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| 迈赫股份(301199)经营总结 | | 截止日期 | 2025-12-31 | | 信息来源 | 2025年年度报告 | | 经营情况 | 第三节管理层讨论与分析
二、报告期内公司所处行业情况
按照行业分类，公司处于国家重点支持的智能装备制造业领域，智能装备制造业是高端装备制造业的核心领域，集成了人工智能、物联网、大数据等前沿信息技术，促进了制造业向自动化、数字化、智能化的转型。公司具体业务主要围绕智能制造系统整体解决方案展开布局，涵盖高端智能装备系统、智慧物联系统、规划设计业务，专业从事基于机器人和物联网技术的高端智能装备系统和智慧物联系统的研发设计、制造集成、销售和智慧运维等服务。
1、智能制造行业的发展阶段
在国家政策、市场需求及数字技术等多重因素的共同驱动下，全球智能制造装备产业持续快速发展。尤其是近年来，随着制造业数字化转型进程显著加快、技术融合与升级不断深化，以及各国政府积极推出产业扶持政策，全球智能制造装备产业的市场规模呈现稳步扩张的态势。据《全球智能制造产业发展深度报告（2025）》显示，2025年全球智能制造市场规模预计达到5800亿美元，年复合增长率超过12%；其中中国市场占比约38%，规模突破2200亿美元。当前，以人工智能为首的新一代信息技术持续取得突破，不断推动全球制造装备向智能化方向升级，从而带动全球智能制造装备产业需求持续增长。
智能制造装备是制造业发展的重要基础产业，其安全和自主可控关乎着我国制造业的安全和健康发展。我国制造业的高端化转型以及国家安全自主需求必将推动我国智能制造装备产业的蓬勃发展，根据《2026年国务院政府工作报告》的数据，2025年度，高技术制造业和装备制造业的增加值将分别实现9.4%和9.2%的增长。
根据联想集团有限公司发布的《中国企业智能化成熟度报告（2025）——企业智能化迈向AI原生新时代》（以下简称“《报告》”）显示，2025年，中国企业智能化转型延续2024年的积极走势，迈入全面深化与结构性跃升并行的新阶段。2025年，智能化转型领先企业（四级-五级）占比大幅提升至39%（其中AI原生企业占比达9%），而2022年、2023年和2024年分别是16%、22%和22%。《报告》还特别提到，2025年是企业全面拥抱AI的分水岭之年，也是AI普惠真正被点燃的一年。
不同智能化成熟度水平的企业占比
数据来源：联想集团《中国企业智能化成熟度报告（2025）》
2、智能制造行业的技术驱动与创新
智能制造行业的技术驱动与创新是推动制造业向高效、柔性、绿色方向升级的核心动力。在当前技术飞速发展的背景下，智能制造行业正经历一场深刻的技术驱动与创新变革。云计算、大数据、物联网、人工智能等前沿技术的有机结合，为智能制造行业的发展奠定了坚实的技术基础。云计算平台凭借其高效的资源调度和灵活的计算能力，助力制造企业实现数据的集中存储、高效处理和深度分析，推动生产过程的智能化转型。大数据技术则通过挖掘海量数据的潜在价值，助力企业优化生产策略、提升运营效能。物联网技术的广泛应用，使得生产设备、产品及人员之间的互联互通成为现实，构建起一个高度智能化的生产生态系统。人工智能技术在智能制造领域的应用日益广泛，其应用使得智能系统能够实现智能决策与控制。
随着市场竞争的日益激烈，众多企业纷纷加大研发投入，推动技术创新和产品升级。
它们通过引进先进的研发设备和人才，不断提升自身的核心竞争力，以应对日益激烈的市场竞争。这些企业在技术创新方面不断探索，致力于开发出更加高效、环保、智能的产品，以满足市场的多样化需求。
同时，产学研合作也成为推动智能制造技术创新的重要途径。高校、科研机构与企业之间的深度合作，加速了科技成果的转化和应用，推动了智能制造技术的快速发展。政府政策的支持和引导也为智能制造行业的技术创新提供了有力保障。通过制定相关政策和规划，政府为智能制造行业的发展指明了方向，提供了资金、税收等方面的优惠政策，激发了企业的创新活力。
此外，智能制造业也在积极推动与其他行业的深度融合。通过智能化技术的应用，智能制造业正在改变传统制造业的生产模式，提高生产效率和产品质量，这种跨行业的合作模式为经济的持续增长注入了新的活力，推动了整个社会的创新发展。
3、智能制造行业的市场需求与增长动力
