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| 西部材料(002149)经营总结 | | 截止日期 | 2025-12-31 | | 信息来源 | 2025年年度报告 | | 经营情况 | 第三节管理层讨论与分析
一、报告期内公司从事的主要业务
（二）主要经营模式
公司是主要从事稀有金属材料的研发、生产和销售的新材料行业的领军企业，经过多年的研发积累和市场开拓，已发展成为国内领先的规模较大、品种齐全的稀有金属材料深加工研发生产基地。拥有钛、锆及其合金加工材产业，层状金属复合材料产业，贵金属材料产业，难熔金属材料产业等主要业务板块。
1.研发模式
公司坚持聚焦国家重大战略、重大工程、重大项目和重点型号对稀有金属材料的亟需，致力于为国家解决重大关键材料研制、破解“卡脖子”难题、填补相关核心技术国内空白，力争为我国国防科技事业和国民经济建设做出突出贡献。
公司实行“两级研发”模式，公司本部联合技术中心依托国家级企业技术中心，在充分调动内部资源、广泛利用外部资源的开放式运行机制下，重点做好支撑企业中、长期发展需要的研究开发工作，特别是围绕氢能、航空航天用精密铸造等方面需要持续投入、见效周期长的项目配置研发资源，为公司未来发展孵化新的增长点。
各控股子公司围绕其产业链上下游进行技术降本研发、产品升级研发、新市场新应用研发，尤其在海洋工程、核电、航空、航天领域相关产品的应用持续加强研发投入，已逐见成效。
2.采购模式
公司生产所需的主要原材料包括海绵钛、海绵锆、难熔金属、贵金属以及中间合金等。公司建立了科学规范的采购管理体系，基于销售订单、生产计划和库存状况制定采购计划，采取公开招标、询价和合格供应商定向采购相结合的多元化采购方式。
在供应商管理方面，公司构建了完善的供应商全周期管理体系，具有严格的供应商准入审核机制和动态考核评价体系。通过实施供应商分级管理、培育战略合作伙伴、优化供应商结构等措施，持续提升供应链安全。目前，公司已与多家优质供应商建立了长期稳定的战略合作关系，形成了高效可靠的供应链体系，为原材料的稳定供应和质量保障提供了有力支撑。
3.生产模式
公司采用以销定产、合理备货的生产模式。由于产品种类繁多，公司生产、技术、质量等部门协同配合，根据销售合同中的产品规格、技术参数、交付周期等具体要求，制定合理的生产计划和工艺方案，并通过质量管理体系确保产品质量稳定。同时，基于市场研判，公司会针对通用材料提前储备适量半成品，以快速响应客户需求。
公司拥有完整的加工制造产业链，熔炼、锻造、轧制、精整、复合及后处理、深加工等核心工序均已实现自主可控。在保持核心工序自主生产的基础上，公司将部分简单工序进行外协加工，在外协管理方面严格把控质量关，确保外协加工产品符合公司标准。
4.销售模式
公司建立了多层次、多渠道的市场化销售体系，主要采取直接销售模式。通过对市场趋势的精准研判，实施差异化销售策略，满足不同领域客户的个性化需求。在高端材料领域，公司注重以研发驱动销售，通过深度参与重点型号、重大项目的联合研发，实现重点市场的战略布局。同时，公司不断完善客户服务体系，提升品牌影响力，推动销售业绩的持续增长。
（三）报告期内公司的经营情况
2025年是“十四五”收官之年，面对国内市场竞争加剧、价格下行及下游应用端市场需求收紧的困难形势，公司坚持稳中求进，深耕高附加值领域，积极开发新领域新市场，持续优化产品结构，扎实推进创新研发与成果转化，稳步提升内部治理效能。公司全年新签合同额及销售收入保持增长，提质增效取得进展，核心竞争力得以巩固，为推动公司高质量发展夯实了基础。报告期内，公司实现营业收入32.31亿元，归属于上市公司股东的净利润1.03亿元。
1.优化产品结构、积极开发新领域市场
