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| 阿为特(920693)经营总结 | | 截止日期 | 2025-12-31 | | 信息来源 | 2025年年度报告 | | 经营情况 | 第四节 管理层讨论与分析
一、 业务概要
巨人”企业。公司长期钻研精密机械零部件制造技术，掌握了多种高精密机械零件的核心工艺，具备千级洁净室内高级别装配、检测的能力。公司自成立以来，高度重视技术研发工作，秉承创新驱动发展的理念，始终专注以技术创新推动科技成果转化，通过多年研发和积累，公司具备了以金属零部件精密制造技术为核心的研发制造能力，打造了一支对行业技术发展和应用前沿领域有深入理解的专业研发团队。公司被工信部评定为国家级专精特新“小巨人”企业、被上海市经济和信息化委员会评定为上海市“专精特新”中小企业、曾两次荣获上海市人民政府颁发的“上海市科学技术奖”三等奖等荣誉；2022年，公司“质谱仪结构件”项目被认定为上海市高新技术成果转化项目；2023年，公司“冷冻切片机结构件”项目被认定为上海市高新技术成果转化项目；研发团队核心成员获得 “宝山工匠”、“上海市首席技师”等荣誉。截至2025年 12月31日，公司已取得各类专利92项，其中发明专利16项，实用新型专利76项；软件著作权1项。公司根据市场和客户的需求，通过自主研发不断积累核心技术，在多年的生产实践中，公司产品结构、生产工艺不断优化、改进、创新。目前掌握的核心技术主要有：不同控制系统数控程序转换系统，防止滑动件旋转的装置制造工艺及装配工艺，低温微米推进机构的关键制造技术，质谱仪高精密高真空腔体工艺，超精密铝合金气浮导轨的工艺，X光机、移动CT的关键制造工艺与装配技术，航空行业高要求薄壁易变形零件解决方案，检测设备及光学仪器高精度的实现，汽车行业及大批量生产的工序集中及复合刀具创新，机床自动计算坐标技术，交叉孔无毛刺技术等。技术创新丰富了公司的产品种类，其产品技术先进性较高、性能稳定、质量优良、故障率低，为公司带来稳定的经济效益，提升了公司品牌的影响力。公司在品质管控方面按照产品目标市场的质量标准建立了完整的质量控制体系，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、AS9100D航空质量管理体系认证、IATF16949汽车行业质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证等一系列质量和环境管理体系认证。公司是全球知名生物科学仪器制造商赛默飞世尔、全球知名医疗成像解决方案提供商锐珂医疗、全球知名机舱内饰生产商 B/E Aerospace、全球知名航空座椅生产商RECARO、晶圆光学组件制造商Anteryon B.V.等企业的精密机械零部件供应商。
公司在产品开发、工艺研发方面持续投入，有力地保障了产品质量的可靠性和稳定性，为更好地开发市场储备技术能力。半导体领域的业务拓展是公司未来发展的重要方向，公司已成为上海微电子、华海清科等知名公司的合格供应商。对用于半导体设备中的微米级高精密度、复杂零部件，力争做到快速报价、打样和敏捷制造，已具备高洁净度清洗、真空封装能力，力争成为半导体设备客户值得信赖的长期合作伙伴。此外，公司在液冷服务器相关精密零部件领域的业务逐步渗入，相关产品开发取得重要进展。
1、盈利模式
公司的盈利模式为通过向科学仪器、医疗器械、航空、半导体和液冷服务器等高端制造业客户提供高精密的机械零部件一站式服务获取收入和利润。公司产品总体定价策略为成本与目标毛利相结合，在原材料、加工成本和人力成本等基础上加成一定比例的利润确定产品的最终报价，产品成本通常会受到材料价格变动、汇率变动、人工成本等因素的影响。利润加成比例由公司根据产品市场竞争状况、客户品牌知名度、订单规模、信用状况、公司自身发展战略等因素综合评定。公司产品的成本因材料价格变动、汇率变动、人工成本变动而发生变更时，公司会对最新底价进行重新核定。
2、采购模式
公司采购分为金属材料、定制件、标准件、辅料等。金属材料主要包括生产所需的铸件、型材、棒
料等；定制件主要为供应商按照公司提供的图纸加工的零件；标准件包含五金件、紧固件、电子元器件等为公司装配业务产品的零件；辅料主要为辅助生产加工使用的物料，如工装、切屑液、包装材料等。
公司战略采购中心负责采购生产所需物料，一般分为按照预测采购和按订单采购：①按照预测采购主要操作方式为与供应商签订《看板协议》，每月更新未来3-6个月的需求数量，供应商需按照每月需求数量滚动投产，并按照公司需求的时间送货；②按订单采购主要操作方式为供应商需按照订单数量、交付时间进行交付。公司根据每季度由市场营销中心、生产制造中心、技术研发中心及战略采购中心等部门联合召开的销售运营会议，拟订下一季度的原辅料采购计划，并输出设备、人力资源等资源需求。战略采购中心依据已核定的采购计划，分解采购任务，并针对不同的原辅料需求，采用不同的采购方式；如为长期使用且价格弹性较大的原材料，则尽量实行集中采购，维持重点供应商的长期合作关系，降低采购成本；零星用品或临时性采购需求，则随行就市，通过询价、议价或多个供应商比价等多种方式，降低采购成本。公司针对主要采购物料，会结合供应商的资质、价格、质量、服务、交付等方面进行考核、筛选，最终确定两个或两个以上的合格供应商。
3、生产模式
公司采用以销定产和备有适量安全库存相结合的生产模式。生产流程：①市场营销中心与计划物流部评估批量订单的生产和交货计划；②计划物流部通过ERP系统中的计划模块结合BOM、工艺路线等数据运算毛坯、标准件、配套件的采购需求和内部生产工单；③战略采购中心按采购需求进行采购原、辅材料；④生产部按生产工单及其对应的工艺路线安排生产；⑤工程部在生产过程中提供必要的技术支持；
