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| 通达股份(002560)经营总结 | | 截止日期 | 2025-12-31 | | 信息来源 | 2025年年度报告 | | 经营情况 | 第三节 管理层讨论与分析
二、报告期内公司所处行业情况
（一）行业现状
1、电线电缆生产、销售：存量竞争下的结构性机遇
电线电缆广泛应用于国民经济各个部门，是现代经济和社会正常运转的基础保障。电线电缆行业的发展水平也是一
个国家制造业水平的标志和缩影。欧美日企业垄断高端市场，而制造重心正加速向以中国为主的亚洲新兴经济体转移。目前，全球电线电缆行业已步入稳定增长阶段，且在一定程度上呈现存量竞争的特征。分析内容 发展现状行业发展情况 全球电线电缆传统制造国家及地区主要集中在欧洲(德国、法国、意大分析内容 发展现状利、西班牙等)、北美(美国)以及东北亚(日本、韩国)。近年来，亚洲等新兴国家的经济增长较快，电线电缆的生产重心向亚洲转移，带动了中国、越南、菲律宾和中东地区的埃及等国家电线电缆产业的快速发展。行业发展格局 电线电缆制造逐渐从以欧洲(德国、法国、意大利、西班牙等)、北美(美国)以及东北亚(日本、韩国、中国台湾)转移至新兴经济体(中国、越南、菲律宾)。伴随着新兴经济体的经济快速增长，电线电缆消费量也开始进一步向亚洲转移。领先企业经营 主要电线电缆企业面对当前全球市场增长乏力的存量市场，开始进入技术攻坚、企业并购和投资新兴市场的企业战略。
资料来源：前瞻产业研究院整理
根据 CRU 公布的数据显示，2017-2024年，全球电线电缆市场规模整体呈增长态势，初步统计，2024年全球电线电
缆市场规模为4823亿美元。（资料来源：CRU前瞻产业研究院整理） 近年来，中国电力、石油、化工、城市轨道交通、汽车以及造船等行业快速发展和规模的不断扩大，特别是电网改
造加快、特高压工程相继投入建设，以及全球电线电缆产品向以中国为主的亚太地区转移，中国电线电缆行业市场规模
迅速壮大。根据亚太线缆产业协会和线缆信息研究院2025年12月19日发布的《2025年全球线缆产业最具竞争力企业10 强榜单》显示，全球电线电缆制造商 10 强中，中国企业占到 5 家，表明中国企业的国际竞争力和综合实力已然得到提升。
2025年，国家“双碳”战略及新型电力系统建设进入深水区，特高压工程作为能源保供和清洁能源消纳的“主动脉”，建设进度显著加快。同时，配电网高质量发展与智能化升级催生了广阔的增量市场。2025年，高附加值、绿色环保的电缆产品需求旺盛，行业集中度进一步提升，具备技术优势和规模效应的头部企业强者恒强。在电网建设稳步增长的同时，公司传统主业电线电缆业务紧紧抓住机遇，在国家电网、南方电网的招标中持续保持优势地位，特别是高附加值、绿色环保的电缆产品需求旺盛。
2、航空器零部件精密加工与装配
航空器零部件制造是维护国家安全的战略性产业，进入壁垒高。随着国产大飞机产业化进程全面提速、军机更新换
代、低空经济的战略推进，行业正处于快速发展期。未来，随着军民融合的深入，行业技术门槛将进一步提高，具备数字化、无人化生产能力及稳定交付记录的企业将获得更多市场份额。报告期内，国产大飞机产能爬坡及军机更新换代需求，带动了航空零部件精密加工业务的持续放量。公司子公司成都航飞凭借先进的智能化生产线和稳定的交付能力，充分享受了行业高景气红利。
3、铝基复合新材料业务
我国是铝压延加工大国，铝材下游市场应用领域广泛，几乎涉及国民经济的各行各业，如电力行业、家电行业、汽
车行业、工程机械、轨道交通等众多领域。铝基复合新材料作为现代工业的基础，在新能源、轻量化等领域的应用场景不断拓展，公司通过子公司通达新材料积极调整产品结构，提升铝卷铝箔压延工艺的盈利能力，保持了稳健的经营态势。
（二）发展阶段