公司持续深耕航空航天、海洋工程、兵器装备及核电等领域，合金类钛材、锆加工材、核电用材料等高附加值产品占比稳步提升，产品结构持续优化，行业影响力与市场地位不断巩固。公司全年综合收入及订货额同比均实现增长。在稳固现有业务领域优势地位的基础上，公司积极前瞻布局新增长点，积极开发新领域市场，相关重点领域项目准入及供应取得突破：在特种动力堆用难熔合金材料、航天用稀贵金属材料、高温超导线制备用贵金属材料产业化方面取得突破，核用产品通过测试与验收。2.持续加强创新研发工作公司持续完善研发体系，加大研发投入，全年研发投入2.13亿元，占收入的6.59%，开展自主研发课题70项，其中重大课题14项。积极争取各级科技项目，获批国家级项目12项，开展秦创原项目20项，校企合作研究30余项。新增创新平台3个，各类平台累计达45个。加快推进科技成果转化，3.加强产业能力建设“海洋工程用大规格低成本钛合金生产线技改项目”运行顺利，全年锻造通过量超2.5万吨，大幅提升了公司钛产业链竞争力。“航天及核用高性能难熔金属材料产业化项目”建设整体推进，主体厂房竣工，主要设备安装完成，进入试车阶段。4.持续加强人才队伍建设持续优化人才结构，工作重点转入“培养与使用”，引进工作转入“少而精”。获批西安市高层次人才自主确认权限。博士后工作实现首批出站。全年调整干部岗位21名，同时持续加强干部培训，完善干部配套培养机制，推动干部能力提升。持续加强人才外引内培，新入职博士6人，推荐25人攻读在职博士。5.积极推进资本运营工作顺利完成控股子公司西材精铸设立、西诺稀贵增资扩股等重点工作，进一步拓宽产业布局、优化子公司资本结构、增强子公司发展活力与市场竞争力，为公司长远战略布局与持续健康发展筑牢基础。6.启动“十五五”规划编制工作通过战略规划管理专题系列培训和研讨演练等方式，以及邀请外部专家解析行业发展趋势和走访重点客户等交流活动，全面启动公司“十五五”规划编制工作，立足公司发展的关键阶段，不断统一思想，深化认识与执行能力，精准研判形势，科学谋划未来，推动公司各项业务高质量发展。7.持续推进数字化平台建设报告期内，公司统筹推进数字化、智能化转型，取得显著成效。深化MES系统优化，推动生产与工艺、质量等核心业务单元融合，实现“大生产”组织模式的转型升级。构建数智化仿真设计体系，为产线优化、产能提升提供可视化解决方案。公司组建专业化团队，完善内部数字化服务体系，自主设计搭建应用平台，高效响应各类需求、破解转型痛点，向数字化、智能化标杆企业持续迈进。
二、报告期内公司所处行业情况
公司深耕高性能金属材料领域，聚焦钛及钛合金、锆及锆合金、层状金属复合材料、贵金属与难熔金属的研发制造与产业化应用，依托精密熔锻、塑性成形、爆炸复合等先进工艺技术，实现高端金属材料的工程化应用，产品涵盖特种结构材料、功能材料及结构功能一体化材料，服务于航空航天、兵器、舰船、海洋、核能、化工装备及半导体制造等战略性新兴产业。作为国内稀有金属材料加工领域的核心供应商，公司持续为重大装备国产化提供关键材料支撑，行业归属《国民经济行业分类》C3240有色金（一）钛、锆加工材行业
1.钛加工材钛在金属材料中被称为“全能金属”，是继铁、铝之后极具发展前景的“第三金属”。钛具有密度低、强度高、耐高温低温性能好、耐腐蚀能力强及成形性能优良等突出特性，被誉为“空间金属”“海洋金属”和“战略金属”。钛合金是以钛为基加入铝、锡、钒、钼、铌等其他元素，通过熔炼调整基体相组成和综合物理化学性能而形成的合金。由于较高的技术要求，目前世界范围内仅有美国、俄罗斯、日本及中国具有完整的钛工业生产技术。钛加工材是高端制造领域不可或缺的材料，其通过熔炼、锻造、压延、退火等加工手段提升材料的整体性能和应用价值。钛加工材处于钛工业产业链中承上启下的地位。钛加工材的上游为海绵钛等原材料，由于原材料成本占比较大，因此上游海绵钛供应情况及价格波动将会直接影响钛加工材成本。