⑥战略采购中心按照产品工艺路线的要求组织工序外协；⑦质量部对采购、生产、工序外协等各环节物料进行检测，合格后入成品仓库；⑧销售部根据客户实际需求，安排发运成品给客户。公司主要客户产品的生命周期一般较长，批量订单的生产通常会持续五到十年以上，客户一般还会按月提供产品需求预测和安全库存数据，以便于公司组织生产。
4、销售模式
公司采用的是“直销为主，经销为辅”的销售模式，客户主要为国内外知名企业。公司多年专注于精密机械零部件及高端装配件的研发、生产和销售，凭借先进的制造技术、科学的项目管理、严格的质量监督和良好的售后服务，与主要客户建立长期稳定的合作关系，成为客户供应链体系中的优质供应商，在保证既有订单高质量履行的同时不断取得新项目的订单。在直销和经销模式下，均存在VMI模式，即按客户或最终客户要求，将商品发货至客户指定的地点，客户依据其生产计划领用商品的情形。公司通过客户转介绍、业务部门开拓、参加国内外行业展会及网络宣传等方式开拓客户，以技术和服务优势进入国内外知名企业的合格供应商名录，并保持长期业务合作关系。
5、研发模式
公司研发活动主要是以客户和市场需求为导向而进行针对性的产品工艺方法的研发。公司根据客户提供的相关需求、图纸、技术规范、参数指标等，进行产品结构设计、制造工艺设计开发、模具设计、生产流程设计等研发活动，从而生产出符合客户需求的产品。客户需求产品通常为非标定制件，与客户的其他零部件组装成终端产品，公司以客户需求为导向，开展针对性的产品研发活动。该研发模式下，公司一般在客户终端产品设计前期即参与客户的研发合作，并结合自身技术经验，协同客户进行产品设计图纸与技术数据等的优化与校正修改，形成设计方案与图纸终稿；根据图纸最终要求的形状、参数进行模具设计开发及制造工艺与工艺流程设计，以高合格率、高性价比为目标对产品进行试样、改善优化，并在通过客户验证后进行批量生产。公司主要产品为科学仪器、医疗器械、航空、半导体和液冷服务器等行业的核心精密零部件，研发活动包括共性技术研发及新工艺、新技术方法和研发，其中的共性技术研发主要对现有产品的共性技术问题进行系统性工艺优化、难点突破，实现技术的持续迭代，形成新技术、新工艺，提高生产效率、提升技术门槛；新工艺、新技术方法研发主要是根据市场的前瞻性需求或客户的新产品要求进行工艺、制程、检测测试方法等的开发，突破新需求或新产品的技术瓶颈，推动公司保持技术的先进性。
二、 经营情况回顾
(一) 经营计划
报告期内，公司营业收入较明显增长。报告期内实现营业收入292,344,753.74元，同比增加18.42%；
其中国际市场销售收入160,322,105.37元，同比增长29.76% ；国内市场销售收入132,022,648.37元，同比增长7.05%。公司实现归属于公司股东的净利润 3,726,917.09元，同比下降78.29%。公司经营活动产生的现金流量净额为54,062,625.91元，同比增长203.71%。
1、业务开展情况
在2025年度，公司面对复杂多变的市场环境和不确定的国际贸易环境，继续秉承“正直诚信、质量第一、变革创新、协作共赢”的核心价值观，坚持将产品质量和客户需求放在首位，围绕年度经营计划指标，积极抓住新兴产业发展机遇，实现业务的稳健发展。公司在业务聚焦和第二增长曲线上投入优势资源，加速促进液冷服务器快接头和半导体领域的战略布局和发展。
（1）主要业务领域开展情况
科学仪器领域：公司代表性产品包括气相质谱仪、液相色谱仪、三坐标精密仪器零部件等。报告期内，公司积极应对市场变化，持续深化与赛默飞世尔等核心客户的合作，积极拓展海外业务机会，不断巩固与客户的紧密联系。随着与赛默飞世尔合作粘性的持续提升，报告期内公司对其销售额与上年同期保持稳定。医疗器械领域：公司代表性产品包括 CT机零部件、细胞冷冻切片机零部件、医疗成像设备附件零部件等。报告期内，公司继续加强与锐珂医疗等国际知名客户的合作，不断提升产品质量与服务水平，同时积极开发新客户、新业务，以对冲市场波动影响，为未来增长积蓄动力。航空领域：公司代表性产品包括飞机座椅、机舱内饰等航空装备。报告期内，公司凭借快速响应客户需求的服务能力与较强的工艺研发实力，赢得了客户广泛认可。受益于2025年航空业的复苏及过往项目的逐步量产，报告期内公司航空业务较去年同期增长超过14.01%。随着更多项目在未来陆续量产，该领域业务有望获得持续增长。半导体领域：公司为国内半导体设备生产商提供关键零部件，产品应用于抛光、清洗、光刻等半导体设备领域。该领域作为公司的战略发展方向，公司持续在硬件设备与人才方面加大投入。2025年度，公司与华海清科、上海微电子等企业的合作持续深化，该领域销售额较2024年增长超过122.86%。液冷服务器领域：公司代表性产品包括快接头等相关零部件，是公司未来重要的增长点。报告期内，为积极推进液冷服务器领域精密零部件业务发展，公司投入建设了约5,000平方米的精益生产制造车间，并引进多位专业人才，持续夯实业务发展基础。公司液冷服务器领域快接头相关零件于2025年度累计实现销售额1,000多万元。公司计划快速推进规划产能的爬坡，并持续投入自动化先进工具以提高生产效率，更好应对快速增长的市场需求。
（2）市场拓展与客户服务
报告期内，公司明确以半导体和液冷服务器领域作为未来新的重要增长点，持续深挖头部客户的业务潜力、优化业务结构，通过战略聚焦，加速业务增长。公司加强与国外客户的沟通和合作，提高了客户对公司的信任度和满意度，使得境外业务增加明显。公司将继续坚持创新驱动发展战略，不断提升核心竞争力和市场竞争力。通过深化与现有客户的合作、积极开拓新客户和新业务、持续深挖技术能力和拓展技术工艺等措施，公司将努力实现业务的持续稳健增长和高质量发展。同时，公司还将积极履行社会责任和环保义务，实现可持续发展。