1、电线电缆行业
我国电线电缆行业经历了从起步到快速发展的历程。目前，我国电线电缆行业产业链较为成熟，上游行业主要为提
供制造电线电缆产品原材料的基础材料行业，如铜、铝及其合金；制造交联绝缘套及护套料的橡胶行业，聚乙烯、聚氯乙烯化工行业等；中游包括提供电力电缆、通信电缆、电气装备用电缆及裸电线、绕组线等其他类型电缆的电线电缆生产制造企业；下游主要为对电线电缆有需求的行业，如工程机械、通信行业、电力行业及建筑行业等。欧洲、美国、日本等发达国家电线电缆行业经过上百年的发展历史，产业集中度比较高，其中法国前五名电线电缆企业占其国内市场份额达90%以上，日本前七名电线电缆企业占其国内市场份额达65%以上，美国前十名电线电缆企业占其国内市场份额达 70%以上，已进入寡头垄断竞争阶段。我国电线电缆企业数量较多，普遍规模较小，行业集中度低。但是，行业内头部企业依托自主创新与技术进步，在部分领域已经达到世界先进水平，国际竞争力和综合实力已经跃居世界前列。
2、航空器零部件精密加工及装配
我国航空器零部件制造行业目前正处于快速发展阶段。随着航空工业"小核心，大协作"的发展战略不断深化，我国
国防科技工业管理和武器装备采购制度持续完善，航空器零部件、大型结构件和航空部件装配科研生产业务准入制度逐步健全，民营零部件加工企业向产业链下游拓展，承担航空器零部件、大型结构件生产研发业务和航空器零部件装配任务的民营企业任务级别显著提升。在航空工业集团"小核心、大协作"的发展思路指引下，随着产品标准化、规模化要求提升，中上游零部件配套逐步由内部配套转向外部协作。一方面，过去结构件、零部件的生产主要由主机厂系统内部工厂负责，随着商业航空产业规模的持续扩大，现代航空业规模化生产对成本和效率的敏感度提升，过去由各大主机厂自主承担的零部件配套形式已无法适应专业化和标准化的行业发展趋势。另一方面，国产大飞机产业化的起航将带来新的万亿规模市场，在未来配套需求大幅扩张的预期下，诸多细分领域将具备产业化的基础，逐步由以往半研发性质的生产模式转变为现代化的流水生产，并形成系列化的产品型谱。
3、铝基复合新材料
目前我国正处于工业化和城市化的快速发展时期，在民生工程、新经济与消费转型等增长极拉动下，我国铝板带箔
市场将逐步向精细化深加工方向发展，产品结构进一步优化。民生工程包括公共设施的建设与改善，如交通、水利水电、保障房建设等，将促进铝压延产品在交通运输、房产建筑等领域的应用；新经济是我国未来经济增长的重要方向，新能源汽车、航空航天等产业的快速发展给铝板带箔带来了新的发展机遇，尤其是近年来新能源汽车行业的迅速发展带动了电池箔需求量的稳定上升；扩大消费是我国经济转型的首要保障，目前我国消费总量稳定上升，消费结构逐步优化，汽车、家电、食品包装等领域对铝板带箔的需求将快速增加。
（三）行业特性
1、电线电缆行业
电线电缆被誉为国民经济的“血管”和“神经”，是国民经济中最大的配套行业之一，最终应用于国民经济的各个
领域。因此，电线电缆行业的发展依托于国民经济的整体发展，行业周期性与国民经济景气度呈现出一定的相关性。电线电缆产品部分下游行业虽然受天气影响放缓建设施工进度，呈现出一定的季节性特征，但电线电缆产品应用于国民经济的各个领域，行业整体未呈现明显的季节性特征。
2、航空器零部件精密加工及装配
航空器零部件制造广泛涉及下游军工和民航运输、通航等多个领域和产业。近年来，中国国防装备现代化升级加速，
