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大东南(002263)经营总结
截止日期2025-12-31
信息来源2025年年度报告
经营情况  第三节管理层讨论与分析
  二、报告期内公司所处行业情况
  公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中化工行业的披露要求塑料薄膜制造业是塑料加工行业的核心细分领域,也是全球塑料加工产业的重要组成部分。2025年浙江省制造业高质量发展大会提出,构建“科技型创新型中小企业—专精特新中小企业—专精特新‘小巨人’企业—单项冠军企业—世界一流企业”的梯度培育体系,强调推动传统产业改造升级、新兴产业壮大和未来产业培育,深化“产业大脑+未来工厂”建设,加快企业数字化、智能化、绿色化转型,并提出强化企业创新主体地位,加强“高校+平台+企业+产业链”协同创新,推动人工智能与制造业深度融合,打造全球先进制造业基地。
  近年来,国家高度重视高性能膜材料产业的发展,将其列为新材料产业的重点方向,相继出台《国家战略性新兴产业发展规划》《节能环保产业发展规划》《新材料产业发展规划》《“十四五”材料领域科技创新规划》《中国制造2025》《关于推动制造业高质量发展的实施意见》等政策,推动塑料薄膜制造企业在高性能、低成本、绿色化的高性能膜材料发展之路上实现跨越式进步。在此背景下,公司所处的塑料薄膜制造业正迎来转型升级与创新发展的重要机遇期。行业整体呈现出向高性能化、功能化、差异化、绿色化方向发展的趋势。随着下游应用领域如电子信息、新能源、汽车、医疗器械、包装印刷等行业的持续发展和技术进步,对塑料薄膜的性能要求日益提高,例如更高的机械强度、更优的阻隔性能、更精准的厚度控制、更好的耐候性以及特殊的光学、电学性能等。同时,环保政策的趋严也推动行业内企业不断优化生产工艺,减少能源消耗和污染物排放,开发可降解、可回收的绿色环保薄膜产品。市场竞争也从单纯的价格竞争逐步转向技术创新、产品质量、品牌服务以及产业链整合能力的综合竞争。
  报告期内,公司所处的塑料薄膜制造业细分领域众多,不同细分市场呈现出差异化的发展态势:
  1.CPP薄膜行业
  CPP薄膜是通过熔融流延工艺生产的聚丙烯薄膜,具备高透明度、耐热性、柔韧性等特性,广泛应用于食品包装、药品包装、复合基材、镀铝膜等领域。2023年全球CPP薄膜品包装和软包装需求的驱动。中国是全球最大的CPP薄膜生产国,产量占全球40%以上,其中食品包装仍是最大应用领域,尤其是耐121℃以上的高温蒸煮膜需求增长较快;医疗包装受医疗器械需求推动,高洁净度CPP薄膜市场持续扩大。当前CPP薄膜行业正处于低端产能过剩、高端产品紧缺的结构调整阶段,高端化趋势明显,高阻隔、耐高温、医用级CPP膜将成为增长主力,可降解CPP与再生CPP薄膜的市场渗透率也在逐步提升。传统包装膜企业需向高附加值产品转型,环保政策进一步倒逼行业升级,可降解和再生CPP薄膜是未来的主要发展方向。
  从竞争格局来看,国内CPP薄膜生产企业数量众多,行业集中度相对较低,市场竞争激烈。部分中小型企业由于技术研发能力不足、生产设备相对落后,主要集中在中低端通用型CPP薄膜市场,产品同质化现象较为严重,价格竞争是其主要竞争手段。而少数具备较强技术实力和规模优势的头部企业,则凭借在高端功能性CPP薄膜领域的技术积累和稳定的产品质量,占据了较高的市场份额,并通过持续的研发投入不断拓展高附加值产品应用领域,与国际知名CPP薄膜生产商展开竞争。随着下游应用领域对CPP薄膜性能要求的不断提高以及环保政策的日益严格,行业内具备技术、资金和规模优势的企业将在市场竞争中占据更有利地位,行业整合有望加速,市场集中度可能逐步提升。
