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| 德恩精工(300780)经营总结 | | 截止日期 | 2025-12-31 | | 信息来源 | 2025年年度报告 | | 经营情况 | 第三节管理层讨论与分析
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）主营业务概述
德恩精工主营业务包括：机械传动与传动联结件、机械非标定制件、工业机器人、数控机床和产业互联网平台服务
五大业务板块。
（二）主营业务产品及用途
1.机械传动与传动联结件业务
德恩精工机械传动与传动联结件业务，包括皮带轮、同步带轮、齿轮、链轮等机械传动件产品和联轴器、锥套、胀
紧套、轴套、轮毂、法兰、连接盘、轴承座等传动联结件产品，主要用于农业、矿山、纺织、化工、粮食、畜牧、食品、包装、仓储、空调、汽车、船舶、机床等机械设备制造企业，以及工厂自动化、设备维修等领域。2.机械非标定制件业务德恩精工机械非标定制件业务，包括机床身、立柱、工作台、主轴箱、箱壳体、阀体、缸体、机体、支架、机械臂等非标产品，主要用于各行业的通用设备制造主机厂。3.工业机器人业务德恩精工工业机器人业务，主要包括关节机器人整机及其光机、机械结构零部件等产品，同时提供机器人单元集成应用解决方案及实施服务，主要用于通用设备制造企业的机器人上下料、机器人抓取、机器人焊接、机器人码垛、机器人打磨、机器人喷涂、机器人搬运等工作场景。4.数控机床业务数控机床业务主要包括数控车床、车削中心、立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心等金属切削机床产品及其光机和机械结构零部件产品，同时提供FMS柔性制造系统（数控机床+工业机器人+刀料仓+管控系统）的解决方案及实施服务，主要用于各行业的生产制造企业。5.产业互联网平台服务业务产业互联网平台服务运营主体是德恩精工旗下子公司——四川德恩云智造科技有限公司（简称德恩云造），德恩云造产业互联网平台，是德恩精工基于工业云制造（CMFG，CloudManufacturing）新模式精心打造的垂直行业型互联网服务平台，主要面向智能装备及其零部件行业的平台化、集群化、协同化和企业数智化提供赋能服务。
德恩云造产业互联网平台，先后被列入国家级制造业“双创”平台试点示范、国家级服务型制造示范，工信部“企业上云”典型案例、物联网集成创新与融合应用示范，四川省工业互联网试点示范、“5G+工业互联网”标杆。2021年获批成为国家工业标识解析通用零部件制造业行业节点（二级节点）、四川省行业型数字化转型促进中心。德恩云造产业互联网平台服务业务，主要包括：
（1）产业云服务，面向产业链企业提供云基础服务，包括云服务器、云存储、数据灾备、私属云、云安全等服务。
（2）产业协同云平台，面向产业链企业提供协同交易和结算平台服务，包括工业产品购销、非标定制生产、工业技
术供需对接、设备运维供需对接、电子签章、智能客服等平台服务。
（3）企业数智云平台，面向制造企业提供核心业务价值链的数智化解决方案及实施服务，包括制造运营管理MOM、资产运营管理AOM、产品运营管理PLM、工业物联IoT等软件及实施，服务企业智能化改造数字化转型。
（4）标识解析云平台，德恩云造是工信部批建的工业标识解析通用零部件制造行业节点，为企业提供标识注册和解
析服务，以及标识溯源方面的软件应用服务。
（5）智能制造工程服务，面向制造企业提供工业机器人单元集成应用、机器视觉集成应用、物联网数据采集、能耗
和设备运行监视的数采与分析、AGV物流输送集成应用等自动化解决方案和工程实施服务。
（三）主营业务的经营模式
1.研发模式
公司具备行业领先的自主设计与研发实力，建有机械传动工程技术中心、博士后创新实践基地、博士后科研工作站、产业互联网平台研发中心及智能装备研发中心；汇聚了一支由行业权威专家领衔、兼具深厚行业积淀与丰富实践经
验的核心研发团队；通过实施“远近研发规划相结合、市场需求为导向”的研发机制，并配套完善的研发人才激励体系，持续聚焦产品与制造技术创新，不断提升整体技术水平，优化研发创新管理体系，确保研发实力始终稳居行业前列。2.生产模式
