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| 优德精密(300549)经营总结 | | 截止日期 | 2025-12-31 | | 信息来源 | 2025年年度报告 | | 经营情况 | 第三节 管理层讨论与分析
二、报告期内公司所处行业情况
公司处于精密模具零部件制造（以汽车模具为主）核心赛道，系制造业“工业之母”的关键组成部分。报告期内，公司在巩固主业基础上，业务逐步拓展至自动化设备零部件（FA、直线传动、减速器）、医疗器械精密组件（骨科、手术机器人）两大高增长领域，形成多领域协同发展格局。精密模具零部件行业与下游汽车、自动化装备、医疗器械等行业发展高度相关，整体呈现弱周期性与结构性周期并存的特征。传统燃油车领域近年持续面临利润下滑、市场竞争加剧的经营环境，对上游模具及零部件行业形成一定压力；在新能源汽车快速渗透与传统燃油车结构调整的双重作用下，模具行业呈现总量增加、结构分化、利润承压、行业集中度逐步提升的运行特征。报告期内行业重大变化主要体现在：新能源汽车向智能化、轻量化、集成化方向加速发展，推动上游汽车模具产业进入结构性调整阶段，一体化压铸、热成形、五轴加工、CAE 仿真等先进技术应用持续深化，铝、镁合金等轻量化材料在模具及零部件领域应用快速推广，带动模具零件行业技术水平提升与产品结构优化。同时，国内中高端模具市场本土企业与外资品牌竞争更趋充分，行业资源逐步向技术领先、客户优质、规模效应显著的企业集中。
2023年12月，国家发展和改革委员会印发《产业结构调整指导目录(2024年本)》，将精密模具、多工位自动深拉伸模具、多工位自动精冲模具、汽车高真空复合精密压铸模具等关键模具品类列入鼓励类发展目录。上述政策导向与当前模具行业技术升级、结构调整趋势高度一致，有利于引导行业资源向高端化、精密化方向集聚，推动行业技术进步与国产替代进程，为公司主营业务及重点产品发展提供了良好的政策环境。当前行业主要面临两方面共性影响：一是市场竞争格局持续优化，本土企业加快中高端市场布局，外资品牌向下延伸渗透，中高端市场竞争日趋激烈；二是模具钢等主要原材料价格存在阶段性波动，对行业内企业成本控制与盈利稳定性构成一定挑战。
面对行业环境变化，公司依托现有技术储备及装备优势，积极开展跨行业产品研发与市场拓展，持续推进降本增效。公司深度绑定新能源汽车产业链，依托全国化营销网络积极开拓境外市场，不断提升客户服务能力与高附加值产品占比。在技术层面，公司紧跟行业先进制造技术发展方向，具备适配新能源汽车轻量化、集成化需求的精密制造能力；在产业布局层面，形成汽车模具零部件、自动化设备零部件、医疗精密组件多元业务结构，有效对冲单一行业波动风险；在客户与市场层面，凭借稳定的产品品质与快速响应能力积累优质客户资源，具备较强的市场口碑与交付能力。整体而言，公司凭借技术、客户、区域布局及多业务协同优势，在中高端精密模具零部件市场具备较强竞争力，是制造业转型升级与国产替代进程中的重要参与主体。
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四、主营业务分析
1、概述
报告期内，公司专注精密模具及零部件、自动化设备零部件、医疗器械精密组件的研发、生产与销售，主营业务未发生重大变化。受汽车行业价格战、出口模具订单减少、下游产业链利润传导等多重行业性因素影响，公司营业收入与综合毛利率同比有所下滑；公司坚持以技术创新为驱动，持续优化产品结构与客户结构，自动化、医疗器械两大新兴业务实现高速增长，有效对冲传统业务下行压力，整体经营保持稳健，核心竞争能力持续增强。
1.1 营业收入分析
报告期内，公司实现营业收入 315,338,975.17元，同比下降9.15%。收入同比下滑主要受三方面因素影响：一是传统精密模具零部件业务受汽车行业价格竞争加剧、出口模具需求减少影响，收入阶段性承压；二是公司为强化经营风险管控，主动优化客户结构、收紧信用政策，对短期营收规模形成一定制约；三是自动化与医疗器械业务虽高速增长，但规模尚不足以完全覆盖模具业务下滑幅度。
