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杭萧钢构(600477)经营总结
截止日期2025-12-31
信息来源2025年年度报告
经营情况  三、经营情况讨论与分析
  2025年,面对国内外经济环境和行业形势的复杂变化,公司坚持“双轮驱动”发展策略,积极拓展总承包业务与海外市场,持续优化业务布局;对内深化精益管理,推进提质降本增效。公司全体员工在董事会的领导下,秉持绿色建筑产业持续发展的初心,以坚定的意志和决心,稳健发展钢构主业。
  (一)主要指标
  报告期内,公司新签合同订单78.33亿元,已中标尚未签订合同的订单合计约12.04亿元;其中钢结构业务新签合同订单76.98亿元,同比-41.10%;全年实现营业收入71.06亿元,同比-10.59%;归属于上市公司股东的净利润1.16亿元;期末资产总额146.13亿元,归属于母公司所有者权益49.69亿元。
  (二)凝心聚力筑牢主业根基,充分发挥产能协同优势
  公司持续深耕钢结构主业传统优势,本报告期内新签订了远景叶片与智能风机装备制造北方基地总承包项目、海洋工程总装与盾构机总装总承包项目、高精科技井冈山经开区物流园总承包项目、豪迈重工(江苏)有限公司总承包项目、孟津区龙马路邻里中心建设总承包项目、曹妃甸矿石储运项目、首都医科大学新校区项目、青岛海尔空调项目、上海市徐汇区黄浦江南街坊项目、大创小镇项目、靖江重工舟山国际会展中心项目、宁波市奥体中心主体育场项目、浙江天联机械有限公司新建项目、九号科技有限公司智能电动车项目、杭州青山湖国际科创中心项目、新皇岗联检大楼市政工程项目、沈阳中心大厦项目、上海澄穆创新产业中心项目、西岑科创体育中心项目、平谷中医院项目、浙江大学医学院附属第一医院余杭院区项目、港中大主体项目、北京科技大学雄安校区项目、北京林业大学雄安校区项目、北京中医药大学项目等订单。
  公司已拥有二十余家全资或控股子公司,形成了辐射全国的生产基地战略布局,并且坚持创新驱动,形成了“设计研发+生产制造+项目总承包+绿色建材+建筑产业互联网平台”五位一体的绿色建筑集成新模式。在“双碳”政策背景下,公司将会进一步发挥全国各区域生产基地产能规模优势,科学合理组织产能协同,积极开拓国内外钢结构市场。公司将充分发挥上市公司的资本优势、品牌优势、资质优势、人才优势,与绿色经济、数字经济协同发展,为更多客户提供充足的设计、生产、供货、履约能力和运营管理能力。
  (三)立足世界舞台,持续开拓海外市场
  多年来,公司已在亚、非、欧、拉美等各大洲留下了足迹,打造出了一系列地标性工程,包括德国法兰克福空铁中心、卡塔尔多哈国际机场、冰岛国家音乐厅和会议中心、安哥拉安居工程、哈萨克斯坦阿克托盖铜矿选厂、新加坡OUB办公楼、格鲁吉亚国际商贸广场、新加坡Mandai地铁站、马来西亚精英巴比伦、沙特InoChem纯碱氯化钙项目、波多黎各会议中心、印度爱莎SALAYA电厂、浦项墨西哥钢厂、越南永兴电厂、格鲁吉亚青奥村酒店、蒙古ET、印度信实等近80个国家的项目,一次次在世界舞台上展示“杭萧”品牌名片,用中国钢结构企业的方案为世界贡献中国智慧。
  近些年来,受益于“一带一路”项目加速落地及新兴市场基建需求释放,报告期内,公司牢牢把握国内企业出海的历史新机,进一步走出国门扬帆远航,参建了多个海外项目,主要包括吉尔吉斯斯坦体育场项目、信实电芯厂项目、信实晶圆厂仓库项目、信实熔炼厂项目、蒙古ECO项目、多米尼克国际机场航站楼项目、紫金矿业刚果金锂矿项目、澳大利亚MEL02钢结构工程项目、博菱科技小家电项目、印尼雅加达国际展览中心展厅项目、奥马泰国冰箱项目、马诺诺锂业项目、泰国盖特威汽车零部件项目等。公司将积极拓展海外市场,承接更多优质海外项目。
  (四)数智赋能产业升级,构建绿色建筑产业链
  公司积极把握数字经济发展的产业历史机遇,着力打造钢结构产业聚能平台,公司依托自主研发与技术引进,积极推动智能装备、信息系统与生产流程的深度融合,不断优化生产效率与管理水平,提升产品质量和服务能力。通过建设工业互联网平台,公司实现了从订单下达到生产执行、质量追溯、物流调度等全流程的数字化、可视化管理,形成了高效协同、柔性应变、精益运作的智能制造体系。目前,工业互联网平台已在各控股公司的工厂使用,用户数量超过千人,基本实现了工程项目及其项目钢构件的协同管理。绿色建筑协同制造工业互联网平台已取得多项软著和专利,并被浙江省、杭州市、萧山区三级政府列为重点推进的“工业互联网项目”,获评了“省级重点工业互联网平台”,2025年入选浙江省第一批智能建造新技术新产品创新服务案例名单。依托“智能制造+工业互联网平台”,子公司浙江杭萧的钢结构件智能工厂获评2025年浙江省第一批先进级智能工厂。
  制造产线的智能化转型升级,也是国家的“十五五规划”中重要的战略目标之一。公司注重技术工艺的创新与改善,采用新技术、新工艺、生产线智能制造、TOC管理等“软硬结合”措施,推动精益生产、节能降耗、绿色环保、产能提升。目前公司已累计完成21条智能生产线投产,涵盖H型钢、箱型柱、楼承板等多种核心构件的加工与制造,进一步降低用工人数、工人劳动强度及生产成本,提高生产效率、提升产品质量,加速实现加工制造环节的规模化降本增效。通过工厂智能化改造升级和协同制造管理系统应用,公司整体的产能和履约能力将逐步得到释放和提升。
  公司创新研发绿色建筑“产业聚能平台”,以服务钢结构业务的合作商为纽带,公司基于钢结构业务所形成集采交易数据,为万郡绿建供应链平台引入大量优质合格供方企业,深度融合建筑建材行业特点与互联网信息技术,践行“互联网+绿色建筑”,以“自助下单”“实时竞拍”“实时竞价”和“招投标”四大交易工具,实现更加公平、公正、公开、透明的交易场景,助力传统建材企业融入“互联网+”趋势,实现从供需双方对接、物料采购、设备供应、物流服务等全方位服务。
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