（1）公司机械传动件、传动联结件和非标定制件等主营产品，是向外部采购废旧金属、钢棒等原材料，利用自有“从铸造锻造、机加工、表面处理到包装”的完整制造体系能力自主生产。机械传动件、传动联结件为标准机械基础件，
采用“客户订单+预测计划”相结合的生产模式，在正常情况下，机械传动和传动联结件客户订单有50%左右能实现直接现货提库发货，其余50%左右订单生产交货周期为1个月左右。
（2）机械非标定制件，采用“按客户订单组织生产”的模式，当客户下订单并支付部分订金后，依据库存情况向供应
商采购废旧金属、钢型材等原材料，按照客户订单要求和产品图纸选择设计最优的工艺组织生产，非标定制件订单的交期为1至2个月。
（3）工业机器人和数控机床等设备类产品，采用“按客户订单组织生产”的模式。在数控系统、丝杆、线轨、精密轴
承、主轴、刀库、转台、电机、关节减速器等采购方面，主要通过向品牌供应商进行战略采购或规模化集采，并积极推动关键核心部件的进口替代。机床铸件、机床功能部件、机器人机械结构件、钣金件等机械零部件利用自有“从铸造、锻造、钣金、机加到热表处理”的完整制造体系能力实现自主化生产。产品研发设计采用模块化、标准化和客户定制化相结合的设计模式，主机按照客户选配来总装和交付。
（4）公司在机械传动与传动联结件、机械非标定制件、工业机器人和数控切削机床等主营产品的生产运营管理中，
主要推行“精益生产”模式，采用覆盖全业务流程的“工业物联OT+信息化IT+大数据DT”融合的数智化系统，对生产进
度、生产质量、生产成本、物流仓储等业务过程进行精细化管控，追求高质量高效率。生产过程与质量管控见下图：3.采购模式
（1）公司机械传动与传动联结件、机械非标定制件主营业务中，主要涉及废旧金属、生铁、钢材等原材料采购。原材料市场供应具有单价高，合同金额较大的行业特点，公司结合原材料采购行业特点，主要执行的是到货付款政策，采购付款账期一般在10天以内。
（2）公司工业机器人、数控机床主营业务中，主要涉及数控系统、丝杆、线轨、精密轴承、主轴、刀库、转台、电
机、关节减速器等零部件采购。数控系统、丝杆、线轨、主轴、转台等零部件供应往往需要定制，并需要一定的生产周期，结合此类采购的行业特点，公司通常采用的是预付款+到货付款的采购政策，采购付款周期较短。
（3）公司还涉及辅助材料、包装材料、维修配件、五金工具等通用工业品采购。该类物料采购，公司通常采取多家供应商合作方式，结合通用工业品采购的行业特点，采购付款政策主要采取月结方式，账期通常在60天-90天。
4.销售模式
公司机械传动件、传动联结件和非标定制件等主营产品，采用“直销+ODM/OEM经销”相结合的营销模式。公司在国公司销售和本地化仓储配送；公司在欧美日等发达国家市场，主要采用与当地品牌商OEM/ODM战略合作的模式销售，以适应不同国家和地区市场的个性化情况。这有利于扩大销售渠道、增加销售收入，同时降低市场拓展和销售成本。维”相结合的营销模式。在打造模式创新方面，德恩精工在保持传统"直销+经销"销售模式优势的同时，积极探索"租赁+运维"的创新服务模式。依托公司自主搭建的产业互联网平台，我们组建了专业化的运维服务团队，为客户提供全生命周期的增值服务。这一创新举措不仅提升了客户体验，更持续增强了PowerMach德恩精工品牌的市场影响力和美誉度。
5.产业互联网平台的服务模式业软件服务商、工品源头厂商、设备运维服务商、智造技术服务商、工业物联服务商等入驻平台，在产业协同、企业数
智化、工业标识解析等方面践行“共建、共享、共生、共赢”的全产业链数字化转型新模式。德恩云造作为产业互联网运营方，一方面依托产业协同云平台，自建行业型集采集销运营服务中心，获得直营电商销售收入和平台技术服务收入；另一方面基于企业数智云平台，自建信息工程和智造工程运营服务中心，自主开发、合作开发或战略引进软件应用产品和物联信息技术解决方案，向企业数智化提供软件、解决方案及其实施服务，获得持续性服务收入。
二、报告期内公司所处行业情况
（二）所属行业基本情况及发展情况
1、通用设备制造业基本情况及发展情况
通用设备制造业是国民经济的基础性支柱产业，为新能源装备、现代农业、工业自动化、航空航天、工程机械等全
领域提供核心传动零部件、精密加工配套及智能装备支撑，行业发展与国家固定资产投资、制造业转型升级深度绑定。