智能制造下游应用场景丰富，涵盖了纺织、造纸、新能源产业、通用/专用设备制造、电气机械和器材制造等多个行业，为工业智能化生产管理提供数控机床、成套设备等智能制造装备，基于数字化车间/智能工厂设计、产品研发及工艺设计、生产作业、仓储配送、设备运维、安全管控、能源与环保、经营管理等应用场景提供智能制造系统解决方案。
近年来，新能源产业迎来了爆发式的增长，特别是在新能源汽车领域的生产线建设中，智能制造系统解决方案的需求显著增加。2025年，新能源汽车年产量突破1,662.6万辆。这些生产线对智能制造系统的需求不仅集中在生产线自动化和智能化改造上，还扩展到了对生产全流程的深度优化上，智能制造系统在新能源产业中的应用范围持续扩大，将
成为推动智能制造行业发展的关键力量。资料来源：中国汽车工业协会
近些年，智能制造下游行业固定资产投资持续增长，行业数字化、智能化水平不断提升，支撑我国智能制造万亿市场规模，工业和信息化部在2025世界智能制造大会上指出，我国智能制造装备、工业软件与系统解决方案的产业总规模已突破4.5万亿元。据前瞻产业研究院的数据预测，到2027年我国智能制造行业市场规模将达到6.6万亿元，其
4、智能制造行业的竞争格局
目前，智能制造行业的竞争格局正在逐渐形成。国内外众多企业纷纷布局智能制造领域，通过技术创新和市场拓展，不断提升自身的竞争力。在国际市场上，德国、美国、日本等发达国家在智能制造领域处于领先地位，拥有众多世界知名的智能制造企业和先进的技术产品。这些企业凭借其在自动化、信息化、智能化等方面的优势，占据了全球智能制造市场的大部分份额。
根据前瞻产业研究院发布的《2025-2030年中国智能制造装备行业发展前景与转型升级分析报告》，中国智能制造装备行业呈现外资主导高端、本土抢占中低端、梯队分化明显、区域集聚显著的竞争格局，正从单一设备竞争转向“核心部件+整机+系统集成+服务”全链条竞争。2024年行业产值规模超3.6万亿元，预计2025-2030年年均复合增速7.2%，至2027年市场规模约5.4万亿元，2030年超5.4万亿元。行业核心矛盾为高端核心技术对外依存度高与中低端市场同质化竞争并存，国产化替代是贯穿2025-2030年的核心竞争主线。
从五力竞争模型角度分析，目前我国智能制造行业企业数量较多，但具有较强品牌优势的企业数量相对较少，且智能制造企业提供的产品具有一定的差异性，竞争压力较大；上游产品供应数量较多，但由于国内智能制造行业整体技术水平落后国外先进企业，部分关键零配件被少数国外企业控制，国内市场依赖进口，使得上游供应企业对智能制造行业议价能力较强；下游和中游链接紧密，智能制造市场需求旺盛，消费者议价能力一般；智能制造是未来制造业转型的重要发展方向，目前尚不存在替代品，替代品威胁较弱；新进入者方面，由于目前我国制造业智能化转型的大趋势已成，且有国家政策的大力扶持，新进入者的威胁较大。
未来，随着智能制造技术的不断发展和应用领域的不断拓展，智能制造行业的竞争格局将会更加复杂多变。
（二）政策法规环境
在科技日新月异的今天，制造业正经历一场前所未有的数字化转型。这不仅仅是技术的革新，更是对传统生产模式的颠覆。国家为了更好地适应这一变革，出台了一系列相关政策，以鼓励和推动制造业企业进行数字化转型。这些政策围绕着制定发展规划、金融政策、法律法规及人才政策展开，旨在推动制造业转型升级，提高中国制造业的科学化水平，提高制造业的核心竞争力。
2015年，国务院颁发了《中国制造2025》，随后相关政策密集出台，为制造业智能化发展奠定了坚实的基础。2021年12月颁布的《“十四五”智能制造发展规划》提出“到2025年，70%的规模以上制造业企业基本实现数字化网络化，并实现智能制造装备和工业软件市场满足率分别超过70%和50%。”发展规划在转型升级、供给能力、基础支撑三方面给出明确的量化指标，充分表明国家政策层面对发展智能制造的重视与支持。当前，中国智能制造已完成了顶层政策体系设计，再辅以细节政策指引，全力支撑智能制造发展，一系列智能制造鼓励政策的出台为行业提供了巨大的市场空间与机会。
相关政策或规划文件 颁布时间 核心内容