钛加工材下游应用主要为航空航天、海洋工程、舰船、兵器、化工、石油等行业，下游行业的需求规模及价格变动将会影响钛加工材行业的销售。近年来，随着我国国防现代化建设、绿色发展、高质量发展等政策深入推进，给钛加工材带来了一定的升级空间。2025年，化工、航空航天依然是最主要的消费领域。受行业建设周期影响，化工行业用钛量出现萎缩，船舶行业继续保持快速增长势头。预计未来几年，化工领域用钛材市场随化工行业周期性波动，而海洋工程、航空航天、兵器、3C、日用消费品等领域用钛材将有较大增长潜力。2.锆加工材锆是一种重要的稀有金属，具有优良的耐磨性、耐热性、抗腐蚀性，具有超高的硬度和强度、较好的塑性及特殊的核性能等优良特性。中国《全国矿产资源规划（2016-2020）》明确将锆矿资源列入24种战略性矿产名录。金属锆及其合金主要应用于化工、冶金、电子、耐腐蚀设备等领域，其中大部分（超过50%）应用于化工领域（如醋酸领域）的耐酸碱腐蚀设备。公司销售的锆材产品属于锆加工材。锆加工材由锆英砂（ZrSiO4）等锆矿石提炼成锆的化合物，经过初级加工，将锆与其他元素（如钛、镍等）合金化，再将锆合金通过熔炼、锻造、轧制等工艺加工成板材、锻件、管材等形态。公司的锆加工材产品上游原材料为工业级海绵锆，故而锆加工材受工业级海绵锆价格波动影响。目前我国工业级海绵锆产量稳定，价格波动不大，对锆加工材的发展提供着较为稳定的支撑。3.层状金属复合材料公司层状金属复合材料主要采取爆炸复合的方式，使两种异种金属实现紧密结合，产品具备典型的热膨胀性、强度、耐磨损性、耐腐蚀性等诸多性能，结合多种异质金属的优势特性，满足了强度设计需求的同时，又解决了耐腐蚀耐高压耐高温等传统材料欠缺的性能问题。公司生产的层状金属复合材料主要有钛/钢复合板、锆/钢复合板、铝/钢复合板、银/钢复合板、镍/钢复合板等。层状金属复合材料既能发挥稀有金属的优良性能，又能节约生产制造成本，尤其是以钛、锆等稀有金属作为复层的层状金属复合材料广泛应用于服役条件较为恶劣和苛刻的领域，如大化工、精细化工、环保、冶金、核工业、新能源、半导体、航空航天等。目前，国家正在大力推进高端装备产业，未来对既耐腐蚀，又能解决高压、高温的金属复合材料的需求将会进一步扩大。层状金属复合材料的诸多应用领域中，化工、冶金作为传统应用领域具有单项目用量高的优势，传统领域需求随相应行业呈周期性波动。在新领域方面，核工业、光伏及半导体、新能源、海洋工程等具有较大的市场潜力。
（二）贵金属及难熔金属材料行业
1.贵金属材料
贵金属主要包括黄金、白银以及铂、钯、铑、铱、钌等铂族金属，具有高导电性、高抗氧化性、优异的材料塑性、良好的导热性、工艺性、稳定性和极高的抗腐蚀等特性，是整个工业体系中应用面最广的材料之一。
贵金属工业材料制造行业属国家重点支持的新材料领域。我国国防军工、核电、新能源、新材料、环保、健康等产业的发展均离不开贵金属材料水平进步的支撑，丰富的下游应用场景将为贵金属材料提供广阔的增长空间。
2.难熔金属材料
难熔金属主要包括钨、钼、钽、铌、锆、铪等元素。钨、钼属于同族元素，它们熔点高，基本性质相似。钨及钨合金由于其高密度、高强度、低热膨胀系数、耐腐蚀以及良好的机械加工性等综合性能，广泛应用于航空航天、装备、电子、化工、医疗等诸多领域。钼及钼合金以其良好的强度、机械稳定性、高延展性而被用于高发热元件、挤压磨具、玻璃熔化炉电极、喷射涂层、金属加工工具、航天器、医疗装备的零部件等。随着应用领域的不断扩展，钨、钼材料的应用前景将继续保持稳定的增长态势。钽、铌属于同族元素，性质相近，均具有良好的耐高温、耐腐蚀、耐磨损性能，在航天、航空、超导、军事装备等尖端领域用途广泛。随着我国航天技术、超导技术及半导体技术的发展，将不断推动上游钽铌及其合金和高纯钽铌材料的产业化进程，带动钽铌材料市场需求量增长。