2、生产运营情况
报告期内，公司持续推进精益化战略，从精益生产与管理深化、流程与系统精益优化等多个维度实施系列精益措施。其中，原材料投产到成品入库一次性合格率持续上升，季度生产入库量实现持续增长。
通过持续消除生产过程中的浪费、优化生产流程、减少并控制库存、缩短生产周期，公司不断提升生产运营效率，降低运营成本，为可持续发展奠定了坚实基础。为满足客户日益增长的定制化与多样化需求，提升客户满意度及忠诚度，公司持续优化并完善了快速定制化生产流程与管理机制，致力于提供高效的定制化产品服务。通过充分运用快速换线（SMED）精益工具，明显降低换线平均时长，有效提升整体生产效率。此外，公司基于“一件流”精益生产理念，对核心业务及核心产品的工艺方法、工艺路径、工艺工时及工艺成本进行了系统梳理与分析，持续改善并优化生产制程与工艺，推广应用快换夹具及机上检测技术，优化工艺流程，有效提升了生产效率与设备综合效率。同时，公司重点压缩关键设备的调试时间，使生产成本相应下降，在重点项目中表现出显著改善效果。
3、研发创新与发展
(1)技术创新：突破关键工艺，构筑技术壁垒
公司高度重视技术创新，聚焦行业痛点，在精密加工等领域实现了多项关键技术突破。
在精密加工技术方面，公司针对半导体设备核心零部件的高精度要求，成功开发了深孔精密加工、复杂曲面多轴联动加工等先进工艺。通过引进五轴加工中心、数控深孔钻机床等高端设备，结合自主研发的加工工艺，攻克了相关技术难题，实现了微米级的加工精度控制。针对航空内饰件的异形结构特点，公司研发了专用的工装夹具和加工工艺，有效解决了复杂曲面的加工难题，确保了产品的外观质量和结构精度。
(2)产品攻关：聚焦半导体、航空及液冷服务器领域，实现核心部件突破
报告期内，公司重点围绕半导体、航空以及液冷服务器等领域开展产品攻关，取得了一系列重要成果。在半导体领域，公司攻克了深孔加工、外圆高精度同轴度及端面孔位置度控制等技术难点；同时在平面度、平行度及复杂表面处理工艺上实现了突破，相关产品已进入客户验证阶段。在航空领域，公司持续深耕，针对内饰件外观要求极高、多为异形结构的特点，不断优化加工工艺、工装夹具设计、成型技术和表面处理工艺，确保了产品的美观度和一致性，满足了航空客户对高品质内饰件的严格要求。在液冷服务器领域，为进一步匹配该业务的快速发展节奏，保障规划的产能扩充计划，公司通过工艺以及工具的创新优化快速提高产能效率和大批量制造的质量稳定性。未来，公司将继续坚持创新驱动，不断深化技术研发，加速产品迭代，为制造业升级贡献更大力量。
4、数字化工厂建设
报告期内，公司以系统互联与数据治理为核心，全面提升研发、项目及运营管理能力。在研发端，通过设计工具二次开发并与 PLM、ERP深度集成，实现刀具数据标准化与库存实时联动，夯实设计制造一体化基础。在项目端，依托多系统协同构建可视化跟踪机制，突破传统表格协同瓶颈。在运营端，部署预算闭环管理、物料信息批量更新及KPI自动化采集等数字化流程，显著提升业务流转效率。整体上，公司正加速构建互联互通、智能协同的数字化管理基座。此外，为保障信息系统安全稳定运行，公司实施数据中心硬件设备扩容、网络设备更新升级，并部署了先进的网络防护系统。上述措施全面提升了数据处理能力与系统安全性，为公司数字化转型及商务、技术数据安全提供了坚实的信息技术基础。
(二) 行业情况
公司的主要产品与服务项目为精密机械零部件研发、设计、生产及销售。
1、行业概况
精密机械零部件是机械零部件中常见的类型，是综合运用高精密机械成型工艺、精密检测、自动化等现代技术，将金属材料加工成预定设计形状或尺寸的精密零部件。精密机械零部件既具有加工精度高、尺寸公差小、表面光洁度高等精密特点，也具有尺寸稳定性高、抗疲劳与抗衰减性能好等金属零件的特点。精密机械零部件通常在仪器、设备及精密部件中承担一定的功能性，如电子元器件连接、零件铰链、信号传输、弹性接触、支撑、紧固、电磁屏蔽等，广泛应用于科学仪器、医疗器械、航空、半导体等行业。随着科学仪器、医疗器械、航空、半导体等行业发展，对产品的微型化、高精度、尺寸稳定性、抗疲劳等特性要求越来越高，对高端精密机械零部件需求急速增长，促进了精密机械零部件制造行业的迅速发展。精密机械零部件制造是各类精密仪器设备生产制造的基础，其发展程度和国家科技水平和制造业发达程度高度关联。早期精密机械零部件制造业被欧美、日本等工业发达国家垄断，中国制造企业多数处于非核心产品外包代加工和学习阶段。近年来，在全球经济一体化和国际产业转移进程加快的背景下，产业链终端的大型企业为提高市场反应速度、提升研发效率、降低生产采购成本，开始寻找与培育有精密加工能力、有严格的质量控制能力、有自主研发能力以及响应速度快的零部件供应商。我国零部件制造企业通过吸收引进与自主创新，涌现出一批以精密制造技术与精细质量管理为核心能力，可以协同产业链配套企业进行共同研发的优秀企业，精密机械零部件行业得到了长足的发展。
2、行业主要法律法规与行业政策 2025年7月2日，《机械工业数字化转型实施方案》指出，重点发展高分辨率光谱仪、质谱仪、色谱仪、超宽带高分辨率数字存储示波器等科研仪器。 2024年7月3日，国家发展改革委、工业和信息化部、国家能源局、国家数据局等部门制定的《数据中心绿色低碳发展专项行动计划》要求因地制宜推动液冷、蒸发冷却、热管、氟泵等高效制冷散热技术，提高自然冷源利用率。地方政府也积极响应，如上海市提出了具体的液冷机柜占比目标，进一步推动了液冷技术的落地。这些政策的出台，有助于提升液冷技术的市场渗透率，促进智算中心液冷行业的快速发展。 2023年9月21日，《关于计量促进仪器仪表产业高质量发展的指导意见》指出，到2025年，部分国产仪器仪表的计量性能和技术指标达到或接近国际先进水平，研发一批具有国际先进测量能力的高质量、高可靠性仪器仪表，攻克一批关键计量测试技术，提升社会公用计量标准效能，研制一批新型仪器仪表用标准物质，制修订一批仪器仪表计量技术规范，助力打造一批仪器仪表国产品牌，加快推进计量基准、计量标准和仪器仪表的国产化。 