|
| 瑞松科技(688090)经营总结 | | 截止日期 | 2025-12-31 | | 信息来源 | 2025年年度报告 | | 经营情况 | 二、经营情况讨论与分析
（一）经营业绩情况
机器人与人工智能的深度结合，正以前所未有的力度重构人类社会的运行逻辑。在生产领障预判及工艺自主迭代，推动制造业向高阶智能形态转型；高精高速机器人以微米级精度重塑精细零件装配模式；在生活维度，具身智能体融合多模态感知与认知推理，从家庭服务机器人到无人配送系统，从个性化教育助手到智慧城市管理中枢，物理空间与数字智能正在逐步实现有机交融。这种变革不仅体现在效率提升，更催生了人机协同的新型生产关系。公司业务涵盖机器人、AI机器视觉、工业软件、智能制造领域的研发、设计、制造、应用和销售服务，为客户提供柔性自动化、数字化、智能制造系统解决方案。公司的产品及服务主要应用于新能源汽车、3C半导体、航空航天等工业领域。未来公司将在产线优化、机器视觉、运动控制、故障预判等领域加强场景应用和人工智能技术的结合，向客户提供更多技术和产品。报告期内，公司积极探索“机器人+人工智能”在各个领域的应用。数字化技术板块、智能制造技术板块的多项新技术取得突破，海内外市场开拓情况良好，为公司经营业绩奠定了良好基础。公司实现营业收入94,489.56万元，同比增加6.55%；实现归属于母公司所有者的净利润1,154.75万元，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润775.77万元；总资产166,604.32万元，较期初增加4.50%，归属于母公司的所有者权益90,371.93万元，较期初增加0.51%；本报告期内，公司经营活动产生的现金流量净额为8,246.55万元。
（二）重点工作情况
1、业务发展与创新
（1）光通信设备技术突破，获某国际连接器龙头验证
2025年11月，公司高精高速六轴机器人（PLR机器人）成功通过权威检测机构的严格检测和技术认证，其多项核心精度指标表现突出：在10mm工作直线轨迹上，轨迹重复定位精度达到0.8μm，在特定环境的距离重复定位精度达到0.3μm，机器人重复定位精度优于1μm的工作空间距离在10cm。
在光通信领域，公司已取得全球连接器龙头企业的供应资质，为客户开发的MPO光纤跳线自动化生产设备已通过其技术验证，可以满足客户12芯及16芯光纤跳线共线生产需求，解决客户产能瓶颈及手工装配带来的较低效率和低良率问题。
公司面向光纤准直器Pigtail、FA-MT等光通信产品的设备正在开发中；同时，根据客户需求，公司正在研发一款重复精度达±0.05μm的桌面机器人NanoPLR。（2）深耕3C半导体领域在3C电子和半导体领域，公司以高精高速六轴机器人为核心的FPC自动化装配设备已进入两家半导体显示行业龙头企业并取得小批量复购订单，同时公司正在开发用于探针卡组装等应用场景的设备；在高端精密电子领域，公司已取得小批量订单，相关产品将进入电子制造服务行业的全球龙头企业。报告期内，作为唯一受邀的解决方案提供商，面向西部数据全球生产基地推广Conveyor输送模组产品，进一步彰显瑞松科技与西部数据稳定的生态合作关系。目前，公司已向西部数据多个智能化工厂提供精密电子柔性生产解决方案。作为深耕工业智能化领域的高科技企业，瑞松科技拥有深厚的行业工艺积淀、强大的数字化技术创新能力以及丰富的大规模项目落地实践经验，已在3C半导体行业形成差异化竞争力，为众多龙头企业等打造的智能化柔性生产设备，构建了新一代3C半导体智造新标杆。
（3）成立子公司瑞松亚洲，积极拓展海外市场
