在碳达峰碳中和与全球经济复苏的背景下,新能源汽车、风力发电、节能空调等领域对永磁电机的需求持续增长,叠加低空飞行器、人形机器人等新兴行业的新增需求,行业将进入景气上行通道。
  (三)公司产品下游行业状况及政策
  风机、泵、电机及热能设备作为工业生产核心装备,广泛应用于钢铁、水泥、有色、矿山、造纸、铝行业等高耗能
  领域。近年来,我国相继出台了用能设备的能效标准,对能耗指标进行了严格的限定,鼓励、引导生产企业研究开发高效、节能的产品。同时,建设资源节约型社会、新型工业化道路的推进要求转变工业生产增长方式,对我国工业企业节能降耗提出了明确的目标,高效、节能的用能设备将拥有更强的市场竞争力、更大的市场空间。钢铁行业是我国工业领域最大的用能行业之一,保有大量风机、水泵、电机、燃烧炉等用能设备,每年有大量设备因寿命到期或节能降耗需要进行更换。钢铁行业生产过程中,高炉鼓风机、烧结主抽风机、除尘风机、循环水泵等设备能耗占比较大。随着超低排放改造的深入推进,钢铁企业对高效节能风机、水泵的需求持续增长。2025年,钢铁行业纳入全国碳市场后,企业自主减碳意愿提升,节能改造步伐加快。据行业统计,钢铁行业吨钢综合能耗持续下降,余热余压自发电率稳步提升。2025年8月,工信部等五部门印发《钢铁行业稳增长工作方案(2025-2026年)》,要求钢铁行业企业进行工艺设备更新,加快数字化转型,推进绿色低碳改造。水泥行业是传统高耗能行业,风机、水泵在原料制备、窑炉控制、粉磨破碎等环节广泛应用。窑头风机、窑尾风机、篦冷机冷却风机、循环水泵等设备的能效水平直接影响水泥生产综合能耗。水泥企业持续加大节能减排技术改造和管理水平提升投入,持续降低能源消耗,减少污染排放。2026年,水泥行业错峰生产政策将持续常态化执行,严控水泥产能,推动行业节能降碳协同增效。有色金属冶炼行业是国民经济发展的重要基础产业。有色金属冶炼过程中,电解铝、氧化铝、铜冶炼等工序需要大量风机、水泵用于烟气处理、物料输送、循环冷却等环节。随着行业能效标杆水平的不断提升,高效节能风机、水泵的应用日益广泛。2025年,铝冶炼行业与钢铁、水泥同步纳入全国碳市场,进一步推动企业开展节能改造和设备更新。矿山行业是渣浆泵的主要应用领域之一。矿山开采、选矿过程中,矿石破碎、磨矿、分级、浮选、尾矿输送等工序均需要大量渣浆泵进行矿浆输送。矿山行业对渣浆泵的耐磨性、可靠性和运行效率要求极高。随着我国矿山行业向智能化、绿色化方向发展,高效节能、长寿命的渣浆泵市场需求持续增长。同时,矿山行业在通风、排水等环节也广泛应用风机和水泵,节能改造空间较大。造纸行业是典型的流程性工业,制浆、造纸、碱回收等工序需要大量风机、水泵用于真空脱水、浆料输送、白水循环等环节。造纸行业对泵类产品的耐腐蚀性、耐磨性和密封性有较高要求。近年来,造纸行业持续推进节能降碳改造,高效节能风机、水泵的应用比例不断提高。
  2025年12月,工信部发布《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录(2025年版)》,遴选先进适用节能降碳技术115项、高效节能装备202项,为各工业领域节能降碳提供技术支撑。政策名称 主要内容《钢铁企业节能诊断服务指南(2024年版)》 分析评估企业重点用能设备的能效水平、用能合理性及实际运行效果。必要时现场对用能设备能效测试及调研、对能效不达标提出改进措施计划建议。《关于推动钢铁工业高质量发展的指导意见》 绿色低碳深入推进。构建产业间耦合发展的资源循环利用体系,80%以上钢铁产能完成超低排放改造,吨钢综合能耗降低2%以上,水资源消耗强度降低10%以上,确保2030年前碳达峰。《水泥行业节能诊断服务指南(2024年版)》 参照相关标准规范,诊断企业重点用能设备的能效水平、用能合理性及实际运行效果,例如:风机、水泵效率的测试及诊断,热平衡标定,系统漏风测试,用风诊断,能效测试等。《有色金属行业碳达峰实施方案》 推动有色金属行业提高能源利用效率,推广高效节能风机、水泵、电机等用能设备,到2025年有色金属行业力争率先实现碳达峰。《关于加快推动制造业绿色化发展的指导意见》 推动重点行业绿色化改造,加快高效节能技术装备推广应用,提升制造业绿色发展水平。《工业能效提升行动计划》 加大节能新技术储备力度。加快研发高效低氮燃烧器、智能配风系统等高效清洁燃烧设备和波纹板式换热器、螺纹管式换热器等高效换热设备。《关于推动轻工业高质 加快关键技术突破。将高效热交换器列入关键技术研发工程。量发展的指导意见》《2030年前碳达峰行动方案》 推进重点用能设备节能增效。以电机、风机、泵、压缩机、变压器、换热器、工业锅炉等设备为重点,全面提升能效标准。《工业领域碳达峰实施方案》 推广稀土永磁无铁芯电机、特大功率高压变频变压器、变频无级变速风机、磁悬浮离心风机等新型节能设备。《关于加快电力装备绿色低碳创新发展行动计划》 发展高功率密度永磁电机、同步磁阻电机、智能电机、超高效异步电机等产品。