国内民航运输机队规模稳定增长，通用航空领域也在逐步开放，航空器零部件市场规模快速扩大，整体行业未呈现明显的周期性。历史原因，中国飞机制造主机厂和国际转包分承制厂主要分布在四川、陕西、辽宁、贵州、上海等区域，相应的航空器零部件企业也大多集中在上述区域。航空器零部件制造的直接下游为航空制造业(即主机厂和分承制厂)，最终用户为军方和民航、通航运营企业。因航空制造业生产特点，其流程需经过原材料采购、零件制造、部件/整机装配、试飞、最终交付等过程，一般生产周期为8-12 个月，主机厂和分承制厂一般在年初制定生产计划，根据产品计划安排和交付进度，结算往往集中在下半年，另外，公司客户自身资金结算亦受最终用户的采购计划、资金预算、资金结算管理流程影响，其自身产品验收和结算时间也较多集中在下半年，使得公司收入通常下半年占比较高。此外，主机厂通常按照飞机批次，就某一批飞机相关的供应商统一安排结算，尤其是研制件，由于往往交付与结算周期长，主机厂通常在研制件获用户最终认可后，结合最终用户的付款进度，对该机型相关产品统一与相关供应商进行结算，亦使得公司收入存在季节性波动。
3、铝基复合新材料
我国是铝板带箔产销量最大的国家，铝板带箔加工行业生产企业众多，整体规模偏小，产业集中度较低，技术创新
能力和新产品研发能力均不足，行业集中度低，竞争相对激烈，没有一家企业占有显著的市场份额，也没有一家企业能产品竞争并不充分，而伴随着终端消费者生活水平的提高，其对于高端铝板带箔产品的需求加大，由此龙头企业将凭借规模优势、技术与人才优势、客户资源优势等在竞争中脱颖而出，率先实现全球市场布局。
（四）发展趋势
展望“十五五”时期，公司所处行业正迎来深刻变革与系统性机遇。在国家“双碳”战略纵深推进、新型电力系统
加速构建、航空强国战略全面实施的背景下，行业发展趋势呈现出以下鲜明特征： 电网投资进入“强周期、高质量”新阶段。国家电网“十五五”固定资产投资预计较“十四五”增长40%，达 4万亿元。特高压骨干网建设、配电网数字化升级、智能微电网与源网荷储协同发展将成为核心方向。高电压等级、绿色环保、智能在线监测等高性能线缆需求持续释放，行业正从“规模扩张”向“价值提升”转型。新能源与高端装备催生特种线缆蓝海市场。风电（尤其是深远海）、光伏、储能、新能源汽车、机器人、舰船、核电站等领域对专用线缆及线束系统的需求快速增长。与此同时，航空航天电缆在国产大飞机产业化与低空经济兴起的双重驱动下，有望成为新的增长极。具备定制化能力、系统集成能力与快速响应能力的供应商将获得更高价值份额。绿色低碳成为行业竞争的核心壁垒。下游客户对产品碳足迹、环保材料、绿铝使用比例等提出明确要求，欧盟碳边境调节机制（CBAM）等国际规则倒逼出口企业加快低碳转型。提前布局绿色供应链、掌握绿色制造工艺、建立产品碳足迹追溯体系的企业将在国内外市场构建起可持续的竞争优势。数字化与智能化赋能制造升级。国家《“人工智能+制造”实施意见》明确提出到2027年打造 100 个工业领域高质量数据集、推广 500 个典型应用场景，并专项提出“打造航空航天智能化制造体系”。AI 视觉检测、设备预测性维护、智能排产调度、工业智能体等技术正加速融入生产全流程，推动制造企业从“经验驱动”向“数据驱动”跃升。航空航天供应链加速重构与自主可控。在航空强国战略牵引下，中航工业、中国商飞等主机厂对供应链提出“技术自主化、质量高可靠、交付精益化、协同紧密化”的极致要求。具备精密加工能力、特种工艺能力、系统装配能力并深度参与协同研发的供应商，将在国产大飞机产业化、军机更新换代及低空经济新赛道中获得长期稳定的发展空间。综上所述，公司三大主业正处于历史性的战略机遇期，同时也面临着技术迭代加速、竞争格局重塑、绿色合规门槛提升等多重挑战。唯有以科技创新为引领、以数智转型为支撑、以精益管理为保障，方能将外部机遇转化为内生增长动力。。
四、主营业务分析
1、概述
参见“第三节管理层讨论与分析”中的“一、报告期内公司从事的主要业务”相关内容。
2、收入与成本
（1） 营业收入构成
（2） 占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况 适用 □不适用