从业务结构看，精密模具零部件仍为营收基本盘，自动化设备零部件业务营收同比增长1.78%，制药模具及医疗器材零部件同比增长140.43%，两大新兴业务进入初步放量阶段，业务结构持续向高附加值、高增长方向优化。
1.2 营业成本与综合毛利率分析
报告期内，公司营业成本随营收规模变动及产品结构调整同步变化，综合毛利率26.10%，同比下降1.23个百分点。
毛利率同比下滑主要原因：一是下游汽车行业利润压力向中游传导，传统模具产品定价面临阶段性压力，盈利空间有所收窄；二是冷作模具钢、轴承钢等主要原材料价格波动，导致主营业务成本相应增加，对毛利率形成一定拖累；三是新兴业务尚处于市场拓展与产能爬坡阶段，规模效应未完全释放。
公司通过精益生产管理、数字化排产、工艺优化及供应链成本管控等措施，持续压降单位生产成本，有效缓解成本端压力。随着自动化、医疗器械等高毛利业务占比持续提升，叠加生产效率与交付能力不断增强，公司毛利率具备稳步修复基础。
1.3 研发投入分析
报告期内，公司持续强化技术创新与产品升级，研发费用为18,757,464.62元，同比增加 1.53%，研发投入占营业收入比例为 5.95%。研发投入主要投向精密模具核心工艺、自动化直线传动部件及医疗器械精密组件领域，报告期内新增专利授权 7 项，完成 4 款主流产品升级及 8 款新产品开发；新增主导制定 2 项国家标准、1 项行业标准，参与制定 2 项行业标准，为公司推进高端化发展、国产化替代及新兴业务规模化落地提供坚实技术支撑。
1.4 经营情况与重大影响事项说明
报告期内，公司经营活动现金流整体平稳，资金使用效率与风险管控能力保持稳定。对公司报告期经营及未来发展具有重大影响的事项如下：
行业处于结构调整关键期，汽车行业价格战与产业升级并存，新能源汽车渗透率持续提升，为公司新能源模具、压铸模具、电池模具业务提供长期发展空间。
公司自动化、医疗器械业务突破客户认证瓶颈，实现高速增长，形成“精密模具为基本盘、自动化与医疗为增长引擎”的三维业务格局，增长韧性显著增强。
公司作为国家专精特新“小巨人”企业，依托技术研发、全球服务网络、优质客户资源及数字化生产管理优势，持续推进高端精密智造转型，长期发展动能充足。
综上，报告期内公司经营受行业周期性因素影响出现短期波动，但业务结构持续优化、研发投入稳步提升、新兴业务增长强劲。未来公司将继续深耕精密制造领域，把握国产替代与数智化升级机遇，优化产品结构、强化成本管控、深化客户合作，推动经营业绩稳步回升与高质量可持续发展。
2、收入与成本
（1） 营业收入构成
（2） 占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况 适用 □不适用
公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下，公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据 □适用 不适用
（3） 公司实物销售收入是否大于劳务收入
是 □否
行业分类 项目 单位2025年2024年 同比增减
专用设备制造行业 销售量 支 2,024,532.3 2,036,568.0 -0.59%生产量 支 2,000,115.7 1,975,221.0 1.26%库存量 支 188,736.4 213,153.0 -11.45%相关数据同比发生变动30%以上的原因说明□适用 不适用
（4） 公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况 □适用 不适用
（5） 营业成本构成
行业分类
（6） 报告期内合并范围是否发生变动
□是 否
（7） 公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况 （8） 主要销售客户和主要供应商情况