2025年，国内通用设备制造业持续推进高端化、智能化、绿色化转型，国家层面落实《机械行业稳增长工作方案（2025—2026年）》，持续加大基础零部件国产化扶持力度。行业整体呈现“低端产能出清、高端需求扩容”格局，精密传动件、定制化非标零部件等高端配套产品市场需求稳步提升；传统通用零部件领域竞争加剧，同质化价格竞争常态化。
1.1机械传动零部件行业基本情况及发展情况
1.1.1机械传动零部件行业基本情况
机械传动的主要作用是传递运动和力，常用的机械传动类型有齿传动、链传动和带传动。齿传动主要有圆柱齿轮传
动、圆锥齿轮传动、涡轮蜗杆传动、齿轮齿条传动、行星齿轮传动、减（变）速器等。链传动主要有滚子链传动、齿形链传动、焊接链传动、片式关节链传动等。带传动主要有V带传动、同步齿形带传动、平带传动、卷绳轮传动等。传动联结件主要有联轴器、锥套、胀紧套、轮毂、键条、连接盘等。国家促进机械传动零部件行业稳定发展的产业政策已形成从顶层设计到地方落地的完整体系，2025年9月六部门联合发布的《机械行业稳增长工作方案（2025—2026年）》，2025—2026年机械行业营业收入年均增速3.5%左右，突破10万亿元，传动件作为基础零部件直接受益，推进制造业重大技术改造和大规模设备更新；实施铁路设备更新改造行动；落实农机购置与应用补贴，直接拉动传动件、轴承、齿轮等基础零部件需求。
1.1.2机械传动零部件行业发展情况
机械通用零部件产业作为现代制造业的关键基础，对国民经济高质量发展发挥着重要支撑作用。经过几十年的发展，
我国机械通用零部件行业（包括齿轮与电驱动、紧固件、弹簧、链传动、粉末冶金和传动联结件）实现了从无到有、从小到大的跨越，正稳步向强和优迈进。机械传动零部件行业从“两位数高速增长”转向“中速高质量发展”——2025年机械工业增加值同比增长8.2%，增速高于全国工业2.3个百分点，机械通用零部件产品自2021年起实现贸易顺差，我国机械传动零部件行业已进入从“规模扩张”向“质量效益”转型的关键阶段。行业整体处于平稳发展期后期，正加速向智能化、绿色化、高端化转型升级。1）应用领域不断拓展，市场持续扩大发展中国家对机械传动零部件不断增加的需求与发达国家过去的情况类似，对机械传动零部件的需求已经越来越大。相应地，机械传动零部件制造中心正在向发展中国家转移，以利用更低的成本来满足市场需求。许多机械传动零部件制造商正在不断进入这些经济快速发展的国家。发展中国家的市场将为机械传动零部件行业提供高速增长机会。未来，随着机械传动零部件产品在越来越多领域得到应用，国内机械传动零部件市场将继续扩大，同时随着汽车、工程机械、家电产业的全球化，许多国家和地区自动化生产领域将继续得到资本注入。在许多方面，亚洲制造业的增长促进了机械传动零部件市场的增长。随着科学技术的不断进步，消费者需求的日益提高，以及市场竞争的不断加剧，机械传动零部件行业的发展逐步呈现出两大特征：一是电子技术、材料技术等高科技同机械传动零部件制品的结合，赋予机械传动零部件制品电脑化、程控化等新的功能。二是塑料制品、铝制品和不锈钢制品等其他行业产品同传动零部件制品的结合，使传动零部件制品成为功能全面、应用更加宽广的复合品。上述两大特征的形成基本上代表了中国现代机械传动零部件工业的发展趋势，使机械传动零部件制品拥有了技术含量高、质量档次高、附加价值高、应用领域广等新的特点，赋予了机械传动零部件制品更大的生存空间和更加强大的竞争能力，标志着机械传动零部件工业的发展进入了一个崭新的阶段。3）主机行业的快速发展为机械传动零部件行业提供了较大的市场空间机械工业各主机行业一直保持快速增长，特别是对机械传动零部件需求量大的石油、汽车、家电和工程机械等主机行业的发展，为机械传动零部件行业提供了较大的市场空间。同时，由于主机的性能、寿命等的不断改善和提高，对机械传动零部件产品的精度、性能和使用寿命都提出了更高的要求，也将促进机械传动零部件行业的技术进步。4）数智赋能：智能化转型全面提速“在智能化转型方面，公司率先建成行业领先的智能工厂，关键设备数控化率与联网率均达100%，入选工信部‘2024年未来产业创新发展优秀典型案例’，与“十五五”数智赋能发展方向高度契合。“公司战略布局与行业‘十五五’核心路径——数智赋能、绿色低碳、产业链协同、深化国际合作——高度契合，有望充分受益于行业高质量发展红利。”