  推动完善废旧电机回收利用体系,鼓励企业开展电机再制造,促进再制造电机产品应用。《节能装备高质量发展实施方案(2026—2028年)》 聚焦节能电机、变压器、工业热泵、工业制冷(热)与加热设备、水电解制氢装备、信息通信设备等六类节能装备。提出到2028年,节能装备关键材料、零部件取得突破,电机、变压器等节能装备能效水平达到国际领先;新增节能电机、风机、泵、压缩机占比均达到35%,在役节能电机、风机、泵、压缩机占比均超过15%;推广磁悬浮、空气悬浮压缩机和风机,以及无油永磁直驱泵、磁悬浮真空泵等新型节能装备。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要》 推动“高质量发展取得显著成效”,并将建设现代化产业体系、加快高水平科技自立自强作为两大战略任务。设置了20项主要指标,涵盖经济发展、创新驱动、民生福祉、绿色低碳和安全保障五大领域。其中8项为政府必须完成的“约束性硬指标”,特别强调了5项绿色低碳指标,要求到2030年单位GDP二氧化碳排放降低17%,非化石能源消费比重提升至25%。《关于更高水平更高质量做好节能降碳工作的意见》 要求坚持节约优先,遏制能耗不合理增长。推广节能低碳技术,管控“两高”项目,推进零碳园区。强化工业(钢铁、有色、石化、化工、建材等)、建筑、交通等领域节能降碳。严格节能审查,完善标准,实施差别化电价、政府强制采购,设立国家低碳转型基金,加快推广永磁电机、高温热泵等先进装备。
  (四)公司所在行业的宏观政策
  "双碳"目标正式提出后,我国对于工业领域节能降碳的政策支持力度也随之加大。《工业领域碳达峰实施方案》明
  确提出风机、泵等用能设备系统节能改造升级,重点推广变频无级变速风机、磁悬浮离心风机等新型节能设备。上述政策有望刺激下游细分行业对公司高效节能产品的需求,公司未来具备极为广阔的发展空间。
  2023年,国家发展改革委、市场监管总局发布《进一步加强节能标准更新升级和应用实施》,要求组织实施"十四五"百项节能降碳标准提升行动,在工业领域加快修订强制性能耗限额标准,提升重点用能产品设备强制性能效标准。
  2023年9月,习近平总书记在黑龙江考察调研期间首次提到"新质生产力"。2024年1月,习近平总书记在中共中央政治局第十一次集体学习时强调,加快发展新质生产力,扎实推进高质量发展。绿色发展是高质量发展的底色,新质生产力本身就是绿色生产力。加快发展方式绿色转型,助力碳达峰碳中和。
  2024年,国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》,要求重点领域设备投资规模到2027年较2023年增长25%以上,围绕推进新型工业化,聚焦重点行业大力推动生产设备、用能设备等更新和技术改造,依法依规淘汰不达标设备。同年,国家发展改革委等部门联合印发《水泥行业节能降碳专项行动计划》《钢铁行业节能降碳专项行动计划》,对行业能效提升提出明确目标,并出台加力支持设备更新的资金政策。
  2025年1月,国家发展改革委、财政部印发《关于2025年加力扩围实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》,将超长期特别国债支持设备更新的资金规模提高至2000亿元,支持范围扩展至电子信息、安全生产、设施农业等领域。重点支持工业领域电力、热力、钢铁、有色、建材、石化、化工、机械等行业企业实施锅炉、汽轮机、电机、变压器、空压机、换热器、泵、通风机等重点用能设备更新改造,更新改造后的重点用能设备能效须达到节能水平(能效2级)及以上。
  2025年3月,在发电行业基础上,钢铁、水泥、铝冶炼行业正式获批纳入全国碳排放权交易市场,新增重点排放单位超1300家,增加温室气体排放总量约30亿吨,覆盖二氧化碳排放量占全国总量比例提高至60%以上。2025年作为水泥、钢铁、电解铝行业首个管控年度,2025年底前完成首次履约工作。纳入碳市场后,企业自主减碳意愿将提升,加大节能降碳改造力度。