公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下，公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据 □适用 不适用
（3） 公司实物销售收入是否大于劳务收入
是 □否
行业分类 项目 单位2025年2024年 同比增减
特高压、超高压工程用线缆 销售量 吨 111,783.33 107,168.88 4.31%生产量 吨 111,900.05 106,022.41 5.54%库存量 吨 7,151.68 5,286.62 35.28%电力电缆 销售量 千米 61,073.54 42,426.07 43.95%生产量 千米 53,202.56 41,315.03 28.77%库存量 千米 7,632.76 7,291.83 4.68%新能源电缆 销售量 千米 15,758.65 8,072.05 95.22%生产量 千米 16,846.45 9,185.54 83.40%库存量 千米 1,500.43 409.58 266.33%高端装备用电缆 销售量 千米 4,472.68 7,713.49 -42.01%生产量 千米 2,345.15 1,840.59 27.41%生产量 吨 154,579.60 141,200.05 9.48%库存量 吨 2,114.37 1,844.88 14.61%相关数据同比发生变动30%以上的原因说明适用 □不适用特高压、超高压工程用线缆生产量、库存量增加，系报告期内在手订单未执行所致； 电力电缆生产量、销售量增加，系报告期内新增、执行订单所致；新能源线缆销量、生产量、库存量增加，系报告期内新能源线缆业务增长所致； 高端装备用电缆销售量、生产量、库存量减少，系报告期内高端装备基建投资类项目用线缆业务量减少所致。
（4） 公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况 □适用 不适用
（5） 营业成本构成
行业分类
行业分类
（6） 报告期内合并范围是否发生变动
是 □否 2025年9月30日，公司出资设立上海通达寰宇贸易有限公司，注册资本为 10,000.00万元人民币，注册地上海市普陀区宜昌路458弄8号二楼。
（7） 公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况 □适用 不适用
（8） 主要销售客户和主要供应商情况
3、费用
销售费用 138,376,631.30 81,466,618.35 69.86% 系营业收入增长，相关销售业务服务费、佣金及销售人员薪资增长所致管理费用 97,167,481.38 80,320,290.19 20.98%财务费用 33,208,504.59 41,415,203.82 -19.82%研发费用 153,136,167.06 124,781,135.29 22.72%
4、研发投入
适用 □不适用
主要研发项目名称 项目目的 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响防水高柔性编织加强型凿岩台车用卷筒电缆研发 本项目的研发提高掘进速度和采矿工效，减轻工人劳动强度，提高卷筒电缆的使用寿命。确保在各种恶劣工况下的稳定运行，增强安全性，改善作业条件。 研发完成 本项目的研发提高掘进速度和采矿工效，减轻工人劳动强度，提高卷筒电缆的使用寿命。确保在各种恶劣工况下的稳定运行，增强安全性，改善作业条件。 本项目的研发有助于带动电线电缆行业的产品提升，提高整体的市场竞争力，促进特种电缆下游领域可再生能源产业的发展。环境友好型亚光导线研发 本项目的研发解决了高速公路、机场、旅游景区等场合，不产生导线表面因日照所致的光污染，改善了交通场所的安全性、旅游景区的观赏愉悦体验、以及自然保护区敏感动物迁徙的干扰。 