2023年7月31日，《求是》杂志发表重要文章《加强基础研究实现高水平科技自立自强》，强调了要打好科技仪器设备、操作系统和基础软件国产化攻坚战，鼓励科研机构、高校同企业开展联合攻关，提升国产化水平和应用规模，争取早日实现用我国自主的研究平台、仪器设备来解决重大基础研究问题。 2022年12月15日，《“十四五”扩大内需战略实施方案》推动船舶与海洋工程装备、先进轨道交通装备、先进电力装备、工程机械、高端数控机床、医药及医疗设备等产业创新发展。 2022年3月4日，《政府工作报告(2022)》提出要增强制造业核心竞争力。促进工业经济平稳运行，加强原材料、关键零部件等供给保障，实施龙头企业维护产业链、供应链稳定。着力培育“专精特新”企业，在资金、人才、孵化平台搭建等方面给予大力支持。 2021年3月13日，《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》提出深入实施智能制造和绿色制造工程，发展服务型制造新模式，推动制造业高端化智能化绿色化。培育先进制造业集群，推动集成电路、航空航天、船舶与海洋工程装备、机器人、先进轨道交通装备、先进电力装备、工程机械、高端数控机床、医药及医疗设备等产业创新发展。
3、行业特有的经营模式、周期性、区域性或季节性特点
（1）行业特有的经营模式
精密机械零部件产品一般由客户提供产品技术图纸，金属制品厂商通过自主研发或与客户合作研发，设计制作精密机械零部件的模具、加工方案，并将产品交付给客户，客户进一步完成主要结构件与其他零部件的组装成型。同时部分客户出于对产品质量的要求，对原材料的质量管控严格，会直接向生产商提供原材料，由生产商对原材料进行生产加工。
（2）周期性、区域性或季节性特征
①周期性
金属制品下游的行业应用领域众多，当整体宏观经济出现波动或市场需求下滑时，能有效减少单个应用行业影响，所以不存在明显周期性特征。②区域性精密机械零部件用途广泛，业务区域覆盖面较大，但下游客户出于降低运输成本、提高售后服务效率等因素的考虑，主要聚集在经济活跃、配套发达的区域，如长三角和珠三角等区域，导致金属制品行业具有一定的区域性特征。③季节性由于产品下游可应用行业众多，且下游的终端产品生产商在零部件的备料、运输、核验需要一定的前置性，故金属制品行业不存在明显季节性特征。
(三) 财务分析
1. 资产负债结构分析
1、 报告期末货币资金较期初减少28.64%，主要原因系本期设备购置较多，使得银行存款相应减少。
2、 报告期末交易性金融资产减少99.94%，主要原因系购置的理财产品到期赎回。
3、 报告期末应收票据较期初减少57.41%，主要原因系期初应收票据到期。
4、 报告期末在建工程较期初增加178.63%，主要原因系购置的部分设备在期末未完成安装验收。
5、 报告期末使用权资产较期初增加59.84%，主要原因系子公司安徽阿为特新增租赁厂房。
6、 报告期末其他非流动资产较期初增加1596.64%，主要原因系预付的设备款项增加。
7、 报告期末短期借款较期初减少77.76%，主要原因系银行借款到期归还。
8、 报告期末长期借款较期初增加100%，主要原因系新增银行长期借款。
9、 报告期末应付账款较期初增加55.31%，主要原因系采购额增加、供应商账期延长。
10、报告期末应付职工薪酬较期初增加34.10%，主要原因系员工人数增加使得薪酬增加。
11、报告期末租赁负债较期初增加67.51%，主要原因系子公司租赁厂房。
(1) 利润构成
1、报告期内营业收入增加 18.42%，主要原因系医疗器械、液冷服务器和半导体领域的精密零部件销售
增加较多。
2、报告期内营业成本增加 26.48%，主要原因系营业收入增长，厂房设备折旧费用、表面处理生产线费用以及人员增加等增加。
3、报告期内管理费用增加 36.23%，主要原因系新引进半导体等人才的薪酬增加、股份支付费用增加以
及环保安全等相关费用增加。
4、报告期内财务费用增加149.21%，主要原因系汇率波动引起的汇兑损失增加、购买的定期存款减少使
得利息收入减少。
5、报告期内信用减值损失减少54.08%，主要原因系坏账准备计提减少。
6、报告期内资产减值损失减少45.41%，主要原因系存货跌价准备计提减少。
7、报告期内其他收益减少50.92%，主要原因系收到的政府补助减少。
8、报告期内公允价值变动收益减少100%，主要原因系期末理财产品减少为零。
9、报告期内资产处置收益减少100%，主要原因系处置个别不适用设备。
10、报告期内营业利润减少 83.99%,主要原因系毛利下降，管理费用、财务费用增加，政府补助减少。
11、报告期内营业外收入减少65.55%，主要原因系上年收到财产险保险理赔款。
12、报告期内营业外支出减少45.31%，主要原因系上年原厂房退租支付的违约金。
13、报告期内净利润减少81.01%，主要原因系厂房设备折旧费用、表面处理生产线费用等增加，引起毛利率下降。
(2) 收入构成
1、 报告期内机加工件营业成本增加30.37%，主要原因系营业收入增加所致。
2、 报告期内其他业务收入增加56.94%，主要原因系边角料、废旧刀具等处置增加所致。
3、 报告期内其他产品的营业成本增加60.63%，主要原因系其他产品的营业收入增加。
4、 报告期内外销营业收入增加29.76%，主要原因系医疗器械类医疗机架组件增加所致；
5、 报告期内外销营业成本增加45.44%，主要原因系外销营业收入增加，以及折旧费用、表面处理生产线费用等增加较多。
(3) 主要客户情况
(4) 主要供应商情况