  2025年12月,工业和信息化部发布《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录(2025年版)》,围绕重点行业领域节能降碳需求,遴选先进适用节能降碳技术115项、高效节能装备202项。目录中的高效节能装备能效指标达到或优于国家标准1级能效等级,高效电机、磁悬浮鼓风机、压缩机、变压器等推广应用可实现年节电量超990亿千瓦时。
  2025年,工业和信息化部等八部门印发《机械工业数字化转型实施方案》,提出到2027年智能制造能力成熟度二级及以上企业占比达50%,到2030年达60%;六部门联合发布《机械行业稳增长工作方案(2025—2026年)》,力争2025—2026年机械行业营业收入平均增速达到3.5%左右,到2026年营业收入突破10万亿元。
  2025年,国家进一步推动能耗双控逐步转向碳排放双控,发布电力碳足迹因子数据,填补国内因子数据空白;加快推进重点产品碳足迹核算标准编制,发布超过100项产品碳足迹核算团体标准。
  2026年2月,工业和信息化部、国家发展改革委、国务院国资委、国家能源局等四部门联合印发《节能装备高质量发展实施方案(2026—2028年)》(工信部联节〔2026〕44号)。方案聚焦节能电机、变压器、工业热泵、工业制冷(热)与加热设备、水电解制氢装备、信息通信设备等六类节能装备,提出到2028年,电机、变压器等节能装备能效水平达到国际领先;新增节能电机、风机、泵、压缩机占比均达35%,在役占比均超15%;新增节能变压器占比超75%,在役占比达15%。方案明确推广磁悬浮、空气悬浮压缩机和风机,以及无油永磁直驱泵、磁悬浮真空泵等新型节能装备,推动工业节能从“局部单体节能”向“全流程系统节能”转变。
  2026年3月,《中华人民共和国国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要》正式发布,对"十五五"时期经济社会发展作出全面部署,规划纲要将绿色低碳发展贯穿发展全过程、覆盖各领域,明确"十五五"时期新型工业化需取得重大进展,核心内涵之一是坚持人与自然和谐共生、促进绿色低碳循环发展的工业化。规划设置单位GDP二氧化碳排放降低17%、非化石能源占比达25%等约束性指标,部署建成100个国家级零碳园区、规划1万公里以上零碳运输走廊。规划强调深入实施重点行业节能降碳改造,加快淘汰落后低效产能,坚持智能化、绿色化、融合化方向,有序推动高载能产业向可再生能源富集地区转移。
  2026年4月,中共中央办公厅、国务院办公厅印发《关于更高水平更高质量做好节能降碳工作的意见》。工业节能降碳方面,全面提升钢铁、有色、石化、化工、建材等重点行业能效水平,聚焦生产工艺、主要工序、重点设备实施节能降碳诊断,推进工业园区供热、制冷等基础设施共建共享和能量梯级利用,支持钢化联产、炼化集成等跨行业耦合提效。建筑节能降碳方面,严格新建建筑能效管理,推动超低能耗建筑规模化发展,结合老旧小区改造推进既有建筑节能改造,建立建筑能效等级制度;优化建筑用能结构,推进建筑光伏一体化和余热、非化石能源供热替代,深化供热计量改革,支持老化管网更新和供热系统智能化升级。技术创新应用方面,聚焦高效节能装备、智慧用能等领域培育创新平台,加大国家重点研发计划支持,强化关键核心技术攻关;完善绿色技术创新体系,支持骨干企业组建创新联合体,打造企业技术中心;及时更新节能降碳技术装备推荐目录,加快节能锅炉、永磁电机、高效制冷、绿色照明、高温热泵等先进装备推广应用。。
  四、主营业务分析
  1、概述
  2025年注定是不平凡的一年,国际地缘政治危机频现,国内行业竞争加剧。在复杂的经营环境下,公司继续深耕主
  营业务,坚定履行“追求极致,做更好的产品”的使命,抢抓双碳生态新机遇,加快产品升级,深化创新驱动,优化服“技术创新”双轮驱动,以现有优势产品高效节能离心风机和高效节能泵为基础,持续进行研发和优化,同时在节能燃烧类产品、永磁电机等领域大力研发拓展新产品,并为产品匹配智慧节能管控系统,实现从单一产品解决方案到多产品组合的智慧综合解决方案。报告期内,公司主要客户钢铁、建材等行业企业对于节能设备的需求有所回暖,公司收入呈现上升趋势,但受客户回款减少、产品定价下滑、期间费用增加等不利因素影响,公司在净利润方面较上年同期出现较为明显的下滑。2025年,公司实现营业收入30,462.36万元,同比增加7.92%。归属于上市公司股东的净利润为-6,827.74万元,同比下降113.11%。