研发完成 本项目的研发解决了高速公路、机场、旅游景区等场合，不产生导线表面因日照所致的光污染，改善了交通场所的安全性、旅游景区的观赏愉悦体验、以及自然保护区敏感动物迁徙的干扰。 本项目的研发扩充了公司产品种类，将市场范围细化到适应多变的个性化市场，提升公司利润水平，扩大产品的知名度和影响力，为后续发展带来巨大的发展机遇。B1级阻燃矿物绝缘轧纹铜护套防火电缆工艺研究 本项目的研发采用矿物绝缘云母带作为绝缘，同时成缆绕包隔火层，具有传统防火电缆的防火性能优异，柔性和抗机械冲击能力强等特点外，B1级燃烧特性更加更轻松地适应复杂的敷设环境，安全性能大大提升。 研发完成 本项目的研发采用矿物绝缘云母带作为绝缘，同时成缆绕包隔火层，具有传统防火电缆的防火性能优异，柔性和抗机械冲击能力强等特点外，B1级燃烧特性更加更轻松地适应复杂的敷设环境，安全性能大大提升。 本项目的研发提高市场的适应性，新产品的技术含量，扩大公司的盈利能力，具有较好的经济效益和推广应用价值。直埋式非铠装低压电力电缆研发 本项目的产品结构设计新颖，生产工序简单，降低了电缆成本而且防水效果更好，适用直埋水位较高的沿海地区,长期浸在水中或排水不畅的环境，以及雨季频繁的热带或亚热带地区，具有更高的柔性和电气负载性能。 研发完成 本项目的产品结构设计新颖，生产工序简单，降低了电缆成本而且防水效果更好，适用直埋水位较高的沿海地区,长期浸在水中或排水不畅的环境，以及雨季频繁的热带或亚热带地区，具有更高的柔性和电气负载性能。 本项目的研发带动整体行业技能水平的提升，推动行业技术的革新进步，是电缆产品转型升级的一次突破，进一步带动公司向专、精、特、新方向发展。组合型护套防白蚁环保电缆研发 本项目采用组合型双护套的结构，在电缆护层材料中加入定剂量的药物，对白蚁有 研发完成 本项目采用组合型双护套的结构，在电缆护层材料中加入定剂量的药物，对白蚁有 本项目的研发提升公司新产品的研发、生产和营销团队，有助于公司开拓电缆市强杀作用而药性持久而不易失效，能承受160℃短暂高温而不易分解，满足电缆的耐磨、耐油、防腐蚀性等特点，同时满足电缆防白蚁的要求。 强杀作用而药性持久而不易失效，能承受160℃短暂高温而不易分解，满足电缆的耐磨、耐油、防腐蚀性等特点，同时满足电缆防白蚁的要求。 场。这对公司持续发展乃至促进电缆行业的发展都具有积极意义。面向航天器装配的自动调平吊具设计及性能研究 本项目立项核心目的在于攻克航天器装配吊装过程中自动调平、精准定位、安全适配等关键技术难题，研发一款满足航天行业严苛标准的自动调平吊具，替代传统人工调节吊具，全面提升航天器装配吊装的自动化水平、效率和安全性，为公司拓展航空航天高端装备配套市场奠定坚实技术基础。 研发完成 1、突破航天器自动调平吊具核心技术，形成3-5项专利，构建自主知识产权技术体系，填补同类产品在高精度自适应调平领域的技术空白；掌握多传感器融合监测、自适应调平控制算法等关键技术，为后续系列化吊具产品研发提供技术支撑，推动我国航天装配装备自动化、智能化升级。
2、彻底解决传统吊具
人工调节精度低、安全隐患大的问题，吊具水平度误差控制在≤3mm/m，异常状态报警响应时间≤0.5s，应急锁止功能可实现瞬间制动，有效杜绝吊装过程中航天器倾斜、滑落、表面损坏等安全事故，保障操作人员人身安全和航天器产品安全，预计可使航天装配吊装事故率降至零，为航天装配作业提供可靠的安全保障。3、项目产品可广泛应用于运载火箭、卫星、航天器舱段等各类航天产品的装配吊装环节，适配性强、通用性好，可大幅提升装配效率（单次吊装时间缩短60%以上）和装配质量，推动航天装配行业标准化、自动化发展。 全面提升航天器装配吊装的自动化水平、效率和安全性，为公司拓展航空航天高端装备配套市场奠定坚实技术基础。