1.2工业机器人制造行业基本情况及发展情况
1.2.1工业机器人制造行业基本情况
工业机器人作为智能制造的核心装备，其本身的自主可控对于制造业的稳定运转至关重要。我国部分高端制造领域
中国产机器人的占有率较低，加速对进口机器人的国产替代已经迫在眉睫，中国工业机器人市场呈现快速发展与动态调整并行的特征。随着产能持续扩张，国内需求出现结构性分化，3C电子、汽车零部件等传统领域受益于自动化渗透率提升，保持强劲增长动力，汽车整车与新能源行业承压明显，食品、金属制品等行业呈现稳健增长态势；国产厂商通过技术迭代与核心零部件突破，逐步在细分领域扩大竞争优势，推动国产替代进程深化，并借助智能化、轻量化技术升级抢占产业制高点，未来具身智能技术的发展将进一步提升工业机器人的智能特性，推动机器人在更多领域的应用。与此同时，海外市场的重要性显著提升，出口成为行业增长的关键驱动力。
1.2.2工业机器人制造行业发展情况
2025年全球经济复苏动能偏弱、地缘博弈与贸易保护主义持续扰动产业链布局，国内经济处于转型叠加期，受内需
与出口不确定性影响，工业自动化行业整体处于筑底企稳、结构分化、竞争加剧的调整周期，行业整体增速放缓。行业需求呈现明显结构性差异，传统通用制造领域景气度偏低，高端制造细分赛道保持相对韧性，产业出清与集中度提升步伐加快。在政策引导与支持下，行业格局加速重构，国产替代向中高端领域持续渗透，并积极开拓新兴应用市场，布局具身智能探索新增长曲线，企业加速推进全球化布局，以技术突破与运营提效应对经营压力，实现质量与结构双重升级，在“两新”政策等多重利好支撑下，国产工业机器人整体需求稳步增长、装机密度持续提升，但行业已告别高速增长阶段，步入存量竞争与结构性机遇并存的发展新时期。需求层面，传统制造业智能化改造提速、高端制造业快速崛起，带动工业机器人需求企稳回升。据MIR数据，2025年中国工业机器人市场显著回暖，全年销量突破30万台，同比增长超13%。供给层面，在核心零部件国产化政策推动下，工业机器人在汽车、新能源、半导体等重点领域渗透不断加快，企业扩产积极性较高。国家统计局数据显示，2025年我国工业机器人全年产量达77.3万套，同比增长28.0%。伴随技术创新深化、政策持续加码及应用场景不断拓展，国产机器人龙头企业迎来更大发展空间，高质量发展步伐显著加快。一方面，国产机器人企业依托国内完善的供应链体系、高效的技术服务能力与灵活的市场策略，在电子、汽车零部件、锂电等细分领域与外资品牌正面竞争、积极抢占份额，并向整车制造领域加速渗透，国产品牌工控及机器人产品市场占有率持续提升。另一方面，2025年业内企业普遍加快新品迭代、持续优化成本结构，积极开拓动力及储能、船舶、3D打印、纸塑等新兴应用场景，同时布局具身智能等前沿方向，探索新的增长引擎。在产业政策持续利好下，国产头部企业出货量快速提升，依托本土产业链优势与规模化效应，成本竞争力进一步增强，叠加新场景不断落地，国产替代进程持续加速。MIR数据显示，2025年内资工业机器人厂商市场占有率已突破54%，内外资品牌竞争格局日趋激烈。未来，随着内外资企业持续加大资源投入，工业机器人行业竞争将向更深层次演进，逐步转向以智能化能力为核心的新一轮竞争。
2025年，国家首次在《政府工作报告》中将具身智能与智能机器人写入国家顶层设计，出台了《工业机器人动态稳定性试验方法》《关于开展第二批工业机器人行业规范公告申报工作的通知》《关于开展2025年度智能工厂梯度培育行动的通知》《机械行业稳增长工作方案（2025—2026年）》《“人工智能+制造”专项行动实施意见》等政策或行业规范指导意见，通过完善标准体系、出台产业支持政策、鼓励地方实践等方式，推动行业规范化、规模化发展。
2025年12月，工业和信息化部、中央网信办等八部门联合印发《“人工智能+制造”专项行动实施意见》，加快推进人工智能技术在制造业融合应用，打造新质生产力，全方位、深层次、高水平赋能新型工业化。
1.3金属切削机床制造行业基本情况及发展情况
1.3.1金属切削机床制造行业基本情况
机床又被称为工业母机，是制造业的核心基石，广泛应用于消费电子、5G通信、半导体、新能源汽车、光伏风电、