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四、主营业务分析
1、概述
公司主要从事稀有金属材料研发与生产，产品广泛应用于航空航天、兵器、舰船、海洋、核能、化工装备及半导体制造等战略性新兴产业。航空航天装备、新一代信息技术、海洋工程和船舶制造、节能环保、新能源等领域的发展，为公司相关产业提供了广阔的市场空间。公司将紧紧把握历史机遇，加紧部署，进一步健全相关产业研发及生产体系，力争在关键材料实现新突破，同时优化产品结构，提升产业核心竞争力，以更高品质和更优质的服务来不断满足客户需求，赢得市场。
2、收入与成本
（1）营业收入构成
（2）占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况适用□不适用
公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下，公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据□适用 不适用
（3）公司实物销售收入是否大于劳务收入
是□否
行业分类 项目 单位2025年2024年 同比增减
钛材制品 销售量 吨 6,134 6,767.00 -9.35%生产量 吨 5,924 6,788.00 -12.73%稀有金属复合材料及制品 销售量 吨 26,921.00 23,542.00 14.35%生产量 吨 28,415.00 17,485.17 62.51%库存量 吨 3,529.00 2,035.00 73.42%金属纤维及制品 销售量 平方米 151,623.43 191,304.20 -20.74%生产量 平方米 111,635.56 225,453.67 -50.48%库存量 平方米 88,814.33 128,802.20 -31.05%相关数据同比发生变动30%以上的原因说明适用□不适用稀有金属复合材料及制品产量增长是由于产品以销定产，2025年环保类产品订货量大幅增加；期末存货增加是由于环保类产品因客户现场施工推迟交货。金属纤维及制品产量下降是由于市场需求量整体下滑；本年末库存减少主要是由于本年产量下降所致。难熔金属制品产销增加，主要是本年铌锭交付增加。贵金属制品库存增加主要是年末一批产成品暂未发货。
（4）公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况□适用 不适用
（5）营业成本构成
行业分类
行业分类
无补充说明。
（6）报告期内合并范围是否发生变动
是□否
公司报告期内新设一家控股子公司，控股子公司西材精铸于2025年6月19日成立，公司作为控股股东持股比例为51%，纳入合并报表范围。
（7）公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况
□适用 不适用
（8）主要销售客户和主要供应商情况
3、费用
4、研发投入
适用□不适用
主要研发项目名称 项目目的 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响高温钛合金及钛基复材 开展我国航空发动机等装备相关材料制备技术研究，满足我国关键材料自主保障能力、打破国外技术封锁的迫切需要。 已经开展Ti60、Ti65及钛基复材的试制工作，攻克高温钛合金及钛基复材的熔炼、锻造及轧制技术难题，已实现不同规格小批量生产。 通过系统研究高温钛合金及钛基复材的制备科学问题，打通“成分调控—铸锭熔炼—加工成型—性能评价”的全链条技术，形成从实验室研究到工程化应用的制备能力。 为公司开拓高温钛合金及钛基复材市场形成技术壁垒，并推动钛合金产业向高附加值、高性能产品方向转型升级。