  2025年,公司经营的具体举措如下:
  1、坚持以客户需求为核心,实现产品多元化,为客户量身打造极致能效综合解决方案公司以高耗能企业全流程流体(泵与风机)输送技术为基础,为钢铁、建材、有色金属、化工等高能耗行业提供以
  提高设备自身运行效率为核心的系统能耗解决方案;高效永磁电机已完成量产,配套公司高效流体设备,可有效提升机组效率;高效复合陶瓷泵已实现批量销售,融合碳化硅陶瓷新材料,在耐磨、耐腐和耐高温领域均有明显优势,为矿山选矿行业提供可靠保障;钢铁行业,公司形成了以智慧除尘、按需供水、加热炉等三套成熟的综合解决方案;有色行业布局了氧化铝综合解决方案、电解铝净化系统综合解决方案、再生铝系统集成方案等。近年来,公司已从传统的设备提供商逐渐过渡成为极致能效综合解决方案提供商,并积极探索构建工业绿色创新生态。
  2、投资朗阳科技,优化智慧节能管控系统,实现人工智能在工业制造领域的深度赋能公司以产品为基础,将高效电机与水泵、风机等产品结合,打造智能高效控制系统,通过在系统中采用“按需供水”、“智慧供风”、“智能维护”等措施,为客户提供全方位的高效节能设备及服务,结合用户生产工艺需求及数字
  化趋势,达到系统极致能耗目标。此外,公司于报告期内战略投资专注于工业智能感知与边缘计算的高科技企业朗阳科技,与朗阳科技在嵌入式AI和多传感器融合方面进行深度绑定,旨在为客户提供附加值更高的一站式智慧节能解决方案。公司在综合解决方案上持续加大研发投入力度,在保证设备高效运行的前提下进一步挖掘系统节能潜力,让定制高效节能设备与系统自动寻优,最佳匹配,进一步推动冶金、建材、矿山、化工等行业极致能效实现。同时,公司通过对风机、水泵、电机的温度、振动、超声、噪音、磁通量等数据进行存储、分析,结合AI芯片多维融合算法,预警设备故障,并分析故障原因,给出合理建议,可以做到提前预知设备故障,通过预测性维护,减少设备被动性维护,提高安全生产力,同时科学备品备件,降低成本,实现了人工智能赋能工业制造的目标。
  3、持续加大研发投入,深化创新驱动,追求产品极致效能
  公司深耕节能设备行业多年,始终坚持自主研发,不断突破创新,在高效节能设备的研发、设计、生产过程中积累
  了丰富的经验。截至目前,公司已取得181项专利,包括发明专利46项,实用新型专利135项。
  2025年,公司持续加大研发投入和自主创新力度,提升公司核心竞争力,拓展新产品新市场机会。在原有优势产品的基础上,公司进一步推出了以碳化硅陶瓷为材质的渣浆泵及相关耐磨部件,为矿山采选、化工等行业降本增效。同时,公司联合外部科研机构,积极开发极致轻量化电机、磁齿轮永磁电机等新产品,扩大产品种类,丰富产品类型,拓展多个电机应用场景。报告期内,公司AMCA实验室建设完成并投入使用。AMCA是世界上最为专业、最知名的通风系统标准制定和认证机构之一,在全球范围内都得到认可,是通风系统设备领域权威的产品性能认证机构。AMCA实验室是风机气动性能实验的关键设施,为产品研发提供先进的技术支持,包括模型开发、算法优化、数据分析等方面,有助于提升产品的性能和质量。此外,公司还在报告期内针对矿山行业浆体输送过程的高能耗、高磨损、难管控问题,积极筹建中国冶金矿山浆体输送工程技术中心。该中心主要通过深化两相流水力特性研究、创新高效复合陶瓷泵水力与结构方案,开发新型耐磨材料及其成型工艺,应用智慧化管控系统,构建系统级极致能效解决方案,推动冶金矿山行业浆体输送关键技术突破。
  4、积极把握外部环境和行业变化,大力推进市场开拓,拓宽海外销售渠道2025年,国家“十四五”规划圆满收官,“十五五”规划即将扬帆起航。在政策东风的引领下,一系列深刻变革正
  在汇聚成强劲的产业浪潮:设备国产化替代持续推进,供应链自主可控能力不断提升;极致能效成为可持续发展的核心命题,推动全行业绿色低碳转型;技术驱动正重塑企业内核,数字化与智能化赋能产业升级;高端制造扬帆出海,中国智造的国际影响力日益增强;新能源、新材料的创新与应用,则为突破性能瓶颈打开了全新空间。可见,“十五五”规划及人工智能的革命将为技术驱动型企业的发展提供重大机遇。报告期内,公司一方面持续巩固建材、钢铁等行业的市场占有率,提升高效节能装备在建材、钢铁等行业的品牌影响力,并挑选优质客户,推行新型合同能源管理(EMC)合作模式,秉持先收益后结算的原则为用户降本增效项目提供“交钥匙”工程,让用户先有收益,再按照约定提供技术保障服务以及项目全生命周期的售后服务,助力建材、钢铁等耗能大户节能降碳,完成超低排放改造工作。