(5) 报告期内公司贸易业务收入占营业收入比例超过10%情况
3. 现金流量状况
1、 报告期内经营活动产生的现金流量净额增加 203.71%，主要原因系销售商品、提供劳务收到的现金
增加较多。
2、 报告期内投资活动产生的现金流量净额减少 130.03%，主要原因系设备购置增加、收购德国子公司
所致。
3、 报告期内筹资活动产生的现金流量净额减少33.43%，主要原因系取得的银行借款减少所致。
(四) 投资状况分析
1、 总体情况
2、 报告期内获取的重大的股权投资情况
3、 报告期内正在进行的重大的非股权投资情况
4、 以公允价值计量的金融资产情况
5、 理财产品投资情况
单项金额重大的委托理财，或安全性较低、流动性较差的高风险委托理财
6、 委托贷款情况
7、 私募股权投资基金投资情况
8、 主要控股参股公司分析
(1) 主要子公司及对公司净利润影响达10%以上的参股公司情况
(2) 主要控股参股公司情况说明
主要参股公司业务分析
子公司或参股公司的经营业绩同比出现大幅波动
(3) 子公司情况说明
的正常运行。从长期来看，本次投资符合全体股东利益和公司发展战略，将完善产业链布局，提高生产经营能力，有利于提升公司整体综合实力，将对公司未来业绩增长产生积极作用。AHWIT(GERMANY) GmbH 购买 不会对公司生产经营产生实质性影响，不会对现有公司业务开展造成资金压力，不会影响公司生产经营活动的正常运行。从长期来看，本次投资符合全体股东利益和公司发展战略，将对公司未来业绩增长产生积极作用。Keuerleber GmbH 购买 本次交易的目的是基于自身发展战略规划，进一步拓展海外市场，丰富产品线，增加业务协同效应的需要。
由于该公司与阿为特处于同一细分
领域，在交易完成后可以较好的对目标公司业务进行整合，并通过目标公司进一步拓展海外市场，丰富产品线，增加业务协同效应。从长期来看，本次投资符合全体股东利益和公司发展战略，将对公司未来业绩增长产生积极作用。制，一是按照相关法律规定，指导子公司健全法人治理结构，确保子公司合法经营；二是督促子公司的信息披露、关联交易等重大事项向公司报告；三是定期或不定期实施对子公司的审计监督，加强对子公司内部管理控制与协同，提高子公司经营管理水平。
(4) 公司控制的结构化主体情况
9、 与专业投资机构共同投资及合作情况
(五) 税收优惠情况
1.2024年12月4日，本公司获得由上海市科学技术委员会、上海市财政局、国家税务总局上海市
税务局联合颁发的《高新技术企业证书》，证书编号为GR202431001834，有效期为3年，企业所得税优惠期为2024-2026年度。根据上述相关规定，本期公司企业所得税减按15%的税率计缴。2.2025年11月18日，子公司阿为特精密机械(常熟)有限公司获得由江苏省科学技术厅、江苏省财政厅、国家税务总局江苏省税务局联合颁发的《高新技术企业证书》，证书编号为 GR202532000478，有效期为3年，企业所得税优惠期为2025-2027年度。根据上述相关规定，本期阿为特精密机械(常熟)有限公司企业所得税减按15%的税率计缴。3.根据《关于进一步支持小微企业和个体工商户发展有关税费政策的公告》(财政部税务总局公告2023年第12号)，在2023年1月1日至2027年12月31日期间，对小型微利企业减按25%计算应纳税所得额，按 20%的税率缴纳企业所得税。子公司阿为特贸易(上海)有限公司、阿为特精密机械(深圳)有限公司和阿为特新能源科技(常熟)有限公司本期属于小微企业，按照上述规定计缴企业所得税。4.根据《财政部税务总局关于先进制造业企业增值税加计抵减政策的公告》(税务总局公告2023年第43号)文件有关规定，自2023年1月1日至2027年12月31日，允许先进制造业企业按照当期可抵扣进项税额加计 5%抵减应纳增值税税额。根据上述相关规定，本公司、子公司阿为特精密机械(常熟)有限公司本期享受该项税收优惠。
(六) 研发情况
2、 研发人员情况：
教育程度 期初人数 期末人数
博士 0 0
硕士 1 1
本科 22 23
专科及以下 47 42
研发人员总计 70 66
研发人员占员工总量的比例（%） 14.49% 11.19%
4、 研发项目情况：
研发项目名称 项目目的 所处阶段/ 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响防加工变形的工艺研究 提升工艺能力 已结项 解决传统工件夹持过程中所产生的诸多不良因素，通过侧向夹紧机构，使不同零件的快速组合可实现对不同产品的夹持，保证夹紧力稳定可靠，减少加工后工件的变形，提高产品加工质量。 对板类零件加工时，传统的装夹方式就是用平口钳夹两侧面或用压板压上表面。但是平口钳夹持一方面受到工件的外形大小的制约，因为平口钳的开口大小是有一定范围值的；另一方面平口钳夹紧力度人为也很难把控，平口钳开合过程中存在的摩擦阻力的大小不同所以即使采用扭力扳手也达不到理想的夹紧效果。用压板压上表面会与加工产生干涉，即压板所处位置无法加工或飞面时可能会与刀具产生碰撞等风险存在。需要研发一种能够解决以上困难的侧向夹紧机构。使零件不被变形，并且安全可靠。毛刺与抛光技术研发及应用 提升工艺能力 已结项 为了有效降低零件的粗糙度，利用控制系统将整个抛光工艺整合，减 在高精密零件上，为了满足产品的使用要求，已经不单单控制在产品的尺寸要求了，更多的还好增加相应的粗糙度要少人力的投入，保证抛光的稳定性，需要研发出一种能够自动抛光精孔并适合批量生产的工艺。 求，然而机加工能保证的粗糙度要求是很有限的，在样品阶段，也许能够利用资金的大量投入在机加工上保证质量，但是到了大批量生产阶段，这样的方法肯定是不经济、不效益的，因此，很多情况下会采用抛光的方式来保证质量，将各个方面达到可控制的范围内；