《促进制造业产品和服务质量提升的实施意见》2019年 支持集成电路、信息光电子、智能传感器、印刷及柔性显示创新中心建设，加强关键共性技术攻关，积极推进创新成果的商业化、产业化；加快发展5G和物联网相关产业，深化信息化和工业化融合发展。《新能源汽车产业发展规划（2021—2035年）》2020年 发展新能源汽车是我国从汽车大国迈向汽车强国的必由之路，坚持电动化、网联化、智能化发展方向。突破整车智能能量管理控制、轻量化、低摩阻等共性节能技术，提升电池管理、充电连接、结构设计等安全技术水平。《“十四五”智能制造发展规划》2021年 到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。《工业领域碳达峰实施方案》2022年 围绕新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、高端装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等战略性新型产业，打造低碳转型效果明显的先进制造业集群。《关于加快传统制造业转型升级的指导意见》2023年 到2027年，传统制造业高端化、智能化、绿色化、融合化发展水平明显提升，有效支撑制造业比重保持基本稳定，在全球产业分工中的地位和竞争力进一步巩固增强。工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、70%，工业能耗强度和二氧化碳排放强度持续下降，万元工业增加值用水量较2023年下降13%左右，大宗工业固体废物综合利用率超过57%。《制造业可靠性提升实施意见》2023年 围绕制造强国、质量强国战略目标，聚焦机械、电子、汽车等重点行业，对标国际同类产品先进水平，补齐基础产品可靠性短板，提升整机装备可靠性水平，壮大可靠性专业人才队伍，形成一批产品可靠性高、市场竞争力强、品牌影响力大的制造业企业。《推动工业领域设备更新实施方案》2024年 以生产作业、仓储物流、质量管控等环节改造为重点，推动数控机床与基础制造装备、增材制造装备、工业机器人、工业控制装备、智能物流装备、传感与检测装备等通用智能制造装备更新。重点推动装备制造业更新面向特定场景的智能成套生产线和柔性生产单元；电子信息制造业推进电子产品专用智能制造装备与自动化装配线集成应用；原材料制造业加快无人运输车辆等新型智能装备部署应用，推进催化裂化、冶炼等重大工艺装备智能化改造升级；消费品制造业推广面向柔性生产、个性化定制等新模式智能装备。《关于推进移动物联网“万物智联”发展的通知》2024年 在工业互联网领域，推动在平台化设计、网络化协同等典型模式中的应用，满足“5G+工业互联网”重点场景的业务需求，促进制造业“智改数转网联”。在智能制造领域，加快在研发、生产、管理等环节的应用，强化在人机交互、智能调度等场景的支撑能力，满足智能制造发展需求。《2025年国务院政府工作报告》2025年 推动传统产业改造提升。加快制造业重点产业链高质量发展，强化产业基础再造和重大技术装备攻关。进一步扩范围、降门槛，深入实施制造业重大技术改造升级和大规模设备更新工程。加快制造业数字化转型，培育一批既懂行业又懂数字化的服务商，加大对中小企业数字化转型的支持。开展标准提升引领传统产业优化升级行动。深入推进制造业“增品种、提品质、创品牌”工作，加强全面质量管理，打造名品精品、经典产业。
激发数字经济创新活力。持续推进“人工智能+”行动，将数字技术与制造优势、市场优势更好结合起来，支持大模型广泛应用，大力发展智能网联新能源汽车、人工智能手机和电脑、智能机器人等新一代智能终端以及智能制造装备。扩大5G规模化应用，加快工业互联网创新发展，优化全国算力资源布局，打造具有国际竞争力的数字产业集群。加快完善数据基础制度，深化数据资源开发利用，促进和规范数据跨境流动。促进平台经济规范健康发展，更好发挥其在促创新、扩消费、稳就业等方面的积极作用。《关于开展第二批制造业新型技术改造城市试点工作的通知》2025年 继续支持城市采用“点线面”结合的方式组织示范项目，“点”上开展数字化智能化改造示范、“线”上开展产业链供应链数字化协同改造示范、“面”上开展产业集群及科技产业园区整体数字化改造示范，加快数字技术、绿色技术以及创新产品推广应用，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。《“人工智能+制造”专项行动实施意见》2025年 推动人工智能与制造业双向赋能，统筹“智能产业化”与“产业智能化”，支撑制造强国建设。
（三）行业未来趋势与机遇