自动化、人工智能、机器人、低空经济、航空航天等领域。机床行业景气度与宏观经济周期、制造业设备更新周期、高端产业投资强度高度相关，属于典型的强周期装备制造行业。机床产品的寿命一般约为10年，但长时间工作的重型切削机床寿命7-8年。根据加工方式不同，机床可分为金属切削机床、金属成形机床、特种加工机床等。其中，金属切削机床通过刀具与工件的相对运动，切除多余材料以获得所需几何形状、尺寸精度和表面质量的零件，是应用最广泛、技术含量最高的机床类别。从全球金属加工机床竞争格局来看，机床产业主要集中在中国、德国、日本、意大利和美国等国家。近年来，中国一直保持着世界第一机床生产和消费大国的地位。虽然我国机床行业已经形成较为完备的产业体系，但由于起步较晚，与世界先进水平相比仍“大而不强”，高端产品及核心零部件较多依赖进口，使得我国在高端数控机床领域仍然面临“卡脖子”的难题，而贸易摩擦更是加剧了这一局面。目前国内高端机床市场以境外先进机床企业为主。近年来，随着制造业产业转型升级的加速，市场对具有高速度、高精度、高复杂性加工特征的高端数控机床需求也越来越高，倒逼国内机床行业整体技术水平逐步提升，国内高端数控机床已呈现进口替代趋势。
1.3.2金属切削机床制造行业发展情况
自2011年以来，中国一直保持着世界第一机床生产和消费大国的地位，目前行业处于中低端产品充分自主、高端产
品加速突破的关键升级期。2025年受益于行业政策支持，机床行业订单量同比增速显著高于制造业平均水平。整体来看，行业正从规模扩张阶段向高质量发展阶段转型，高端化、智能化、绿色化已成为核心发展主线。根据中国机床工具工业协会测算及统计数据，2025年，机床工具行业完成营业收入10,571亿元，同比增长1.6%，其中金属切削机床分行业实现营业收入1,868亿元，同比增长10.8%；进出口总额334.8亿美元，同比增长5.0%。报告期内高端产品进口替代效应持续显现，行业贸易顺差进一步扩大。根据中国机械工业联合会数据，2025年机械工业规模以上企业增加值同比增长8.2%，其中通用设备制造业保持8.0%的较高增长水平；金属切削机床产量86.8万台，同比增长9.7%，延续上行趋势。设备工器具购置投资同比增长17.3%，强有力地拉动了机床主机的市场需求。《中国制造2025》将“高档数控机床”列为中国制造业的战略必争领域之一，并对中国高档数控机床的发展方向做出规划，中国数控机床将重点针对航空航天装备、汽车、电子信息设备等产业发展的需要，开发高档数控机床、先进成形装备及成组工艺生产线。国家发改委2025年4月对“两新”“两重”政策持续加力。“两新”：安排超长期特别国债5000亿元支持大规模设备更新和消费品以旧换新，统筹投资、财政、金融等综合性政策，深入推进设备更新、消费品以旧换新、回收循环利用、标准提升四大行动；“两重”：安排超长期特别国债8000亿元支持“两重”建设，进一步优化具体投向并提高项目支持比例。
2025年4月22日，工业和信息化部、国家标准化管理委员会发布《国家智能制造标准体系建设指南（2024版）》，引导企业应用标准指导实践，构建企业智能制造标准体系，推动智能制造高质量发展。2025年10月28日，《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》公布。建议提出，着力打造新兴支柱产业。完善新型举国体制，采取超常规措施，全链条推动集成电路、工业母机、高端仪器等重点领域关键核心技术攻关取得决定性突破。国家层面对工业母机发展的战略定位日益凸显，一系列产业支持政策的密集出台，将其置于现代化产业体系建设的关键核心位置，为机床行业提供了明确的方向指引与坚实的政策支撑。在具体措施上，设备更新与技术改造相关政策将直接激发市场需求，数字化转型补助与税收优惠等精准施策，有望为行业带来实质性业绩助力；同时，在政策引导下，行业正围绕关键核心技术开展协同攻关，推动产业链协同与创新生态重构，这将极大推动工业母机行业高端化、智能化、绿色化的全面
2025年7月，工信部印发《工业母机高质量标准体系建设方案》，提出到2026年基本建立工业母机高质量标准体系。2025年9月，工信部等六部门联合印发《机械行业稳增长工作方案（2025—2026年）》，明确推动工业母机产业数字化转型智能化升级。2025年10月，“十五五”规划建议提出完善新型举国体制，采取超常规措施全链条推动工业母机等重点领域关键核心技术攻关。2026年3月，“十五五”规划纲要正式出炉，工业母机被纳入战略必争领域。