铝合金定向凝固技术、装备与工艺开发 满足航空领域对轻量化与高性能铝铸件需求，掌握基于定向凝固技术的铝合金精密铸件制备技术。 完成了定向凝固设备的改造方案论证与详细设计，并同步完成了可行性分析。项目即将转入工艺调试与铸件性能验证阶段。 掌握先进的铝合金定向凝固技术，通过精确控制凝固组织，实现航空用铝合金精密铸件综合力学性能全面提升。 掌握铝合金定向凝固新工艺，实现关键铸件性能领先，提升公司在铝合金精密铸件领域的核心竞争力和影响力。航天用钛合金薄壁铸件批产工艺开发 以客户需求的薄壁产品为基础，建立浇注系统设计规范，并开发用于钛合金薄壁铸件蜡模（或SLA组合）制备工艺路线。 成功完成薄壁件产品的生产与交付，初步拟定了适用于钛合金薄壁件的蜡模制备与光固化工艺路线。 开发薄壁类钛合金精密铸造成形工艺技术，降低薄壁铸件的加工余量，提高铸件出品率、良品率。 为公司高质量钛合金薄壁壳体铸件生产奠定技术基础，推动公司高端金属零部件自主制造技术发展。惯导平台用贵金属电接触材料开发及应用研究 解决贵金属及其合金铸锭凝固时产生的内部气孔、夹杂和组织不均匀等问题，掌握贵金属合金铸锭凝固的高质量成型和精准组织控制技术。 开发了贵金属材料定向凝固成型组织控制技术及专用设备，已成功用于银合金、金合金等材料高质量铸锭的制备。 掌握贵金属材料高质量成型及组织精准控制技术，实现高质量贵金属小铸锭的高效制备，提升贵金属铸锭有效利用率至90%以上，超声探伤合格率显著提升。 项目实施显著提升银及银合金、金及金合金等材料产品成品率，进一步提高产品稳定性，且为后续环材、丝材、复合材料等产品开发提供关键技术支持。精密成形钛及钛合金产业化 本项目聚焦航空、航天、兵器等领域所需钛合金零部件的研发与生产，重点突破精密加工、特种焊接、试验检测、装配等关键核心技术瓶颈，有效填补国内该领域相关技术空白。 已完成相关生产、检测设备的安装、调试与验收工作；突破了钛合金型材成型过程中存在的起皱、开裂、弯曲及性能不达标等技术难点。有序开展U型、L型、矩形管等系列钛合金型材产品的规模化生产。 建成钛合金零部件精密成形生产线，突破钛合金零部件精密机加、特种焊接、试验检测、装配等技术瓶颈，提升钛合金零部件的产能。 形成自主知识产权，提升企业核心技术实力和自主研发能力。
借助项目对相关产业
链的强链补链作用，依托航空、航天、兵器等高端领域的市场需求，为公司开拓高端市场、实现长远可持续发展奠定坚实基础。舰船用高断裂韧性钛合金板材及锻件制备 制备出断裂韧性、冲击功、抗拉强度等性能优良的大规格钛合金板材和锻件。解决相关新型舰船项目的材料制备难题，为型号按期保质保量完成生产任务奠定坚实的基础。 产品已取得多个重点项目的船级社工厂认证许可，并以较大优势通过项目材料准入评审，完成材料批产交货。 填补该领域多项技术空白，提升公司相关技术储备，为推广并参与其他海洋工程用高性能钛合金板材、锻件的研制与开发奠定基础，满足更多新型号设计发展需求。 项目实施将引领海洋工程用超大规格钛合金板材和锻件的发展新方向，解决重要型号对超大规格钛合金材的迫切需求。有利于提升公司在海洋工程领域竞争力。兵器用钛合金熔铸加工技术开发 开发低成本铸造钛合金和高强韧铸造钛合金，研究相应配套的铸造成型及热处理强韧化工艺技术包。 完成了两种合金的成分设计及后处理工艺验证，该新材料已成功应用于某特种车辆用悬架和转向系统的结构件装车及试车实验。 通过成分设计和制备工艺优化，降低锭坯与铸件成本，建立配套热处理制度，获得具有优异综合力学性能的钛合金铸件。 本项目为未来快速开发其他新材料奠定基础，最终把握兵器领域轻量化装备升级换代机遇，为公司降低生产成本并提高利润。高性能TZM合金材料制备技术开发 开发高性能TZM合金材料以及相应的粉末冶金工艺和热处理强化技术，满足航空航天及核能领域对TZM合金材料在力学性能及服役稳定性的使用需求。 