公司持续开拓海外市场，与更多国际知名企业建立紧密战略合作关系。公司与全球顶级传感器和机器视觉公司——日本基恩士株式会社（Keyence）正式达成战略合作，双方将在全球范围内充分共享市场资源、客户资源，积极探讨在技术开发和应用的全面合作，更好地高效服务终端用户，共同推动数字化技术产业的发展；与马来西亚知名汽车、零部件工业厂商达成战略合作，共同开拓马来西亚、泰国、印度尼西亚、越南等东南亚市场。此外，公司还积极与日本、韩国、德国、欧洲、北美等国际企业、机构组织交流合作，共同探索合作契机，谋求更大的海外市场。
报告期内，为进一步完善公司全球化战略布局，快速推动海外业务发展进程，有效应对国际形势变化，拓展国际业务，快速响应客户需求，子公司广州瑞北在马来西亚设立合资公司瑞松亚洲，为东南亚客户提供机器人、AI机器视觉、工业软件和柔性自动化、数字化、智能制造系统解决方案。
同期，广州瑞北与马来西亚INGRESS签订1.3亿元新能源汽车智能制造解决方案订单，迎来在东南亚市场首个亿元级订单。不仅表明公司已将长期积累的主机厂行业制造经验和数十家车企服务经验，形成了一套高效、高规格的标准技术方案，具有强大的适应本土化需求能力，能够满足不同地区、不同需求的客户；更印证了公司的技术和产品国际竞争力在不断得到提升。
（4）深入拓展我国西部市场业务
报告期内，公司成功在我国新疆落地首个项目，不仅标志着公司业务新版图的开拓，也是在专用装备与特种装备领域持续获得创新与技术突破的重要体现。同期公司成功中标新疆采棉机核心部件生产装备建设项目订单，项目总金额达3.308亿元人民币，这一重要成果体现了瑞松科技智能制造技术实力进一步获得新疆市场高度认可。
公司持续开拓我国新疆市场业务，不仅弥补新疆高端装备制造业在基础工艺链条方面的短板，助力其持续构建高效、稳定的供应链体系，更为“一带一路”物流运输降本增效，为推动中亚市场合作赋能。
（5）构建机器人与智能制造技术人才支持体系
近年来，为应对制造业对机器人与智能制造不断提出的大量多样化需求，公司积极构建了快速有效的机器人与智能制造应用技术支持体系。一方面，以松下电器（中国）焊接技术学院为依托、以“松下焊接华南技术应用中心”为教学实践基地，结合瑞松科技在智能制造生产线应用中积累的创新工艺技术、项目经验和技术服务经验，建设了瑞松科技机器人与智能制造技术学院，提供涵盖机器人技术试验、工艺咨询、展示与演示及培训教学、售后服务等多样化的技术服务，致力培养掌握机器人技术和工艺的复合型工程技术人才，为推广和普及先进的机器人技术、推动行业技术服务人才发展而努力。另一方面，在坚持自主研发、自主创新的基础上，公司与日本松下、日本基恩士、德国博世力士乐、德国西门子、库卡、香港科技大学、澳门大学、哈尔滨工业大学、上海交通大学、华南理工大学、广东工业大学、广东省焊接技术研究所等国内外企业、高校及研究机构建立长期合作关系，共同开展技术研发及专业人才培训。
2、技术研发与突破
（1）AI+机器视觉
公司开发了一系列以AI能力为核心的视觉产品，在图像处理、深度学习、工业物联网、工业自动化、工业软件、机器人运动控制等领域建立了核心的技术优势。公司基于大型语言模型智能体（LLMAgent+RAG）技术的工业视觉平台软件，具备深度学习领域的零样本及正样本学习技术；研发的标准化高端机器视觉产品，可覆盖汽车、3C电子、半导体等目标行业的应用场景，推动智能制造新一轮的技术更迭和全面的质量控制。报告期内，公司承接全球知名电子制造服务商的3C产品涂装视觉检测项目。项目采用自主研发的AI深度学习技术，能够适应不同场景检测需求，适用于缺陷形态繁杂、环境复杂的检测和分拣，实现目标检测、识别和追踪的智能化。同时，在机械上用到了磁悬浮导轨技术，以达到工件快速输送到视觉检测工位、工件翻转等效果。
（2）数字化平台产品探索日本市场