相对于平面的抛光，孔的抛光是极其困难的，传统的手工抛光能够保证平面的粗糙度，但是孔的粗糙度很难控制，很容易出现不均匀的情况，并且人是一个不可控制项。CNC宏变量的研发 提升刀具调试能力 已结项 机外对刀仪通过集中在机床外部对刀使得机器端释放出对刀工作量缩短调机时间利于大规模标准化柔性化生产作业。 通过对对刀仪的软件模块定制电子数据模版生成各数控系统识别的程式再由机床的定制宏代码读取程式完成刀长数据的录入系统工作，解决高额的成本投入，满足缩短调机时间与安全性问题，属于两者兼顾经济实惠的方案。对于中等规模的高端精密制造企业来说，是最适合的一种策略。异形难加工产品减少累积误差的工装研究 提升工艺夹具能力 已结项 通过深入研究工装的设计与优化方法，提高异形难加工产品的加工 本项目将重点研究工装设计中的误差传递模型与补偿策略，以及基于先进测量技术的工装精度评估与优化方法。通过综精度，降低累积误差。工装设计完成后，应能够确保异形难加工产品在加工过程中的累积误差控制在±0.05mm以内，满足高精度加工的要求。 合运用多学科知识，实现工装设计的精准化与智能化。可显著提升异形难加工产品的生产效率与质量稳定性，增强企业市场竞争力。软材料细长轴零件的同轴度工艺研究 提升工艺能力 已结项 反向切削技术通过改变切削方向和刀具的运动轨迹，有效减少了切削过程中的振动。
这种减少振动的
效果，不仅提高了加工过程的稳定性，还使得细长轴的表面粗糙度降低，尺寸精度和形状精度得到提高，从而满足了高精度零件的加工需求。 反向切削技术通过合理分配切削力和降低切削温度，有效减轻了刀具的磨损程度，从而延长了刀具的使用寿命。这不仅降低了生产成本，还提高了生产效率。复杂发动机壳体合箱加工的工艺研究 提升工艺能力 已结项 通过设计的配件搭配侧铣头、实现多角度和特殊角度加工。从而提升产品质量、提高调 可以实现通过数控机床配合侧铣头加工产品的特殊角度，实现多角度加工，减少装夹和调整时间。一台数控机床配合侧铣头可完成多任务，从而降低机效率、提升产品质量。 设备投资。加工中心超精密镜面加工的刀具研究 提升刀具能力 已结项 本项目提供了超精密镜面加工刀具的研发，现有的高精度镜面刀具需要经常人工手动的调整刀具角度从而达到镜面加工效果，对作业人员的要求较高，而本项目研发的超精密镜面加工刀具无需调整刀具就可以达到镜面加工的效果，从大其应用范围，提高产品的质量，加快企业的发展。 能够保证超精密镜面加工的质量和加工效率产品。加工完成后保证加工特征处表面粗糙度在0.1μm。本项目的技术处于市场领先水平，为企业带来广阔的市场前景，吸引更多的客户群体。微型精孔工艺研发 提升工艺能力 已结项 解决国内铰刀加工不出来的微型精孔，只能运用钻头钻扩方式实现的一种机床加工微型精孔的方法。 随着高端制造业的发展，高精密零件要求越来越高，像半导体、科学仪器高端医疗行业的零件都比较小，对于小孔的要求非常苛刻，由于孔小，精度要求高,最好的选择就是放电,但放电就会使成本增加。机床加工就选择钻铰的方式加工,钻：刀具太小强度不够容易断刀,钻头钻精度又达不到要求。铰：国内市场上较小的铰刀做不出来。薄壁件微米级平面度的加工 提升工艺能力 已结项 利用现有的加工中心设备，专用工装，寻找产品合适的定位点，保证产品加工前后不能有任何的变形和应力释放，否则产品精度不能满足设计要求，必须保证在没有装夹变形的影响进行加工。 机械加工中，经常会遇到低于10微米平面度的要求，微米级变化微乎其微，测量难度也非常高，产品的微小变化都会引起产品的精度。对于这种微米级的要求，产品加工不能有任何一点变形，否则，根本无法满足产品的要求。高精密易变形零件位置度工艺研发 提升工艺能力 已结项 在四轴加工中心上，采用工序集中的方法，减少粗加工过程中的震动，提高加工的效率。
粗加工后，再针对所有面进行精加工，将其它位置精加工到位之后再对薄壁特征精加工来保证产品的精度以及防止产品出现震刀的情况。 通过研发一种精密小零件的加工方法，根据零件的形状选择合适的棒材或者条状料。在零件上选择合适的部位将毛坯料加长作为可夹持的部分解决装夹难的问题，同时将零件的工艺结合四轴转台一次加工绝大部分重要且要求高的特征。从而减少产品的装夹次数，减少零件加工的工序，提高了产品的加工精度且生产过程稳定。
此方法适用于各种类型的高精
度小零件的加工。
曲面快速夹紧 提升工艺夹具能 已结项 研发曲面、异性零 研发曲面零部件夹具设计的方
机构研发及应用 力 部件的真空吸盘夹具设计方法，解决传统装夹方式效率低、装夹不可靠的问题；实现可靠、快速、稳定的装夹方式。 法，提供一种可靠、快速、稳定的装夹方式。从而解决加工过程中装夹过程复杂、装夹效率低的问题。提高装夹效率、装夹的稳定性，提高加工良率和加工效率。软件二次开发，生成结构化刀具单 提高效率及标准化能力 已结项 简化编程流程，优化加工效率，降低加工成本。提高企业的经济效益。 通过对UG软件进行二次开发，实现结构化刀具单的建立。在调用刀具时根据材料属性，刀具直径、名称、伸长自动进行转速、进给、切深设置，延长刀具使用寿命。刀柄库，夹具库，后处理，UG角色，UG加工模板都支持实时共享，提高工程师编程效率，降低加工风险。双刃带多功能切削工具研发 提升刀具能力 已结项 解决小孔（∅6以下）10倍径左右深孔的加工，为了保证产品要求，往往使用专用设备，对深孔进行二次加工，加工成本和加工效率不能得到有效提升。 针对一些深孔粗糙度和同轴度要求很高的加工难点，产品同轴度不易保证，加工效率低的问题，对刀具进行了改进，增强了刀具的刚性，降低了刀具成本，提高了加工效率。使用本发明的双刃带深孔钻，刀具综合成本降低，加工效率提高2倍，生产设备无需增加，减少了流转工序，对精益生产做了大的提升。