完成了TZM合金在原料除杂、成分优化设计、烧结致密化等制备工艺路线的系统探索，研究了形变加工量与组织性能的影响关系。 持续优化原料成分和全流程制备工艺，提升材料性能一致性与产品质量，形成批量供货能力。 拓宽公司产品范围，提升公司难熔合金精密材料在航空航天及核能领域的产品竞争能力。高性能复合氧化物弥散强化铜合金开发 突破传统单一氧化物弥散强化铜合金高温性能不足的“卡脖子”问题，开发具有自主知识产权的高性能复合氧化物弥散强化铜合金。 完成了前期设计与验证，正在进行合金成分与工艺的系统性研究工作。 实现高性能复合氧化物弥散强化铜合金的全流程制备，形成小批量供货能力。 拓展公司在高性能热沉材料领域的技术布局，打破国外高端氧化物弥散强化铜合金产品的技术垄断，实现国产替代，提升公司的市场竞争力。高性能铌合金组织调控与性能优化 实现大尺寸、成分均匀、高纯（核级标准）的铸锭熔炼，以及大尺寸板材、棒材、管材、锻件的制备，研究工艺-性能-组织的稳定性关联性关系。 完成了大尺寸铌合金铸锭的熔炼工艺开发及大规格板材、棒材、管材、锻件的制备，组织及性能满足相关技术要求。 实现多规格、多尺寸铌合金产品工艺（熔炼工艺、锻造工艺、轧制工艺）的稳定化，组织的均匀性，性能（室温拉伸、高温拉伸）的稳定化。 形成稳定的高性能铌合金产品供货能力，为后续铌合金材料纳入核品体系奠定基础。质子交换膜燃料电池钛双极板开发 掌握燃料电池钛双极板高性能长寿命导电耐蚀涂层制备和高效精密成形核心技术，开发出长寿命、高性能燃料电池钛双极板，研发和制造能力达到国内先进水平。 通过优化调整工艺，提高了涂层导电和耐蚀性能；分析了材料取向、模具参数和各工步下压深度对极板最终流道结构参数、成形质量和厚度分布的影响规律，确定钛双极板冲压工艺。 钛双极板高性能涂层技术达到国内一流水平，预估服役寿命达到7000小时以上；钛双极板精密成型技术达到国内领先水平，实现高效精密冲压。 钛双极板整体技术水平达到国内领先，随着技术的进一步成熟，成本将会大幅降低，提升公司在该领域市场地位。燃气轮机用等轴晶与定向晶高温合金叶片工艺开发 开发高性能镍基等轴晶与定向晶高温合金叶片，为燃气轮机的压气机和涡轮机提供高质量关键铸件。 完成了高温合金叶片的型壳和型芯制备、定向凝固等关键工序的方案设计与实施，实现了等轴晶及定向晶叶片制备工艺路线的初步贯通，形成了小批量试制的能力。 系统掌握镍基等轴晶和定向晶高温合金叶片制备的核心技术，实现从单件试制到批量稳定的工艺跨越，具备高效、稳定、高良品率的规模化生产能力。 突破高良品率、大尺寸等轴晶及定向晶高温合金叶片的关键技术壁垒，实现国产化替代，推动公司发展成为高温合金铸件领域的核心供应商。电网工程用***结构功能复合材料开发 研发适配低碳环保电力装备的功能结构复合材料，满足电网工程对多型号产品的应用需求，实现重要部件的国产化替代。 突破了厚壁***材料爆炸复合技术，实现*种型号产品的小批量生产。 形成技术可靠、工艺稳定的高导电、高强度结构功能复合材料制备工艺，满足电网设备服役工况需求。 契合国家绿色低碳发展方向，切入电网装备产品供应链，带动高端材料业务增长，提升公司在电力装备领域的市场地位。锂电专用高分子材料的开发 开发适用于高性能锂电池的关键高分子材料，重点解决当前锂离子电池在能量密度、循环寿命、安全性及制造成本等方面的核心瓶颈。突破现有材料体系性能局限，推动锂电池向高安全、高比能、长寿命方向发展。 已完成多种高性能粘结剂的配方设计与工艺开发；相关产品已通过多家目标客户的验证测试；配套的专用产线也已进入建设阶段。 形成3.5万吨/年锂电新材料的生产能力，突破高性能粘结剂在批次稳定性、电化学兼容性及加工适应性方面的质量瓶颈。 将显著提升公司在锂电池关键材料领域的技术自主性与核心竞争力，为公司开辟动力电池与储能电池领域的高附加值材料市场。