3、费用
4、研发投入
主要研发项目名称 项目目的 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响微创手术工具精密加工工艺的研发 本项目旨在通过系统性研发，突破微创手术工具在材料、结构、功能集成和批量制造方面的精密加工技术瓶颈。 已开发完成 主要技术指标：
（1）器械锋利度：手
术工具、穿刺类工具的组织穿刺力≤0.75牛顿
（2）器械焊接：焊接
合格率≥98%
（3）器械强度与耐用
度：钳、剪等受力工具的关键部件屈服强度达 600-700兆帕
（4）设备加工精度：
加工精度控制在
0.002mm以内
（5）器械产品精度：
精度峰值差≤0.003mm
（6）器械产品稳定
性：每千支不良率
≤2‰ 微创手术工具精密加
工工艺研发形成的技
术，可应用于微创手术刀、高精度注射器等微创医疗器械，能够减少临床手术组织损伤，提高治疗效果，保障医疗安全。
上述器械的研发和生
产，推动了医疗器械的技术创新，提升了医疗器械的产品性能，为手术提供精准的器械支撑。未来，随着科技进步和应用领域拓展，精密加工技术将在医疗行业发挥更重要的作用，助力公司巩固医用精密加工领域的技术优势，为公司医疗板块业务发展赋能。设备传动用齿轮类模组生产工艺的研发 攻克特定技术瓶颈：
集中突破精密减速器
（如谐波减速器）的
小型化、高精度（运动精度 <3'）技术，构建“材料-工艺-软件”一体化研发能力：掌握制造技术的同时，建立自主的齿轮基础数据库，推动产品价值从机械传动件向“多功能运动控制单元”升级。 已开发完成 主要技术指标：
（1）设备传动用齿轮
类模组仿真准确率
≥95%
（2）设备传动用齿轮
类模组疲劳使用寿命
≥10000h
（3）设备传动用齿轮
类模组传动精度：重
复定位精度 ±0.03mm
（4）设备传动用齿轮
类模组表面硬度：表
面硬度达 HRC55-60 目前设备传动用齿轮类模组市场前景良好，其广泛应用于汽车、工程机械、航空航天、智能制造等多个领域。随着上述领域的持续发展，市场对设备传动用齿轮类模组的需求将不断增加，将带动高精度、高强度齿轮的市场需求大幅提升，公司依托本项目研发成果可进一步拓展精密传动部件市场，提升市场竞争力。高精密传动部件的表面热处理技术的研发 本项目通过研发高精密传动部件的表面热处理技术，优化材料表面性能，提升部件的可靠性、耐久性和功能表现，同时满足精密制造领域对尺寸精度、稳定性和轻量化的严苛要求，适配市场化应用需求。 已开发完成 主要技术指标：
（1）高精密传动部件
关键零件经渗碳淬火
后，热处理表面硬度达HRC58-62，芯部硬度达 HRC35-40，硬化层深度≥1mm
（2）高精密传动部件
关键零件经高频淬火
（输入频率 25kHz、电流160A，采用圆形感应器包覆工件、工件沿轴向运动的方式进行快速扫描淬火）， 高精密传动部件的表面热处理技术研发项目市场前景广阔。随着下游市场需求增长、行业技术进步与创新、产业政策支持以及市场竞争与合作的深化，该项目将迎来更多发展机遇。公司加强技术创新和研发投入，持续提升产品性能和服务质量，满足市场高端应用需求，推动公司精密传在交变电流作用下加热工件表面并同步喷水淬火，热处理后表面硬度达HRC52-56，硬化层深度≥1mm
（3）高精密传动部件
热处理后，经磁粉探伤检测内部无裂痕，放大镜观察表面无脱碳、氧化、不平整等缺陷
（4）高精密传动部件
的轴类产品，热处理后径向跳动度≤0.1mm
（5）高精密传动部件
热处理后稳定性：每
千支不良率≤2‰ 动板块业务的持续发展。高精度智能化医用机器人零部件的研发 研究医用机器人零部件适用的不同材料特性，包括机械性能、耐腐蚀性、生物相容性等，确定适配的材料类型；开展材料应用实验，评估材料在实际生产中的可行性和质量稳定性。 已开发完成 主要技术指标：
（1）部件通用性：通
用适配率≥90%
（2）部件加工精度
≤0.002mm