另一方面,公司积极拓展矿山、电解铝、氧化铝、化工等景气度上行的行业客户,从客户存在的痛点、难点出发,为其提供完整的综合节能解决方案,为公司培育新的利润增长点。同时,公司大力布局海外市场,积极寻找海外合作伙伴、建立海外销售渠道、参与国际展会,并国内多家工业设计研究院实现战略合作,打通海外市场,且针对海外市场进行了产品适应性改进,以满足不同国家和地区的标准和需求。报告期内,公司的产品已通过设计院、总包方等合作伙伴落地泰国、马来西亚、印尼、哈萨克斯坦、吉尔吉斯斯坦、澳大利亚、赞比亚、摩洛哥、希腊、比利时、土耳其等国家。此外,公司积极拓展建筑领域节能市场,采用新型合同能源管理(EMC)合作模式,为商业企业客户提供中央空调节能,积极响应国家大规模设备更新和消费品以旧换新政策,为商业企业客户提供一揽子中央空调节能解决方案。
  2025年,公司全面聚焦高耗能企业,以钢铁、建材、铝业、矿山等四大行业为核心,持续拓展多元化应用场景,以高效装备(风机、泵、电机、换热器)为核心产品,全面升级极致能效综合解决方案,赋能企业增绿降碳。在冶金工业节能降碳研讨会上发表了题为《钢铁行业转动设备节能提效路径》的演讲,在第二十届铝业大会上分享《铝行业流体输送系统综合节能解决方案》,以前沿技术理念为传统高耗能行业注入新动能,推动产业节能提效与绿色发展。持续扩大区域市场布局,新增江苏等区域绿色节能技术备案,联合多区域省节能中心开展产品及技术推进会,重点推广高效节能离心风机、水泵、永磁电机等核心产品,并积极申报节能产品推广目录及备案清单。公司不断加大研发投入,在智慧除尘、按需供水等技术基础上,拓展高效节能风机气动模型优化、复合陶瓷泵材料升级等研发方向,完成多项专利申请,逐步构建起覆盖流体输送、永磁电机等领域的专利体系;同时,稳步推进热轧加热炉工艺控制模型研发,融入数字孪生技术理念,积极探索突破工业炉行业技术边界,实现烧结主抽风机、干熄焦循环风机、转炉一次除尘风机等关键核心设备的国产化替代。凭借突出的技术实力与应用成效,公司按需供水、高效节能风机、高效永磁直驱系统三项技术,经中国节能协会遴选,成功入选2025年钢铁行业极致能效TOP50清单;并荣获《中国冶金报》颁发的三项核心荣誉,行业影响力与品牌认可度持续提升。
  5、完善公司精益运营体系,提升公司经营管理水平
  2025年,公司持续提升内部管理,搭建运营管控体系,倡导精益运营,积极稳妥推进各项经营计划工作。
  为支持公司战略发展需要,建立统一规范的人力资源管理体系,畅通员工职业发展通道,构建可持续人才梯队,2025年度,公司持续完善人力资源管理机制,推动组织效能与战略目标协同。相关工作聚焦以下方面:(1)职级体系:
  持续优化岗位胜任力评估标准,强化职级晋升与能力认证的联动管理,提升人才发展路径的系统性。(2)薪酬体系:深
  化“岗薪匹配”原则,完善薪酬结构动态校准机制,增强薪酬体系的内外部适应性。(3)绩效管理:健全目标分解与过程跟踪机制,强化绩效结果在多维人才评价中的综合应用,提升组织运行效率。(4)用工风险防控:完善劳动合同全周期管理流程,构建用工风险主动识别与闭环处置机制。公司人力资源管理工作持续以合规为基石、以效能为导向,为战略落地提供组织保障。在生产方面,持续优化生产信息化管理系统(MES)与全员生产维护(TPM)体系,完善全流程管理机制,持续优化现场工艺,稳步降低生产成本、提升产品质量,筑牢企业市场竞争优势。同步推进智能制造升级,投用AGV智能物流、自动焊接等智能设备,实现生产物流自动化与关键工序智能化。深化MES与ERP系统数据对接,打通全链条信息实时共享与生产全过程监控,提升管理效率、管控运营成本;依托数据平台集成分析,为管理层科学决策提供有力支撑。公司坚守精品制造理念,弘扬工匠精神,以品质铸品牌,通过科学管理、工艺迭代与技能提升持续精进质量水平,年度经营成效显著。