  2.BOPET薄膜行业
  BOPET薄膜是通过双向拉伸工艺制成的高性能聚酯薄膜,具备高强度、高透明度、优异耐温性与阻隔性等特点,广泛应用于包装、电子、光伏、工业等领域。从宏观层面看,历经三十余年快速发展,中国BOPET薄膜行业已步入成熟期,市场竞争日趋激烈,行业集中度持续提升,龙头企业占据较大市场份额。微观层面上,根据华经产业研究院等机构数据,2024年行业新增23条产线,新增产能保持增长态势,但需求增长相对缓慢,供过于求的矛盾进一步加剧。行业目前正处于消化过剩产能、推进结构调整的阶段。根据全球BOPET薄膜市场研究报告,BOPET薄膜在预测期内(2025-2032),市场复合年增长率(CAGR)预计约为5.56%,增长主要受包装、新能源及电子行业需求驱动。中国作为全球最大的BOPET生产国,产能占全球60%以上,包装薄膜仍是最大应用领域,其中高阻隔BOPET(如镀铝膜、涂布膜)需求增长较快。普通BOPET市场中,生产厂商数量众多且产品同质化严重,竞争格局呈现完全竞争特征,竞争方式以规模经济与成本价格为主,行业龙头企业凭借资金、技术与规模优势占据主导地位,市场份额约70%。低端BOPET产能过剩,普通包装膜(12-50μm)竞争激烈,价格战导致利润率仅为5%—10%,头部企业正加速向高端转型,布局光学膜、光伏膜、高阻隔膜等领域,此类高端产品利润率可达20%—30%。BOPET的主要原材料为石油衍生品,价格受原油市场波动影响较大。高端膜生产仍依赖进口设备,光学膜生产线进口成本较高,国产化率不足30%。中国“双碳”目标推动行业向绿色制造转型,环保与技术创新成为未来竞争的关键,可回收BOPET薄膜与特种BOPET薄膜市场潜力巨大。
  行业竞争格局方面,除了头部企业在高端市场的布局外,中小型企业则面临较大的生存压力,部分企业因技术落后、规模较小,在价格竞争中逐步被淘汰或整合。行业内的并购重组案例增多,龙头企业通过收购中小型生产企业或整合区域产能,进一步扩大市场份额,提升行业集中度。同时,企业间的合作与联盟也在加强,例如原材料供应商与薄膜生产企业共同开发专用料,设备制造商与薄膜企业合作研发定制化生产线,形成产业链协同发展模式,以应对市场竞争和技术挑战。此外,知识产权保护意识增强,核心技术成为企业竞争的关键壁垒,头部企业在高端产品领域的专利布局日益完善,有效阻止了低端同质化竞争,推动行业整体技术水平提升。
  3.电容器用薄膜行业
  电容膜是制造薄膜电容器的关键材料,主要材质包括BOPP(双向拉伸聚丙烯)、PET广泛应用于新能源、电力电子、家电、汽车电子等领域。根据QYR(恒州博智)的统计及预测,2023年全球电容膜市场销售达到了32.53亿元,预计2030年将达到64.57亿美元,在预测期内(2024-2030),年复合年增长率(CAGR)约,10.4%,需求增长主要受新能源、电动汽车及5G通信领域驱动。中国是全球最大的电容膜生产国,产能占全球50%以上,其中新能源领域(光伏逆变器、储能)是最大增长点;随着电动汽车渗透率提升,车规级电容膜需求持续增长。当前行业存在明显分化:低端电容膜产能过剩,价格竞争激烈,利润率仅5%—10%;高端超薄、耐高温电容膜仍依赖进口,国产替代进程正加速推进,公司子公司宁波万象已实现2.0-18μm产品的稳定批量生产。新能源与汽车电子是行业核心增长引擎,2025年全球新能源汽车领域的电容膜需求预计仍将保持快速增长。电容膜行业正处于“低端内卷、高端突破”的关键阶段,传统BOPP膜企业需向超薄、高耐温方向升级,技术领先企业将更易受益于新能源、电动汽车领域的高端需求。