（3）产品表面光洁度
≤Ra0.4μm
（4）材料性能：选材
可兼顾高强度、轻量化、生物相容性及耐腐蚀性
（5）重复定位精度
≤0.02mm 本项目核心是攻克医用机器人零部件高端制造的工艺和质量标准，公司在精密部件制造、加工过程控制、高端医用材料应用等方面实现的技术突破，对公司切入医用机器人核心零部件领域、完善医疗器械产品体系具有关键性意义。新能源汽模用高性能经济型侧冲组件的研发 结合国内外市场需求，依托公司自身技术能力拓展产品品类，打造自有品牌；
在满足产品精确定位
和长使用寿命的前提
下，大幅降低生产成本，保持公司产品的市场竞争力。 已开发完成 主要技术指标：
（1）斜楔工作力：不
低于同规格标准斜楔
（2）产品使用寿命
≥100万次
（3）耐磨性能：经
100万次冲压后，双合金耐磨板磨损量≤0.05mm
（4）双合金板材规
格：铜合金层厚度达
1-3mm
（5）双合金板材硬
度：铜合金层硬度达
HB180以上
（6）双合金板材良品
率≥95% 本项目的研发成功，帮助公司实现了新能源汽模用侧冲组件的产品升级与品类拓展，成功打造了该领域自有品牌。在保障产品核心性能的前提下实现生产成本优化，有效提升了公司产品在新能源汽模核心部件市场的竞争力，为公司拓展新能源汽车模具配套市场奠定了产品和技术基础，助力公司把握新能源汽车产业发展的市场机遇。汽车冲压模用模外自动调节零部件的研发 在冲压模具中应用模外自动调节零部件，可避免因操作失误产生的产品报废，延长切换机构的使用寿命；该零部件通过电池供电连接开关控制电磁阀，借助延迟装置控制电磁阀得电时间，使电磁阀输出气源形成分段式时序， 已开发完成 主要技术指标：
（1）切换速度≤2s
（2）切换出错率0%
（3）适配切换机构数
量≥1组
（4）模具切换使用寿
命≥30万次 汽车冲压模用模外自动调节零部件可大幅提升产品使用的便捷性，尤其适用于复杂型切换机构及多气缸控制的大型切换机构（此类机构传统控制程序复杂，需专人专机操作）。该产品的一键式控制模式，避免了生产人员的操作失进而让气缸接收气源产生梯度延迟，实现一键式分段顶出或缩回，达成大型切换作业需求，避免人员操作失误，提高生产正确率。 误，提升了生产过程的安全性，同时降低了对操作人员的技术要求。其新式一键式控制技术有效解决了复杂型切换机构的切换难题，提升了切换机构的产品附加值，对推动汽车冲压行业便捷化、自动化生产发展具有重要意义。
5、现金流
五、非主营业务情况
适用 □不适用
六、资产及负债状况分析
1、资产构成重大变动情况
2、以公允价值计量的资产和负债
适用 □不适用
3、截至报告期末的资产权利受限情况
无
七、投资状况分析
1、总体情况
适用 □不适用
2、报告期内获取的重大的股权投资情况
□适用 不适用
3、报告期内正在进行的重大的非股权投资情况
□适用 不适用
4、金融资产投资
（1） 证券投资情况
□适用 不适用
公司报告期不存在证券投资。
（2） 衍生品投资情况
□适用 不适用
公司报告期不存在衍生品投资。
八、重大资产和股权出售
1、出售重大资产情况
□适用 不适用
公司报告期未出售重大资产。
2、出售重大股权情况
□适用 不适用
九、主要控股参股公司分析
□适用 不适用
公司报告期内无应当披露的重要控股参股公司信息。
十、公司控制的结构化主体情况
□适用 不适用
十二、报告期内接待调研、沟通、采访等活动登记表
□适用 不适用
公司报告期内未发生接待调研、沟通、采访等活动。
十三、市值管理制度和估值提升计划的制定落实情况
公司是否制定了市值管理制度。
是 □否
公司是否披露了估值提升计划。
□是 否
公司于2025年08月21日由第五届董事会第四次会议审议通过《关于制定〈市值管理制度〉的议案》。
十四、“质量回报双提升”行动方案贯彻落实情况
公司是否披露了“质量回报双提升”行动方案公告。□是 否
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