  2025年,公司持续推进LTC(从线索到回款)销售流程体系的落地与优化。在前期建设基础上,进一步集成客户开发、需求收集、解决方案定制、订单交付、收款管理、客户服务等全流程信息化管理平台,依托标准化、模块化、数字化的工具与手段,实现了围绕客户需求的端到端全流程高效运营,有效提升了对用户需求的快速响应能力和市场信息的敏捷处理水平。基于LTC流程体系,公司对组织架构进行了针对性优化,形成了更加协同的流程化组织体系,各模块之间的协作效率持续增强。报告期内,公司定期对列入S级的LTC项目运作规范开展评查,实战规范了LTC销售流程体系的执行,推动其在业务实践中进一步落地。公司围绕采购供应链管理持续发力,以降本增效、保障项目履约为核心目标,有序推进各项优化举措,稳步完善管理体系,为项目顺利交付及公司稳健发展提供支撑,同时积极布局后续提升计划,持续强化供应链竞争力。项目前期,公司结合项目实操经验,推进成本分析,不断优化配置方案,着力从源头管控采购成本,以提升项目盈利水平。采购阶段,公司有序落实分类降本工作:针对专属物料,启动供应商筛选流程优化,强化议价谈判能力及物料选型精细化管理,推动精准降本落地;针对常规物料,巩固现有长期合作供应商资源,稳步简化采购流程,在保障采购质量的基础上,持续推进采购成本优化。库存管控方面,公司着手建立呆滞物料专项处理机制,通过跨项目调配、选型设计、折价销售、供应商协商退换等方式,积极减少库存积压损耗,提升库存周转率。团队能力建设上,完善采购经验库搭建,系统梳理并分享降本、供应商管理等优质实操案例;定期组织专业化产品知识及采购实操培训,有效提升采购团队整体专业素养,保障采购决策精准、高效落地。
  2、收入与成本
  (1)营业收入构成
  (2)占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况
  适用□不适用
  公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下,公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据□适用 不适用
  (3)公司实物销售收入是否大于劳务收入
  是□否
  
  行业分类 项目 单位2025年2024年 同比增减
  相关数据同比发生变动30%以上的原因说明适用□不适用
  2025年度库存量较上年末增长51.57%,主要系公司新增销售订单增加,2025年末发出商品余额较上年末增长约42%,主要系部分大额设备已发往客户现场但尚未完成验收,相关产品未计入当年销量,导致期末库存增加。
  (4)公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况□适用 不适用
  (5)营业成本构成
  行业分类
  行业分类
  说明
  2025年度人工费用同比增长32.58%,主要系随着募投项目完工投产,相应增加了生产人员配置,2025年末生产人员数量较上年末增幅约65%。
  (6)报告期内合并范围是否发生变动
  是□否
  
  公司名称 取得和处置子公司方式
  上海瑞晨泵业有限公司 设立取得
  
  (7)公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况
  □适用 不适用
  (8)主要销售客户和主要供应商情况
  3、费用
  4、研发投入
  
  主要研发项目名称 项目目的 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响固液两相流耐磨输送泵(二期) 解决选矿行业金属渣浆泵普遍存在的寿命短、抗汽蚀性能差、耐磨耐蚀性能差,设备效率低及运行维护成本高的问题。 已完成多个试点验证工作,使用效果得到了客户的充分肯定。 通过提高泵的耐腐蚀性、耐磨性及抗汽蚀性能,延长泵过流部件使用寿命,延长维护检修周期,实现在运行过程中降低能耗,助力矿山企业降低运营成本。 本项目对公司的业绩提升和品牌建设具有重要现实意义。低温陶瓷泵 解决环保、化工等多个领域传统渣浆泵存在的两大核心问题:
  1)传统渣浆泵的水力
  模型落后,部分厂商沿用上世纪八九十年代或21世纪初的旧模型,其水力模型效率低,导致整机效率低下、环保压力增大;
  2)传统渣浆泵使用的
  材料耐磨、耐腐性能差,平均寿命不足一月,致使客户运营成本大幅上升。 已完成水力模型优化及陶瓷材料的耐酸碱测试,并完成在现场耐磨性能测试,已完成化工,烟气脱硫等5个试点项目,现场运行稳定可靠,耐磨耐腐性能良好,客户较为满意,有进一步合作意向。 研发高效、长寿命的低温陶瓷泵。 本项目的成功实施对公司开拓环保、化工应用市场具有重要的现实意义。吹扫系统鼓风机研发(二期) 解决钢铁厂生产环节中,物料在运输过程粘附在皮带轮表面带来的清理困难、工作量大的问题。 已完成多个试点验证工作,使用效果得到了客户的充分肯定。 通过吹扫系统鼓风机的研发,既避免了皮带返程带料、掉料的问题,又控制了扬尘。