瑞松智能数字化平台（RIDP），依托国内多年技术沉淀和多个实际项目的成功实施经验，正逐步拓展至日本市场。2025年12月，瑞松智能数字化平台（RIDP）在日本东京国际机器人展览会（iREX2025）上亮相展出。在此之前，该平台已成功应用在日本多个知名企业，形成了一定的市场口碑和应用案例，此次参展有望进一步拓展合作渠道，促成更大量级合作订单，加速RIDP在日本市场的推广落地。
目前，RIDP已广泛应用于汽车制造领域，并逐步向其他工业领域延伸拓展。该平台在提升设备综合效率、优化生产节拍、降低质量缺陷率、实现设备预测性维护等方面有着显著成效，为数字化转型提供兼具前瞻性、实用性与可操作性的“瑞松方案”，彰显了公司在数字化领域的技术实力与服务能力。
（3）RMC机器人控制系统实现国产替代
瑞松运动控制器（RMC）的研发与产业化进程，遵循“机械自研→控制系统自研→产品标准化”的渐进式发展路径。从核心机械结构的自主设计与打磨，到控制系统的底层算法与功能模块的独立研发，再到全链路技术方案的标准化、规模化落地，公司实现了从单一技术突破到完整产品体系构建的跨越。
凭借卓越的性能与稳定的运行表现，RMC已成功应用于本田、丰田、零跑等多家知名车企的生产场景。2025年，该产品进一步拓展海外市场，在马来西亚出口项目中实现大规模应用与稳定运行，验证了其在国际化应用场景下的适配能力与可靠性。目前，RMC产品的市场认可度持续提升，销售规模呈现逐年稳步增长的良好态势。（4）工业软件产品公司主导开发的机器人运动控制及仿真软件在逐步打磨完善，目前已在商业项目进行小范围使用。合作开发的冲压成型仿真软件，与目前国际占绝对主导地位的同类产品相比已基本达到可用状态，已与国内主流汽车厂商签署商业软件合同及开展研发战略合作。基于公司在智能制造领域积累的经验，在引进成熟商业组件基础上，面向智能制造产业链开发的标准库、设计协同等产品在持续打磨完善中。报告期内，公司与蜂巢互联签署战略合作协议，聚焦工业软件核心技术攻关，借助瑞松科技产业链资源和制造工艺数据，通过蜂巢互联“先进仿真底座+工具链平台”的融合创新，拓展工业软件落地场景，也进一步强化瑞松科技在AI大模型、数字孪生等前沿领域的竞争力。
（5）应用于高质轻量化材料连接的高端制造装备及技术
公司自主研发应用于高质轻量化材料连接的高端制造装备及技术，包括搅拌摩擦焊、搅拌摩擦增材、激光焊、铆接等高端制造装备及技术，应用于复合材料连接、异种材料连接、高精度机械连接、高能束流连接等。目前已在新能源汽车、航空航天、船舶、轨道交通、5G通讯等领域实现产业化应用，满足各制造业对铝、镁轻质合金优质焊接的生产需求，在行业应用中起到显著示范效应，推动了行业技术升级。
3、社会影响力与品牌建设
公司持续构建“机器人+人工智能”品牌竞争力。2025年，公司荣获中国机械工业年鉴编辑委员会颁发的2024年度机械工业创新发展优秀企业“数智融合标杆”称号、当选广东省人工智能与机器人产业联盟副理事长单位。公司《汽车机器人数字化智能柔性焊装》项目获得粤港澳大湾区应用场景创新中心（人工智能与机器人）甄选为2025年广东省人工智能与机器人典型应用场景案例。
作为国际机器人联合会（IFR）委员单位、中国机器人产业联盟副理事长单位，公司积极参与国家及省市各级单位组织的关于促进人工智能与机器人产业发展的交流和规则制定，逐步从“技术开发者”跃升为“规则定义者”，通过深入研究机器人、智能制造与人工智能、工业互联网、大数据等技术实现更深层次的融合与创新，探索机器人与人工智能更广泛的应用场景和商业模式，为产业高质量发展贡献自己的力量。
非企业会计准则财务指标变动情况分析及展望
报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项。
|
|