党的二十大报告明确提出：“实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程，支持专精特新企业发展，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。”制造业是国民经济的主体，推动其沿着高端化、智能化、绿色化这三个方向发展，并且进行全球化的战略部署，是中国经济实现高质量发展的必然选择。
1、数字赋能，助力智能制造深化发展
近几年，我国通过数字化、智能化赋能制造业，在工业制造领域取得了一批令人瞩目的成就，国之重器上天入海、超级工程攻坚克难、通信领域不断创新、智慧城市惊叹世界……综上，大力发展智能制造推动高质量发展，已达成广泛共识。新一轮科技革命和产业变革加速演进，新一代信息技术与先进制造技术不断融合，智能制造已成为融合创新的交汇点。业内专家表示，从现在到2035年是中国制造业实现由大到强的关键时期。2023年，中共中央、国务院印发了《数字中国建设整体布局规划》（以下简称“《规划》”）。《规划》指出，建设数字中国是数字时代推进中国式现代化的重要引擎，是构筑国家竞争新优势的有力支撑。加快数字中国建设，对全面建设社会主义现代化国家、全面推进中华民族伟大复兴具有重要意义和深远影响。
在数字化时代背景下，数字经济作为一种新兴的经济形态，对推动智能制造产业的深化发展起到了至关重要的作用。数字经济的高质量发展为扩大智能制造产业的规模提供了坚实的支撑。
2021—2035年中国智能制造行业发展规划资料来源：《“十四五”智能制造发展规划》前瞻产业研究院
2、绿色制造，驱动智能制造技术革新
绿色制造和可持续发展是智能制造技术创新的又一重要趋势。随着环境保护意识的增强，绿色制造已成为智能制造行业发展的重要方向。通过采用环保材料、优化生产工艺、提高能源利用效率等手段，绿色制造不仅有助于减少制造过程中的环境污染，还能推动智能制造技术的革新。在这一趋势下，越来越多的企业开始将绿色制造理念融入智能制造的各个环节，从产品设计到生产制造，再到回收利用，全面实现绿色化、智能化。这种融合不仅提升了企业的社会责任感，也为企业带来了更高效、更可持续的发展模式。
绿色发展是新质生产力的内在要求，也是高质量发展的底色。在当下发展新质生产力的使命中，汽车生产商在智能制造领域也给出了“全生命周期减碳”的绿色发展方案，包括在工厂内部尽可能使用绿色能源、升级减碳制造设备，以及减少废弃物排放等。
这些举措不仅有效减少了汽车生产商自身的碳排放，还显著提高了产品的环保标准，迎合了市场对绿色交通的强烈需求。同时，汽车生产商借助数字化技术对生产环节进行精细化管理，实时跟踪能源消耗和碳排放数据，以便及时优化生产方案，实现更为高效的碳减排目标。在智能制造的助力下，绿色发展已成为汽车生产商战略转型的关键路径，为制造业的绿色发展提供了有力的示范效应。
汽车工业在发展新质生产力的过程中，还需要持续激发企业的科技创新活力，加强新能源和智能网联汽车关键核心技术攻关，持续发力智能制造领域等，不断为高质量发展提供新动能。
3、全球化战略，绘制智能制造发展新趋势
据中国汽车工业协会统计，2025年，在政策利好、供给丰富、价格降低和基础设施持续改善等多重因素共同作用下，汽车出口709.8万辆，同比增长21.1%。
2023年至2025年我国汽车月度出口情况
数据来源：中国汽车工业协会
随着全球对可持续发展的日益重视，汽车产业链上游的智能装备系统供应商在推进智能制造的同时，也将全球化战略纳入考量，旨在通过国际合作与技术交流，共同绘制智能制造发展的新趋势。这一战略不仅促进了全球范围内智能制造技术的共享与升级，还加速了绿色制造理念的跨国界传播。
在推进全球化战略的过程中，汽车制造商逐步从以贸易为主导的模式转变为以海外投资和本地化发展为核心，致力于在海外进行生产和销售。在这些汽车制造商的引领下，汽车产业链上游的智能装备系统供应商积极寻求与国际领先企业的合作机会，共同研发低碳、环保的智能制造技术。通过引进先进的生产设备和制造工艺，并结合本土化的创新实践，这些供应商不断提升自身的绿色制造能力。同时，智能装备系统供应商还积极参与国际标准的制定与修订工作，推动智能制造领域的标准化、规范化发展，为全球智能制造技术的进步贡献中国智慧和中国方案。
此外，智能装备系统供应商还通过全球化战略，加强了与国际市场的联系与互动。这不仅有助于智能装备系统供应商及时了解全球市场的最新动态和需求变化，还能够促进其在全球范围内推广绿色制造理念和产品，进一步提升品牌影响力和市场竞争力。
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