降低工作人员工作量,改善工人工作环境。 公司新产品开发,为公司未来提供新的业务增长点。转炉一次除尘鼓风机 解决钢铁行业现有转炉一次除尘鼓风机普遍存在的效率低下,运行稳定性差、维护成本高等痛点问题。 已完成试点验证工作,使用效果得到了客户的充分肯定 开发高效、稳定性高、宽工况的转炉一次除尘鼓风机,可以提高客户生产效率与经济效益,降低维护成本,助力钢铁行业绿色转型。 对公司开拓新的应用市场具有重要的现实意义。高效耐磨风机No.2 提高工艺风机的使用 项目已完成离心通风 通过系统性研究,构 对公司提升产品核心寿命,降低客户运营成本,提升公司产品竞争力,进一步完善风机耐磨技术体系。 机耐磨设计,制作样机,通过风机性能试验,可有效减少风机在运行中因磨损而产生系列的问题 建风机耐磨必要性分析体系,并总结各种特殊工况下的最佳耐磨解决方案。 竞争力具有重要的现实意义。高效防粘灰风机No.2 解决工业气体中灰尘高导致输送效率降低,风机振动加剧(严重时可致轴承损坏)、清理频繁、风机效率低下、运行稳定性差、维护成本高等问题。 项目已完成叶片结构改进优化,制作样机,通过风机性能试验,可有效减少叶轮积灰情况的问题。 通过对叶轮叶片的结构进行优化改进及表面涂层技术研究,开展风机性能、效率和叶片积灰影响的对比试验,开发高效防粘灰叶轮模型,为后续相关项目提供可靠技术。 对公司市场开拓具有重要的现实意义。低损高效自吸式离心泵 响应国家节能环保的宏观战略,通过技术创新解决传统自吸式离心水泵能耗高、噪声大等痛点,以满足日益增长的市场需求并推动产业升级。 已完成低损高效自吸式离心泵的水力与结构设计。 通过优化结构设计和水力模型来提高自吸式离心泵的运行效率,降低能耗。 对公司提升产品核心竞争力具有重要的现实意义。新型高效管道泵 响应国家节能减排的宏观战略,通过技术创新解决传统管道泵能耗高、可靠性不足等痛点,以满足日益增长的市场需求并推动产业升级。 已完成新型高效管道泵的产品设计与样机制作。 通过优化结构设计和水力模型来提新型高效管道泵的运行效率,降低能耗,提升产品可靠性。 对公司提升产品核心竞争力具有重要的现实意义。重型反应烧结耐磨陶瓷泵 解决传统工业泵在极端工况下存在的耐磨、耐腐蚀和抗冲击性能不足问题,通过材料革新与工艺创新,提升泵类设备的综合性能、使用寿命及运行经济性,以应对矿山、电力、冶金、化工等行业的严苛输送需求。 已完成多个试点验证工作,自投入使用以来,为客户节能降耗、工艺提产优化等方面提供了有力的技术支撑,节能情况良好,进入《内蒙古自治区工业领域重点绿色低碳技术推广目录》。 研发并应用以反应烧结碳化硅为核心的新型复合陶瓷材料,显著提升过流部件的关键性能。极致耐磨性、卓越耐腐蚀性、增强抗冲击性:通过优化材料配方与烧结工艺,克服传统陶瓷脆、易碎的缺点,提升部件在输送高浓度、大颗粒固体物料时的抗冲击能力与结构可靠性。 本项目的成功实施对公司开拓矿产资源开发、水利工程、环保治理等领域具有重要的现实意义。高效耐腐脱硫泵 解决工业领域中腐蚀性介质输送的难题,提升脱硫泵在严苛工况下的耐腐蚀性、耐磨性与运行效率,从而保障烟气脱硫(FGD)等关键环保系统的稳定运行。 项目已完成脱硫泵结构设计,耐腐陶瓷材料工艺优化,待制作样机,通过脱硫泵性能试验,可有效提高脱硫泵的使用寿命。 通过技术创新和规模化生产,提升设备可靠性、优化运行效率、推动国产替代、实现定制化服务、强化环保支撑能力,确保脱硫系统中石灰石浆液或石膏浆液的连续稳定循环,提升二氧化硫去除效率,助力企业达标排放与绿色转型。 对公司满足电力、钢铁、化工、冶金等行业对高性能脱硫泵的迫切需求具有重要的现实意义。碳化硼陶瓷研发 解决现有陶瓷泵笨重,极度恶劣工况寿命短的问题,碳化硼陶瓷泵相比于普通陶 实验室和所需仪器已经全部到位,通过无压烧结、热压烧结两种方法做试验,发现 通过提高泵的耐磨性,降低产品重量,延长泵过流部件使用寿命,延长维护检修 公司新产品研发,对公司提升产品核心竞争力具有重要的现实意义,对整个行业也瓷泵,具有更轻、更硬、更耐磨的优点,过流部件寿命可提高20%-50%,同等工况下重量减少20%。耐腐蚀性能和抗热震性更高,几乎适应各种工况。 热压法比无压法断面断层明显减少,致密性也明显增加。 周期,助力矿山企业降低运营成本。 起到了带头作用。