2、产业互联网平台服务行业基本情况及发展情况
2.1产业互联网平台服务行业基本情况
产业互联网核心服务在于赋能全产业链数字化转型。产业互联网（产业数字化）不仅把企业和企业、把产业的上下
游连接起来，更重要的是能够通过订单驱动连接企业内部的生产运营数据，将智能工厂进行共构连接，以工业互联网为基础，推动智能制造。产业互联网（产业数字化）已成为行业发展的战略趋势，是基于工业电子商务快速发展、数字供应链管理不断深化、工业互联网落地深耕的新型生态体系。产业协同（产业电商B2B）和企业数智属于产业互联网（产业数字化）范畴，工业标识解析是产业互联网数据互联互通的神经枢纽，随着B2B垂直电商平台的快速发展、供应链管理的不断深化、企业“云.数.智”转型（内通外联）的不断深入，特别是5G、移动互联网、大数据、云计算、物联网、人工智能、区块链等新技术的不断发展和应用，未来二十年将成为产业互联网（产业数字化）爆发的黄金时代。
2.2产业互联网平台服务行业发展情况
近年来，国家持续推动产业互联网与实体经济融合，如《“十四五”数字经济发展规划》和《扩大内需战略规划纲要
（2022-2035年）》明确支持数字化升级，电商作为产业互联网的典型应用领域，受益于政策红利。同时技术驱动加速，5G网络的普及和物联网技术的成熟，AI技术的应用更加广泛，为产业互联网提供了强大的基础设施支持，实现了设备、工厂、供应链之间的高效互联；区块链技术在供应链金融、数据安全等领域得到应用，增强了产业互联网的透明度和信任度。电商平台在整合供应链资源、降低交易成本、提高交易效率等方面发挥着重要作用。
2024年全球产业互联网市场规模保持稳步增长，中国市场增速显著高于全球平均水平。根据工信部数据，截至2025年12月，全国面向特定行业、特定场景的工业APP数量突破65万个，制造业重点领域企业数字化研发设计工具普及率达到75.1%，关键工序数控化率达到55.7%。根据《中小企业数字化赋能专项行动方案》，明确2027年上云率超40%目标，在平台层面，我国具有一定行业和区域影响力的工业互联网平台数量超过240家，其中跨行业跨领域工业互联网平台（“双跨”平台）达到28家，中国工业互联网平台及应用解决方案市场规模2020-2025年复合增长率达29.6%。
（三）公司在行业中的地位
经过20多年的发展积累，公司产能已拥有“铸造锻造钣金+机械加工+表处包装+部装总装+仓配配送”完整制造服务
体系，公司产品规格型号多达数十万种，主要销往40多个国家和50多个行业客户，与众多行业龙头型企业客户建立了战略伙伴合作关系。公司先后获得的主要荣誉:国家级高新技术企业、专精特新“小巨人”企业、绿色工厂、知识产权优势和示范企业、工业互联网工业标识解析行业节点、制造业“双创”平台试点示范、服务型制造示范、工业物联网集成创新与融合试点示范、国家数字化转型贯标试点企业、智能制造能力成熟度三级、数字化转型促进中心、工业互联网试点示范、5G+工业互联网标杆、企业技术中心、博士后创新实践基地、博士后科研工作站、工业设计中心、技术创新示范企业、先进级智能工厂、绿色供应链管理和智改数转供应商、定制化生产重点企业。公司起草和参与制定了国际标准1项、国家标准29项、团体标准10项、行业标准2项；拥有专有技术及成果86项，其中发明专利28项，实用新型56项，外观设计3项，成果4项；拥有国内商标135件，国外商标14件；取得版权20件、软著20件。在机械传动与传动联结件业务领域，公司已成为国内机械传动零部件行业的领军企业，旗下CPT希普拓品牌获得客户好评，V带轮、锥套等机械传动与传动联结件产品的产销量和出口量均居行业前列。在工业机器人和数控切削机床业务领域，公司属于民营型机械装备制造商，在国家政策鼓励高端装备制造、智能制造和制造企业旺盛的自动化、数控化需求的推动下，公司依托良好的铸造能力、零部件加工能力和研发销售能力，公司将紧抓机遇、积极开拓市场，实现快速的业务增长。在产业互联网平台业务领域，公司是国内早期积极践行产业互联网平台和工业云智造新模式的企业之一。公司精心打造的德恩云造产业互联网平台，先后列入国家级制造业“双创”平台试点示范、国家级服务型制造示范，四川省工业互联网试点示范。2021年获批成为国家工业标识解析通用零部件制造业行业节点（二级节点）。平台在成渝双城经济圈形成了一定的影响力和美誉度，公司将紧抓机遇、积极开拓市场，实现快速的业务增长。。