5、现金流
（1）经营活动产生的现金流量净额较上年减少16,687万元，下降39.09%，主要是本年采购商品接受劳务支付的现金增加、收到的政府补助减少所致；
（2）投资活动产生现金流量净额同比增加894万元，增长5.75%，主要是本年对外投资减少所致；（3）筹资活动产生现金流量净额同比减少3,824万元，下降22.91%，主要是吸收投资收到现金减少且偿还债务支付的现金较上年增加所致。
报告期内公司经营活动产生的现金净流量与本年度净利润存在重大差异的原因说明□适用 不适用
五、非主营业务分析
适用□不适用
六、资产及负债状况分析
1、资产构成重大变动情况
2、以公允价值计量的资产和负债
适用□不适用
本期收到银行承兑汇票、背书和到期托收等。
报告期内公司主要资产计量属性是否发生重大变化
□是 否
3、截至报告期末的资产权利受限情况
七、投资状况分析
1、总体情况
□适用 不适用
2、报告期内获取的重大的股权投资情况
适用□不适用
工；
货物
与技
术的
进出
口经
营
（国
家限
制和
禁止
的货
物与
技术
除
外）
。
（上
述经
营范
围中
凡涉
及许
可项
目
的，凭许可证明文件、证件在有效期内经营；
未经
许可
不得
经
营） 股份转让系统挂牌并公开转让 稀贵金属材料股份有限公司定向发行股票暨对外投资的公告（公告编号：
）
合计 -- -- 124,
740,
800.
3、报告期内正在进行的重大的非股权投资情况
适用□不适用
八届
董事
会第
五次
会议
决议
公
告》
（202
3-
048）
合计 -- -- -- 55,585,37462,99
4、金融资产投资
（1）证券投资情况
□适用 不适用
公司报告期不存在证券投资。
（2）衍生品投资情况
□适用 不适用
公司报告期不存在衍生品投资。
八、重大资产和股权出售
1、出售重大资产情况
□适用 不适用
2、出售重大股权情况
□适用 不适用
九、主要控股参股公司分析
适用□不适用
整体盈利能力。
主要控股参股公司情况说明
十、公司控制的结构化主体情况
□适用 不适用
十二、报告期内接待调研、沟通、采访等活动
适用□不适用
接待时间 接待地点 接待方式 接待对象类型 接待对象 谈论的主要内容及提供的资料 调研的基本情况索引
2025年01月06日-2025年01月10日 西部材料公司会议室、西部材料公司展室 实地调研 机构 招商证券、浙商机械、长江证券、申万宏源、东方证券、民生证券、中航证券、中信证券、兴业证券、天风证券、同花顺、大成基金、国君资管、中航基金、中邮基金、中信建投基金、国投瑞银、景顺长城、天弘基金、鹏华基金、华夏基金、平安资产、东方阿尔法、博时基金、首创资管、兴证全球基金、易方达、西部得利、富达基金、煜德投资、太平养老、南土资产、高毅资产、开源证券资管、华能信 详见投资者关系活动记录表（编号2025-001） 巨潮资讯网（www.cninfo《投资者关系活动记录表》（编号2025-001）托等。
2025年05月20日 全景网“投资者关系互动平台”（https://ir交流 其他 全体投资者 公司通过网络在线交流形式与投资者就公司治理、发展战略、经营状况等投资者关注的问题进行沟通 巨潮资讯网（www.cninfo《投资者关系活动记录表》（编号2025-002），具体详见全景网（https://rs西部材料-2025年陕西辖区上市公司投资者集体接待日暨2024年度业绩说明会
十三、市值管理制度和估值提升计划的制定落实情况
公司是否制定了市值管理制度。
□是 否
公司是否披露了估值提升计划。
□是 否
十四、“质量回报双提升”行动方案贯彻落实情况
公司是否披露了“质量回报双提升”行动方案公告。□是 否
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