小功率高速永磁电动机研发 研发高速永磁 样机已测试合格 1级能效 丰富公司产品序列EVTOL低空飞行器高速永磁发电机研发 定向开发 样机已测试合格 满足客户性能需求 丰富公司产品序列永磁电机转子自动穿心装配研究 提高半自动化生产水平 项目已试验合格 转子自动穿心 提高生产效率TYPTS-710/190-10碎浆机用永磁直驱电动机研发 定向直驱产品开发 样机已测试合格 实现1级能效直驱 拓展产品应用覆盖范围TYPKK560-8-710-10立式长轴水泵用永磁电动机研发 定向直驱产品开发 样机已测试合格 实现1级能效直驱 拓展产品应用覆盖范围TYPKK400-6-250-10干吸泵用永磁电动机研发 定向直驱产品开发 样机已测试合格 实现1级能效直驱 拓展产品应用覆盖范围TYV-400L-6-315KW开炼机用永磁电动机研发 定向直驱产品开发 样机已测试合格 实现1级能效直驱 拓展产品应用覆盖范围轻量化浮选同步永磁电机研制 新技术应用 样机已测试合格 轻量化1级能效直驱 提高产品竞争力磁齿轮低压永磁直驱变频一体机研发 新技术路线开发 样机已测试合格 轻量化1级能效直驱 提高产品竞争力TYV-250M-4-55KW小功率低压永磁变频一体机研发 研发低压变频一体机 样机已测试合格 变频一体机性能合格 丰富公司产品序列永磁电机转子铁芯自动叠压研究 提高半自动化生产水平 项目已试验合格 转子自动叠压 提高生产效率系列化低压永磁电机线圈优化项目研发 优化设计,降低产品成本 已完成355系列线圈优化 降低生产过程线圈耗材 降本增效EVTOL高功率密度电机研发 定向开发 样机已测试合格 满足客户性能需求 丰富公司产品序列小功率低压磁阻电机研发 试研发一款低压磁阻电机 样机已测试合格 磁阻电机样机符合1级能效 丰富公司产品序列永磁电机定子自动套机座研究 提高半自动化生产水平 项目已试验合格 定子自动套机座 提高生产效率
  5、现金流
  1、经营活动产生的现金流量净额较上年减少342.99%,主要系公司报告期内回款不达预期、购买原材料增加、员工
  人数增加导致职工薪酬支付增加等原因所致;
  2、投资活动产生的现金流量净额较上年增加92.52%,主要系公司报告期内购买银行理财产品减少、上年同期募投项目建设支付工程款等原因所致;
  3、筹资活动产生的现金流量净额较上年增加694.59%,主要系公司报告期内子公司吸收少数股东投资收到的现金增
  加、向银行借款增加等原因所致;
  4、现金及现金等价物净增加额较上年增加62.60%,主要系公司报告期内向银行借款增加、上年同期募投项目建设支付工程款较多等原因所致。
  报告期内公司经营活动产生的现金净流量与本年度净利润存在重大差异的原因说明□适用 不适用
  五、非主营业务情况
  适用□不适用
  六、资产及负债状况分析
  1、资产构成重大变动情况
  2、以公允价值计量的资产和负债
  适用□不适用
  3、截至报告期末的资产权利受限情况
  
  七、投资状况分析
  1、总体情况
  适用□不适用
  
  2、报告期内获取的重大的股权投资情况
  □适用 不适用
  3、报告期内正在进行的重大的非股权投资情况
  □适用 不适用
  4、金融资产投资
  (1)证券投资情况
  □适用 不适用
  公司报告期不存在证券投资。
  (2)衍生品投资情况
  □适用 不适用
  公司报告期不存在衍生品投资。
  八、重大资产和股权出售
  1、出售重大资产情况
  □适用 不适用
  公司报告期未出售重大资产。
  2、出售重大股权情况
  □适用 不适用
  九、主要控股参股公司分析
  
  适用□不适用
  十、公司控制的结构化主体情况
  □适用 不适用
  十二、报告期内接待调研、沟通、采访等活动登记表
  适用□不适用
  
  接待时间 接待地点 接待方式 接待对象类型 接待对象 谈论的主要内容及提供的资料 调研的基本情况索引
  2025年05月28日 价值在线(https://ww
  w.ir-
  online.cn/)
  网络互动 网络平台线上
  交流 其他 线上参与瑞晨
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  表
  
  十三、市值管理制度和估值提升计划的制定落实情况
  公司是否制定了市值管理制度。
  □是 否
  公司是否披露了估值提升计划。
  □是 否
  十四、“质量回报双提升”行动方案贯彻落实情况
  公司是否披露了“质量回报双提升”行动方案公告。□是 否
  

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