四、主营业务分析
1、概述
2025年度，公司实现营业总收入60,384.87万元，较上年度增长18.06%；归属于上市公司股东的净利润为-4,747.99
万元，较上年度增加63.69%，其中：归属于上市公司股东扣非后净利润为-6,037.51万元，较上年度增加59.18%；截至
2025年12月31日，公司总资产190,453.42万元，较上年度减少4.25%，归属于上市公司股东的所有者权益为100,850.29万元，较上年度减少4.46%。为加快产能释放、有效摊薄固定成本，公司自2024年起加大对薄利多销型新能源汽配铸坯件的研发与生产，并于2025年度实现规模化量产，带动营业收入实现增长。受国际环境及关税贸易摩擦影响，公司境外销售持续承压下滑，叠加当前市场竞争日趋白热化，公司的毛利空间受到一定挤压。2025年度公司亏损收窄，主要是公司产能利用率有所提升、联营企业投资收益增加以及减值损失减少等原因所致。
2、收入与成本
（1）营业收入构成
（3）公司实物销售收入是否大于劳务收入
是□否
行业分类 项目 单位2025年2024年 同比增减
机械制造业 销售量 吨 40,207.19 27,243.65 47.58%生产量 吨 32,838.09 27,204.55 20.71%库存量 吨 19,388.20 24,691.96 -21.48%外购重量 吨 2,065.33 2,025.80 1.95%相关数据同比发生变动30%以上的原因说明适用□不适用本年度公司加大了新能源汽配件铸造坯件的生产和销售，生产量和销售量的增长主要是该类坯件产品增量所致。
（4）公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况□适用不适用
（5）营业成本构成
行业分类
行业分类
无。
（6）报告期内合并范围是否发生变动
□是否
（7）公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况
□适用不适用
（8）主要销售客户和主要供应商情况
3、费用
4、研发投入
主要研发项目名称 项目目的 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响数控装备核心零部件的工艺技术研究与开发 针对非标定制产品、数控装备核心零部件的工艺技术研究。 持续开发 完成非标定制生产工艺技术研究并形成新产品。 开发新产品，增加销售收入智能装备的研发 解决机械零部件产品多品种、小批量、多工序等问题，研发MT63、DVL15M等高端数控装备，形成整套产品设计方案，包括装备的整体设计、结构设计、自动化控制等。 持续开发 完成工业机器人与高端设备的集成应用。 解决企业快速发展过程中人力资源紧张的问题。面向云端部署的智能工业机器人控制系统研究与应用 以公司的带轮、锥套等零件的柔性制造单元为开发对象，完成以下研究：①基于ROS开发 持续开发 实现工件上下料现场视觉与工件加工现场视觉的控制系统组网。 提升工厂在上下料过程中机器人的智能化与网络平台，构建可用于加工现场仿真分析的工业机器人视觉引导开发平台；②针对低精度工业机器人，攻克基于机械臂末端靶标的视觉伺服难题，研发具备精确视觉引导功能的机器人控制系统；③将自主研发的工业机器人视觉引导系统与固高的国产化机器人底层控制系统相结合，攻克云端分布式视觉控制系统的关键技术难题。 化水平。
5、现金流
项目2025年2024年 同比增减
经营活动现金流入小计 523,738,330.86 492,279,082.41 6.39%经营活动现金流出小计 457,461,921.31 446,996,859.28 2.34%经营活动产生的现金流量净额 66,276,409.55 45,282,223.13 46.36%投资活动现金流入小计 23,408,555.56 9,793,500.00 139.02%投资活动现金流出小计 60,958,680.90 28,625,653.41 112.95%投资活动产生的现金流量净额 -37,550,125.34 -18,832,153.41 99.39%筹资活动现金流入小计 