内置式真空净化包装的研发 提升工艺能力 已结项 在零件真空包装时隔绝零件与周 利用本发明可以很好的解决零件因包装时由于受到周围环境及应用 围环境，真空包装区域产生一个相对高的压强阻隔周围环境使真空包装区域处在一个洁净度较高的环境，避免因包装原因导致零件受污染。 的污染而造成包装后洁净度降低的问题。半导体真空零件去毛刺技术的研发以及应用 提升工艺能力 已完成方案设计、实施研发、测试与验证，关键技术已申报知识产权保护，正在小范围试用阶段。 针对半导体真空零件的高精度、洁净度需求，研发专用去毛刺技术及装置，实现三大目标：一是精准去除交叉孔、微孔等隐蔽位置毛刺，无残留污染；二是保障零件尺寸精度与表面完整性，无损伤变形；三是优化装置结构，降低成本与体积。最终达成毛刺去除率≥99.5%、零件尺寸偏差≤±0.002mm，满足半导体真空设备的严苛要求，提 场景针对性强：专为半导体真空零件研发，精准解决隐蔽孔位去毛刺、洁净无残留等行业痛点，技术适配性远超通用型设备。升量产效率。半导体CMP设备研磨盘技术开发 提升工艺能力 已完成方案设计、实施研发、测试与验证，关键技术已申报知识产权保护，正在小范围试用阶段。 针对半导体CMP设备研磨盘加工痛点，研发集成化、高精度研磨盘技术及专用加工装置，实现三大目标：一是达成外圆与端面一体化加工，减少装夹误差；二是提升研磨盘结构稳定性与表面精度，满足芯片制程要求；三是增强技术适配性，兼容多规格CMP设备。最终实现研磨盘表面平整度≤0.001mm、粗糙度Ra≤0.02μm，使用寿命提升30% 以上，支撑半导体先进制程的高效稳定生产。 技术针对性强：专为半导体CMP设备研发，精准解决传统研磨盘加工精度不足、稳定性差等行业痛点，技术指标贴合半导体先进制程要求，形成差异化壁垒。
5、 与其他单位合作研发的项目情况:
(七) 财务会计报告审计情况
1. 非标准审计意见说明:
2. 关键审计事项说明：
关键审计事项是我们根据职业判断，认为对本期财务报表审计最为重要的事项。这些事项的应对以对财务报表整体进行审计并形成审计意见为背景，我们不对这些事项单独发表意见。我们确定下列事项是需要在审计报告中沟通的关键审计事项。
(一) 收入确认
1．事项描述 2025年度，阿为特营业收入29,234.48万元，主要产品为医疗器械、精密科学仪器的超高精度核心零部件等。关于收入确认会计政策详见财务报表附注“主要会计政策和会计估计——收入”，关于收入分类及发生额披露详见财务报表附注“合并财务报表项目注释——营业收入/营业成本”。由于收入是关键业绩指标之一，存在阿为特管理层(以下简称管理层)为了达到特定目标或期望而操纵收入确认时点的固有风险，因此我们将收入确认识别为关键审计事项。2．审计应对针对收入确认，我们执行的主要审计程序包括：
(1)了解、评估并测试收入循环相关的关键内部控制的设计和运行的有效性；
(2)通过检查销售合同及与管理层访谈，了解阿为特的收入确认政策，对与产品销售收入确认有关的控制权转移时点进行了分析评估，评价阿为特收入确认是否符合会计准则的要求；
(3)对收入和成本执行分析性程序，包括本年度各月份收入、成本、毛利率波动分析，主要产品本期收入、成本、毛利率与上期比较分析等；
(4)从销售收入的会计记录中选取样本，检查收入相关的销售合同、订单、销售发票、客户签收单、
报关单、销售回款单据等资料，检查收入确认是否与披露的会计政策一致；
(5)向主要客户就销售额和应收账款余额进行函证，对于未回函的客户执行替代程序；
(6)获取公司系统中退换货的记录并进行分析，确认是否存在影响收入确认的重大异常退换货情况；
(7)对收入实施截止测试，选取资产负债表日前后大额收入凭证，核对相应的客户签收单、报关单及其他支持性文件，确认收入是否记录于恰当的会计期间。
(二) 存货的确认及跌价准备
1．事项描述
截至2025年12月31日，阿为特存货账面余额9,820.15万元，存货跌价准备262.51万元，存货账面价值9,557.64万元。关于存货的确认及跌价准备相关会计政策详见财务报表附注“主要会计政策和会计估计——存货”，关于存货分类及账面价值披露详见财务报表附注“合并财务报表项目注释——存货”。由于存货账面价值重大且在确定存货可变现净值时涉及管理层运用重大会计估计和判断，因此我们将存货的确认及跌价准备识别为关键审计事项。2．审计应对我们针对阿为特存货的确认及跌价准备所实施的主要审计程序包括：
(1)了解、评估并测试材料采购与付款、产品生产与仓储、存货跌价准备计提相关的关键内部控制
的设计和运行有效性；
(2)对存货执行分析性程序，包括资产负债表日存货明细余额结构分析、存货周转率分析并与前期
进行比较；
(3)执行函证程序，对主要供应商的存货采购额、应付账款余额进行函证，对未回函的样本进行替代测试；
(4)分析存货成本计量方法的合理性，包括外购存货成本的计量、产品成本核算方法、存货发出计
价方法等，检查产品成本计算表，执行存货计价测试程序；
(5)对存货实施监盘和复盘程序，检查存货的数量、状况等；
(6)获取发出商品清单，选取样本对发出商品实施函证程序；
(7)获取阿为特存货跌价准备计算表，复核存货减值测试过程，检查是否按阿为特相关会计政策执行，评价管理层在确定存货可变现净值时做出的判断是否合理。3. 对会计师事务所履职评估情况以及对会计师事务所履行监督职责情况： 中汇会计师事务所（特殊普通合伙）（以下简称“中汇会计师事务所”）符合《证券法》相关规定，具备丰富的为上市公司提供审计服务的经验与能力。报告期内，中汇会计师事务所与公司之间保持良好地沟通，合理规划审计计划，顺利开展审计工作。董事会通过对中汇会计师事务所履职期间的工作情况进行监督核查，充分评估并认可中汇会计师事务所的独立性和专业性，认为其在为公司提供审计服务期间，能够严格遵守《中国注册会计师审计准则》等规定，恪尽职守，勤勉尽责，遵循独立、客观、公正的执业准则，认真履行审计工作职责。