  在市场竞争格局方面,全球电容膜市场呈现出“国际巨头主导高端,国内企业抢占中低端”的态势。国际知名企业如日本东丽、帝人,美国杜邦等凭借其深厚的技术积累、稳定的产品质量和完善的全球供应链体系,长期占据高端电容膜市场的主导地位,尤其是在超薄(如2μm以下)、高耐温(如150℃以上)等特种电容膜领域,具有较强的市场竞争力和定价权。国内电容膜生产企业数量众多,但多数企业规模较小,产品主要集中在中低端通用型电容膜领域,同质化竞争严重,导致行业整体利润率偏低。近年来,随着国内部分领先企业在技术研发上的突破和生产工艺的改进,开始逐步向高端市场渗透,产品在厚度均匀性、耐电压性能、损耗因子等关键指标上不断提升,与国际先进水平的差距逐渐缩小。例如,公司子公司宁波万象在2.0-18μm电容膜产品的稳定量产,正是国内企业在中高端领域取得进展的体现,不仅满足了国内新能源、汽车电子等新兴领域对高质量电容膜的需求,也为参与国际市场竞争奠定了基础。未来,随着国内企业技术实力的进一步增强和国产替代进程的加速,国内电容膜企业在全球市场中的份额有望持续提升,市场竞争格局也将逐步向“高端化、差异化”方向发展。
  4.光学级薄膜
  光学膜是一类具备特定光学性能的功能性薄膜,广泛应用于显示、光伏、消费电子等领域。随着全球显示产业的升级以及新能源需求的爆发,光学膜行业正经历技术迭代与产业重构。2023年,光学膜市场规模约为180亿美元,预计到2027年将达到250亿美元,复合年增长率(CAGR)约为8%。
  
  膜材类型 市场份额 主要应用 技术门槛
  增亮膜 35% LCD背光膜组 微结构光学设计扩散膜 25% 显示均光 粒子分散技术反射膜 15% 背光回收 多层共挤技术偏光膜 12% 液晶显示 碘系/染料系工艺复合膜 8% 集成化解决方案 精密涂布技术其他功能膜 5% 防眩光、抗反射等 纳米涂层技术光学膜市场竞争激烈,主要厂商包括3M、杜邦、佰利联、美国贝克曼、中昌数据等。这些企业凭借自身的技术实力和品牌影响力占据较高的市场份额,并持续通过研发与创新来维持竞争优势。显示用光学膜已进入存量竞争阶段,企业需向车载、VR等场景转型,而设备与材料一体化布局成为突破当前困境的关键。在技术发展趋势方面,光学级薄膜正朝着高精密化、复合化、功能集成化方向演进。例如,在显示领域,为满足更高分辨率、更高对比度和更低功耗的需求,光学膜的微结构设计精度不断提升,从微米级向纳米级迈进,同时通过多层复合技术实现增亮、扩散、防眩光等多种功能的集成,有效降低膜组厚度和成本。在新能源领域,光伏背板用光学膜对耐候性、耐紫外线老化性能提出了更高要求,新型含氟材料和交联技术的应用成为研发热点。此外,柔性光学膜凭借其可弯曲、轻量化的特性,在柔性显示、可穿戴设备等新兴领域展现出巨大潜力,其研发重点集中在基材选择、薄膜成型工艺以及与柔性基板的贴合技术上。国内企业在中低端光学膜市场已具备较强竞争力,但在高端产品如高端偏光膜、特定功能复合膜等领域仍依赖进口,未来需加大在核心原材料(如光学级PET基材、特种功能涂层材料)和关键生产设备(如精密涂布机、微结构压印设备)方面的研发投入,以突破技术瓶颈,提升高端产品的自主供给能力。。
  四、主营业务分析
  1、概述
  2025年全球经济修复进程缓慢,宏观环境更趋复杂多变。受传统薄膜市场容量饱和、终端市场需求下滑等因素影响,公司相关经营压力尚未缓解。面对这一严峻形势,公司坚定推行薄膜主业与产业链延伸“双轮驱动”的发展战略,持续推进核心业务转型升级,积极拓展各项业务,严格落实战略规划及年初制定的工作任务,生产经营保持稳健运行。