370,408,196.55 388,767,059.66 -4.72%筹资活动现金流出小计 397,335,193.87 386,369,214.52 2.84%筹资活动产生的现金流量净额 -26,926,997.32 2,397,845.14 -1,222.97%现金及现金等价物净增加额 2,615,755.18 31,035,691.80 -91.57%相关数据同比发生重大变动的主要影响因素说明适用□不适用2025年2024年 同比增减 主要变动原因经营活动产生的现金流量净额 66,276,409.55 45,282,223.13 46.36% 主要经营活动现金流入增加投资活动现金流入小计 23,408,555.56 9,793,500.00 139.02% 主要是收到联营企业减资分红及恋城科技还款投资活动现金流出小计 60,958,680.90 28,625,653.41 112.95% 主要是佛山项目建设投入投资活动产生的现金流量净额 -37,550,125.34 -18,832,153.41 99.39% 主要是佛山项目建设投入筹资活动产生的现金流量净额 -26,926,997.32 2,397,845.14 -1222.97% 主要是归还租赁公司融资款现金及现金等价物净增加额 2,615,755.18 31,035,691.80 -91.57% 主要是佛山项目建设投入及归还融资款报告期内公司经营活动产生的现金净流量与本年度净利润存在重大差异的原因说明□适用不适用
五、非主营业务情况
□适用不适用
六、资产及负债状况分析
1、资产构成重大变动情况
投资性房地产 31,290,463.22 1.64% 11,896,441.90 0.60% 1.04%
长期股权投资 147,795,188.49 7.76% 145,643,013.92 7.32% 0.44%固定资产 846,831,245.58 44.46% 876,351,940.50 44.06% 0.40%在建工程 2,630,422.82 0.14% 21,335,562.66 1.07% -0.93%使用权资产 2,073,655.39 0.11% 15,225,495.67 0.77% -0.66%短期借款 243,022,732.77 12.76% 264,887,945.42 13.32% -0.56%合同负债 8,571,410.20 0.45% 7,690,381.02 0.39% 0.06%租赁负债 372,533.29 0.02% 4,869,852.19 0.24% -0.22%一年内到期的境外资产占比较高□适用不适用
2、以公允价值计量的资产和负债
适用□不适用
3、截至报告期末的资产权利受限情况
七、投资状况分析
1、总体情况
□适用不适用
2、报告期内获取的重大的股权投资情况
□适用不适用
3、报告期内正在进行的重大的非股权投资情况
□适用不适用
4、金融资产投资
（1）证券投资情况
□适用不适用
公司报告期不存在证券投资。
（2）衍生品投资情况
□适用不适用
公司报告期不存在衍生品投资。
八、重大资产和股权出售
1、出售重大资产情况
□适用不适用
公司报告期未出售重大资产。
2、出售重大股权情况
□适用不适用
九、主要控股参股公司分析
适用□不适用
四川德恩
进出口有 子公司 产品销售 500.00 6,660.37 3,363.49 18,454.78 966.98 725.08
限公司四川德恩航天科技有限公司 子公司 产品生精密铸造有限公司 参股公司 产品研发、生产、销售 8,000.00 44,302.42 28,741.29 30,363.92 3,857.68 3,627.53
十、公司控制的结构化主体情况
□适用不适用
十二、报告期内接待调研、沟通、采访等活动登记表
□适用不适用
公司报告期内未发生接待调研、沟通、采访等活动。
十三、市值管理制度和估值提升计划的制定落实情况
公司是否制定了市值管理制度。
□是否
公司是否披露了估值提升计划。
□是否
十四、“质量回报双提升”行动方案贯彻落实情况
公司是否披露了“质量回报双提升”行动方案公告。□是否
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