(八) 合并报表范围的变化情况
公司于2025年1月20日召开第三届董事会战略与可持续发展委员会第四次会议、2025年1月22日召开第三届董事会第九次会议，均审议通过了《关于公司拟收购德国 ALVASAN GmbH公司 100%股权及德国 Keuerleber GmbH公司 75%股权并对其增资 75万欧元的议案》。控制权。为便于核算，将2025年7月31日确定为购买日，自2025年8月1日起将其纳入合并财务报表范围。工商变更登记手续，公司在2025年 10月末已拥有该公司的实质控制权。为便于核算，将2025年10月31日确定为购买日，自2025年11月1日起将其纳入合并财务报表范围。
(九) 企业社会责任
1. 脱贫成果巩固和乡村振兴社会责任履行情况
2025年1月份获得中共上海市宝山区顾村镇委员会、上海市宝山区顾村镇人民政府联合颁发的“社会责任奖”。报告期内，公司积极响应国家关于巩固拓展脱贫攻坚成果同乡村振兴有效衔接的号召，主动参与东西部协作与社会公益事业。2025年，公司参与“蓝天下的至爱”慈善活动，通过上海市慈善基金会宝山区代表处向云南省贫困地区学生捐赠人民币10万元，用于支持当地教育发展，助力学子成长成才。此外，公司密切关注并支持沪滇协作项目。2025年7月10日至12日，公司董事长随上海市宝山区工商联代表团赴云南省师宗县开展协作考察工作。代表团深入考察了数家当地企业，并实地调研了五龙乡、大同街道的乡村振兴示范点项目。通过本次考察，公司深入了解了当地产业发展现状、项目运营模式及乡村振兴推进情况，为未来更精准、有效地参与和支持乡村产业振兴与可持续发展积累了宝贵的一手资料，体现了公司服务国家战略、回馈社会的坚定决心。2. 其他社会责任履行情况报告期内，公司在经营活动中遵守法律和商业道德，正确树立企业社会责任观，将社会责任意识融入到发展实践中，秉持可持续发展理念，注重企业经济效益与社会效益的共赢。公司严格遵守《劳动法》《劳动合同法》等法律法规，建立健全员工薪酬福利体系、职业健康安全保障体系和职业发展通道。积极开展员工培训与文化活动，营造平等、尊重、包容、安全的工作环境，促进员工与企业共同成长。积极开展丰富多彩的团建与体育活动，增进与员工间的沟通、交流，帮助员工加强锻炼身体。坚持以人为本，发挥员工的主力军作用。公司坚守诚信经营原则，致力于为客户提供安全、可靠、优质的产品与服务。公司深刻认识到环境保护的全球趋势及相关政策，例如欧盟碳边境调节机制（CBAM），对企业运营及产品竞争力的长远影响，积极响应全球可持续发展倡议与ESG（环境、社会和治理）投资理念。为主动应对CBAM等国际碳约束机制，公司已着手建立并完善产品碳足迹管理机制，系统性地收集、核算与分析关键产品的全生命周期碳排放数据。报告期内，我们能够根据客户需求，提供符合国际标准或客户指定要求的碳排放相关数据，协助其完成供应链碳信息申报与合规工作。同时，公司始终将低碳环保理念深度融入工艺设计与生产流程优化，致力于开发和提供更具环境友好性的产品解决方案，助力客户应对绿色贸易壁垒，共同推动产业链的低碳转型与可持续发展。公司秉持公平、公正、透明的合作原则，致力于构建长期稳定、互利共赢、负责任的供应链生态。
公司将环境、社会和治理（ESG）要求深度融入供应商管理体系。在采购环节，通过与核心供应商签订包含ESG条款的《战略采购协议》及独立的《供应商公司社会责任宪章》，明确双方在环境保护、劳工权益、商业道德等方面的共同责任与行为准则。报告期内，公司积极组织开展面向供应商的专题培训，内容涵盖反腐败、反商业贿赂等合规领域，旨在提升供应链整体的合规意识与风险防控能力，促进供应商实现可持续发展。我们尊重并致力于保障供应商的合法权益，通过深化合作，共同维护健康、安全、绿色的产业链。公司依法诚信经营，照章纳税，制定严格的税务管理流程，加大纳税管理稽核管控措施，正确运用税收政策，规范涉税行为，确保真实、准确、及时申报纳税。3. 环境保护相关的情况公司深刻认识到环境保护与可持续发展的重要性，积极贯彻绿色发展理念，将环境保护要求纳入生产经营管理全过程。绿色运营与污染防治方面，公司持续关注生产运营各环节的资源消耗与环境影响，致力于采用更环保的工艺与技术。报告期内，公司确保所有防治污染设施正常运行，各项污染物排放符合国家及地方相关法律法规和标准的要求。可持续发展践行方面，公司倡导低碳办公与绿色生活，在日常运营中积极推行节约资源、减少废弃物的措施。鼓励员工践行环保理念，共同降低运营活动对环境的影响。公司为履行节能减排的社会责任，公司的二级子公司，常熟新能源充分利用常熟阿为特工厂的屋顶空间，在屋顶安装了光伏发电板，利用太阳能发电，在满足常熟阿为特部分用电需求的前提下，余额电量会直接输送到国家电网。2025年度共发电957,081千瓦时，其中向国家电网输电90,234千瓦时，为减少国家电网用电压力贡献阿为特力量。为积极响应国家“双碳”战略及国际可持续发展的主流趋势，公司将应对气候变化纳入长期发展战略。报告期内，我们已依据国内外通行的ESG与碳排放核算标准，启动并初步完成了公司层面的碳排放数据统计与盘查工作，以此为基础，科学设定了分阶段（短期、中期、长期）的碳排放总量与强度下降目标。在日常运营中，我们持续推进节能降耗、优化生产流程，并探索使用环境友好型原材料、清洗剂等。同时，为有效支持客户应对欧盟碳边境调节机制（CBAM）等国际绿色贸易政策，公司已在原材料采购溯源与生产制造环节建立了相应的数据追踪与管理流程，能够按客户合规要求提供相关的碳排放信息，助力产业链协同降碳。未来，公司将持续完善碳管理体系，探索更多减排路径，致力于实现绿色低碳转型与高质量发展。
(十) 报告期内未盈利或存在累计未弥补亏损的情况
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