  ①报告期内,各子公司聚焦薄膜主业,推动业务持续突破。杭州高科通过加快生产线运转、优化生产工艺、调试设备精度、强化备件采购等措施,保障设备完好率与开机率;同时结合各生产线性能特点,明确差异化产品定位与发展路线,全年产量同比增长7.6%,优等品率达99.41%,其中差异化产品同比增长1%。宁波万象对镀膜车间人员配置与设备运行进行系统性优化调整,有效提升产成品率与一级品率,镀膜产品年销量同比增长16.8%,销售额同比增长21.3%。浙江万象坚持稳产保供,特种膜(含抗静电、高透明、超薄热封层)产量占比达31.5%,产品平均合格率98.65%,其中特殊功能型产品合格率达97.2%。
  ②报告期内,各子公司持续强化技术研发,着力打造核心竞争力。杭州高科依托省级研发中心,积极推进差异化产品生产与新产品研发,具体包括处于产业化阶段的多级别阻燃膜、通过国际APR认证的CPET收缩膜、经配方优化实现稳定生产的颜色膜,以及已形成高收缩、中收缩、低收缩、超低收缩系列的PETG收缩膜、哑光系列薄膜、生物基薄膜等产品。宁波万象电容器测试中心运营成效逐步显现,两家电容生产基地成功挂牌,并顺利承接电容器厂商的OEM订单,累计完成订单量超出预期。浙江万象针对市场需求开展特种功能膜技术攻关,在抗静电膜表面电阻稳定性控制、高透明膜透光率提升及超薄热封层厚度均匀性优化等方面取得显著进展,相关技术成果已成功应用于生产,进一步巩固了其在特种膜细分领域的技术优势。
  ③报告期内,各子公司持续强化创新能力,深化改革以实现提质增效。人力资源部精准开展人才招聘,科学配置一线员工资源,为“管理型人才”与“技能型人才”的培养筑牢基础。浙江万象提高高附加值产品排产比例,提升特殊功能型产品产量占比、降低普通复合型产品占比,不仅提高了单位产值与利润率,更为后续产品升级奠定了坚实基础;同时通过灵活调配不同规格,实现小批量订单快速切换,平均换膜时间同比缩短20%。宁波万象一方面加快推进进口镀膜产线前期筹备工作,争取早日投产见效;另一方面主动拓展海外市场,先后走访越南、泰国、俄罗斯、韩国等周边国家的电容器客户,深化业务对接与需求调研,出口电容膜同比增长7.7%,出口额同比增长5.4%,出口业务保持稳步增长态势。
  ④报告期内,各子公司持续强化科技创新,为高质量发展注入强劲动能。公司成功引进一名“国千人才”;宁波万象被认定为浙江省企业技术中心,申报了浙江省工业新产品,获评国家级专精特新“小巨人”企业,并申报了超长期国债项目。宁波2035科创甬江项目中期验收顺利通过,并获国家资金补助1699万元。2025年,公司作为高新技术企业储备方法》已进入实质审查阶段。宁波万象新增授权发明专利5项。杭州高科申报发明专利4项、实用新型专利4项。锂电池隔膜研究院积极推动科研成果转化应用,申报发明专利1项、实用新型专利4项。
  ⑤报告期内,公司重点推进换届选举、内控完善等工作。一是按照董事会统一部署,落实换届选举相关工作,起草配套文件,组织完成董事会换届选举;二是结合法律法规调整情况,推动相关制度的起草与修订,优化公司治理结构,并推进监事会改革,其法定职权由董事会审计委员会行使;三是响应独立董事制度改革要求,严格落实独立董事现场办公时间,新任职的三名独立董事通过走访车间、现场沟通等方式,迅速熟悉公司生产经营状况。报告期内,公司召开股东会2次、董事会5次、业绩说明会1次,通过互动易平台回复投资者问题278条。通过上述一系列举措,公司治理结构进一步优化,决策机制更加科学高效,独立董事的专业作用得到有效发挥,投资者关系管理工作取得显著成效,为公司规范运作和持续健康发展奠定了坚实的治理基础。
  2、收入与成本
  (1)营业收入构成