通过项目研发，突破自动调平控制算法、多工况适配结构设计、高强度轻量化材料应用等核心技术，形成具有自主知识产权的技术体系和产品方案，提升企业在航空航天装备配套领域的技术话语权，同时为后续系列化吊具产品研发提供技术支撑，拓展企业市场份额，增强企业盈利能力和行业竞争力。柔性夹具在飞机部件加工中的应用研究 本项目立项核心目的在于攻克柔性夹具在飞机部件加工中的精准定位、自适应夹持、多工况适配等关键技术难题，研发一套满足航空制造严苛标准的柔性夹具系统，替代传统专用夹 研发完成 1、突破柔性夹具在飞机部件加工中的精准定位、自适应夹持等核心技术，形成2-3项专利，构建自主知识产权技术体系；掌握柔性夹具模块化设计、防损伤夹持等关键技术，为后续系列 全面提升飞机部件加工的精准度、效率和质量稳定性，提升企业在航空柔性工装领域的技术话语权，为成都航飞拓展航空工装高端市场奠定坚实技术基础，拓展企业市场份额，增强企业具，全面提升飞机部件加工的精准度、效率和质量稳定性，为成都航飞拓展航空工装高端市场奠定坚实技术基础。 化柔性工装产品研发提供技术支撑。2、解决传统专用夹具定位精度低、夹持变形大、表面损伤等质量问题，柔性夹具定位精度≤±0.02mm，部件加工尺寸误差≤±0.03mm，薄壁部件夹持变形量≤0.05mm，部件表面损伤率降至零，大幅提升飞机部件加工质量的稳定性和一致性，为后续部件装配提供精准保障，降低装配返工率，助力航空制造企业实现高质量生产。 盈利能力和行业竞争力。薄壁铝合金框梁零件数控加工技术研究 本项目立项核心目的在于攻克薄壁铝合金框梁零件数控加工过程中变形控制、精度保障、效率提升等关键技术难题，构建一套适配此类零件的高精度、高效率数控加工工艺体系，替代传统粗放式加工技术，全面提升零件加工质量、效率和合格率，为成都航飞拓展航空航天精密零件加工高端市场奠定坚实技术基础。 研发完成 1、突破薄壁铝合金框梁零件低变形夹持、高精度切削等核心技术，形成3-5项专利，构建自主知识产权的数控加工技术体系和工艺标准；掌握加工变形实时监测与补偿、切削参数优化等关键技术，为后续飞机、航天器等领域同类薄壁零件加工提供技术支撑。2、解决传统加工技术变形量大、精度不足、表面质量差等问题，零件加工尺寸精度控制在±0.05mm以内，整体变形量≤0.08mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm，零件合格率从88%-92%提升至98%以上，大幅提升零件加工质量的稳定性和一致性，为下游装备装配提供精准保障，降低装配返工率，助力航空航天装备实现更高性能、更安全可靠的运行目标。 全面提升零件加工质量、效率和合格率，同时为后续同类薄壁零件加工提供技术支撑，拓展企业加工业务范围，增强企业盈利能力和行业竞争力，为成都航飞拓展航空航天精密零件加工高端市场奠定坚实技术基础。机加工过程中切削液对航空铝合金零件的腐蚀作用研究 本项目立项核心目的在于攻克机加工过程中切削液对航空铝合金零件的腐蚀机理解析、腐蚀速率调控、防控方案优化等关键技术难题，构建一套适配航空铝合金零件 研发完成 1、突破切削液对航空铝合金腐蚀机理解析、防腐蚀配方研发等核心技术，形成3-5项专利，构建自主知识产权的腐蚀防控技术体系和工艺标准；2、解决传统加工 全面提升零件加工质量、降低腐蚀损耗，降低生产成本（年切削液损耗及零件报废成本降低30%以上），增强企业盈利能力和行业竞争力。机加工的切削液腐蚀防控工艺体系，替代传统经验化防控模式，全面提升零件加工质量、降低腐蚀损耗，为成都航飞拓展航空高端零件加工市场奠定坚实技术基础。 中切削液腐蚀导致的零件表面缺陷、尺寸偏差等质量问题，将航空铝合金零件腐蚀深度严格控制在≤0.005mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm，尺寸精度偏差≤±0.02mm，零件腐蚀报废率从当前的8%-10%降至1%以下，零件加工合格率提升至99%以上。掌握腐蚀速率预测、实时监测等关键技术，为后续航空钛合金、复合材料等零件的腐蚀防控研究提供技术支撑。航空铝合金高薄缘条类零件数控加工技术研究 本项目立项核心目的在于攻克航空铝合金高薄缘条类零件数控加工过程中变形控制、精度保障、效率提升等关键技术难题，构建一套适配此类零件的高精度、高效率数控加工工艺体系，替代传统粗放式加工技术，全面提升零件加工质量、效率和合格率，为成都航飞拓展航空航天精密零件加工高端市场奠定坚实技术基础。 研发完成 1、突破航空铝合金高薄缘条类零件低变形夹持、高精度切削等核心技术，形成3-5项专利，构建自主知识产权的数控加工技术体系和工艺标准；
掌握加工变形实时监
测与动态补偿、切削参数优化等关键技术，为后续飞机、航天器等领域同类高薄零件加工提供技术支撑。2、解决传统加工技术变形量大、精度不足、表面质量差等问题，零件加工尺寸公差控制在±0.03mm以内，整体变形量≤0.06mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm，零件合格率从85%-90%提升至98%以上，大幅提升零件加工质量的稳定性和一致性，为下游装备装配提供精准保障，降低装配返工率，减少零件报废损耗带来的经济损失，助力航空航天装备实现更高性能、更安全可靠的运行目标。 全面提升零件加工质量、效率和合格率，同时为后续同类高薄零件加工提供技术支撑，拓展企业加工业务范围，增强企业盈利能力和行业竞争力。新能源汽车用硅橡胶绝缘车载高压软电缆的研发 本项目的研发响应“双碳”要求，助推绿色能源发展；扩充产品种类，实现均衡发展。 2025.3-2026.5 本项目研发实现产品满足标准性能要求，同时满足新能源汽车在气味性、环保性及加工性能的要求。实现同种规格导体载流 本项目扩充产品种类，实现产品种类的均衡发展，满足市场多元化发展需求，提升了产品市场占有率，体现了公司从研量的提升。 发、生产及检测的能力。电化学储能系统用电池连接电缆的研发 本项目的研发具有耐湿热、耐盐雾性能，适用于比较恶劣的储能系统应用环境，增加用电传输的可靠性，保证人员安全性。 2025.1-2025.12 本项目的研发是为了优化储能连接电缆，提高用电传输的可靠性，增强人员安全性能同时扩充产品种类。 本项目的研究开发可以增强产品安全性和稳定性，扩充产品种类，扩大储能电缆市场，有助于提高储能电缆的销售，具有较好的经济效益。高耐磨环保充电桩电缆的研发 本项目的研发是为了增强产品耐磨性能，适用于来回移动弯折的使用环境，扩充产品种类。 2025.3-2025.12 本项目的研发是为了增强产品耐磨性能，适用于来回移动弯折的使用环境，扩充产品种类。 本项目的研究开发可以扩充产品种类，树立耐磨环保优势特点，有助于提高充电桩电缆的销售，扩大公司在市场上的竞争优势。新型液冷快充直流充电桩电缆的研发 本项目的研发是为了实现交流、直流、液冷充电桩电缆全方面发展，扩大产品种类，提高公司知名度。 2025.3-2025.12 本项目的研发是为了实现交流、直流、液冷充电桩电缆全方面发展，扩大产品种类，提高公司知名度。 本项目的研究开发增强企业的研究和开发能力，扩充产品种类，提高企业的知名度，使公司在市场竞争中具有优势。
5、现金流
1、经营活动产生的现金流量净额较上期增加697.71%，主要原因为加强应收账款回收、加速存货周转及优化供应商结算
方式所致。
2、投资活动产生的现金流量净额较上期减少1186.59%，主要原因为报告期内较前期理财投资下降所致。
3、筹资活动产生的现金流量净额较上期减少285.70%，主要原因为偿还银行贷款所致。
报告期内公司经营活动产生的现金净流量与本年度净利润存在重大差异的原因说明 适用 □不适用
2025年度公司经营活动产生的现金流量净额较本年度实现的净利润有较大增长，主要包含以下原因：1、公司加大应收
账款催收力度，减少了资金占用，导致本年度经营性现金流入增加；2、公司贯彻落实精细化管理理念，报告期内采取多种措施降低库存，并提高存货周转率，减少了现金流出；3、公司优化供应商管理体系，尤其是结算方式和结算周期，减少了现金流出。综上，公司在业务增长的同时，通过强化供应链谈判地位、优化库存管理和加速货款回收，使得利润得以更高效地转化为现金，体现了运营质量的实质性提升。
五、非主营业务分析
□适用 不适用
六、资产及负债状况分析
1、资产构成重大变动情况
2、以公允价值计量的资产和负债
适用 □不适用
3、截至报告期末的资产权利受限情况
七、投资状况分析
1、总体情况
□适用 不适用
2、报告期内获取的重大的股权投资情况
□适用 不适用
3、报告期内正在进行的重大的非股权投资情况
□适用 不适用
4、金融资产投资
（1） 证券投资情况
□适用 不适用
公司报告期不存在证券投资。
（2） 衍生品投资情况
适用 □不适用
1） 报告期内以套期保值为目的的衍生品投资
则，以及与上一报告期相比是否发生重大变化的说明 未发生重大变化报告期实际损益情况的说明 本期以套期保值为目的的衍生品投资期货与现货抵消后的金额对本期实际损益影响较小。套期保值效果的说明 为规避原材料价格大幅波动给公司原材料采购带来的成本风险以及规避汇率波动带来的风险，公司进行了相关商品期货、期权、外汇套期保值业务，使用套期工具有效对冲了被套期项目价值变动风险，基本实现了预期风险管理目标。衍生品投资资金来源 自有资金、金融机构授信报告期衍生品持仓的风险分析及控制措施说明（包括但不限于市场风险、流动性风险、信用风险、操作风险、法律风险等） 一、期货套期保值业务的风险分析：（一）公司开展商品期货套期保值业务可能存在政策、基差、资金流动性、操作、技术、对手方违约等方面的风险，具体如下：1、政策风险：宏观政策及期货市场政策法规发生重大变化，可能引起市场波动或无法交易等风险。2、基差风险：期货价格与现货价格走势背离所带来的期货市场、现货市场均不利的风险。3、资金风险：在期货价格波动大时，可能产生因未及时补充保证金而被强行平仓造成实际损失的风险。4、违约风险：场内对手交割方不具备履约能力，或场外做市商无力履约所造成的风险。5、操作风险：期货及衍生品交易专业性较强，若专业人员配置不足、内控不完善，会产生相应风险。6、技术风险：由于软件、硬件故障等造成交易系统非正常运行，使交易指令出现延迟、中断或数据错误等问题，从而带来相应的风险。7、境外及场外衍生品交易风险：因境外政治、经济和法律等变动，或因场外产品流动性缺乏、交易对手方违约等带来的风险。（二）风险控制措施：1、规范管理制度：为规范期货及衍生品套期保值业务的决策、操作及管理程序，依据《公司章程》等有关规定，结合实际情况，公司制定了《河南通达电缆股份有限公司期货套期保值制度》，明确公司开展期货套期保值业务的组织机构及职责、业务流程和审批报告、授权管理、风险管理、绩效评价等相关内容。2、规范套期保值业务行为：公司套期保值行为在公司套期保值领导小组授权和监督下开展，严格执行公司套期保值业务流程和决策程序。3、加强账户资金监管：依据账户风险程度，及时平衡、调拨账户可用资金，防范账户持仓风险。4、提升业务能力：提高套期保值业务人员的专业知识和水平，深度期现融合，提升公司套期保值业务的整体水平。5、优化交易环境：建立“安全、快捷”的软硬件交易环境，保证交易系统的流畅运行。公司已与相关专业机构合作，以规范程序、控制风险和提高效率。6、完善止损机制：对于套保过程中风险敞口发生变化导致套保必要性下降，或触发套保方案中设定的止损条件，公司相关部门及时评估并向套保领导小组提交风险分析报告。
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