  收入-废膜,粒子等) 45,202,726.28 3.68% 54,017,521.17 4.08% -16.32%其他(其他业务收入-其他) 13,131,725.70 1.07% 12,069,783.02 0.91% 8.80%分地区国内 1,104,830,580.2分销售模式直销 1,229,719,071.3
  (2)占公司营业收入或营业利润10%以上的行业、产品、地区、销售模式的情况☑适用□不适用
  公司主营业务数据统计口径在报告期发生调整的情况下,公司最近1年按报告期末口径调整后的主营业务数据□适用 ☑不适用
  (3)公司实物销售收入是否大于劳务收入
  ☑是□否
  
  行业分类 项目 单位2025年2024年 同比增减
  塑料包装行业 销售量 吨 110,107 112,127 -1.80%生产量 吨 113,035 110,528 2.27%库存量 吨 13,719 10,791 27.13%相关数据同比发生变动30%以上的原因说明□适用 ☑不适用
  (4)公司已签订的重大销售合同、重大采购合同截至本报告期的履行情况□适用 ☑不适用
  (5)营业成本构成
  行业和产品分类
  行业和产品分类
  (6)报告期内合并范围是否发生变动
  ☑
  □是 否
  (7)公司报告期内业务、产品或服务发生重大变化或调整有关情况
  □适用 ☑不适用
  (8)主要销售客户和主要供应商情况
  3、费用
  4、研发投入
  ☑适用□不适用
  
  主要研发项目名称 项目目的 项目进展 拟达到的目标 预计对公司未来发展的影响一种30%PCRPET的循环再生高收缩PETG薄膜 开发新产品 已完成 通过对PETG收缩膜原材料配方的研究与开发,生产出一种含30%PCRPET的循环再生高收缩PETG薄膜,以确保满足饮料瓶包装的循环利用需求 通过添加30%PCRPET材料,可有效减少CO₂排放与能源消耗,降低生产成本,提升经济效益一种荧光效果的PETG收缩薄膜 开发新产品 已完成 通过对PETG收缩膜原材料配方的研究与开发,生产出一种具备荧光效果的PETG收缩薄膜,以确保满足塑料瓶外包装的防伪需求 实现PETG收缩膜在塑料瓶包装生产过程中防伪技术的突破,确保产品质量稳定、生产效率提升,同时满足实用性与环保性的双重标准,以此彰显PETG收缩膜在各类塑料瓶包装领域的持续发展优势,并推动相关标准的制定与市场的广泛认可一种UL94V0级别的阻燃聚酯薄 开发新产品 已完成 获得一种兼具环保性、稳定性与高效阻燃性能的BOPET薄膜 提升产品综合竞争力,创造新的市场机遇,增强盈利能力一种高阻隔的生物基PEF薄膜 开发新产品 已完成 获得一种具备优异水蒸气阻隔性、氧气阻隔性与热稳定性能的生物基PEF薄膜 提升产品综合竞争力,创造新的市场机遇,增强盈利能力一种低密度白色薄膜 开发新产品 已完成 通过实验结果优化材料配方与生产工艺,开发低密度白色薄膜样品 提升产品综合竞争力,创造新的市场机遇,增强盈利能力一种轨道交通电容器用金属化薄膜的研发 开发新产品 已完成 采用蒸镀边缘加厚技术,可使极板区域的方阻相对较大,而下方提及的喷金层接触区域方阻较小,从而有效解决了自愈性与抗大电流冲击之间的矛盾 使公司具备生产轨道交通用薄膜产品的能力,且相关技术指标均达到或超过国家标准,有效提升了企业的知名度双85金属化薄膜的研发 开发新产品 已完成 双85试验:将开发完成的双85金属化膜电容器开展双85试验,用以检验其耐湿性与使用寿命性能优化:
  依据试验结果,进一步优化电容器的结构与材料,以提升其耐湿性和使用寿命 使公司具备了生产双85薄膜产品的能力,且产品各项技术指标均达到或超过国家标准,有效提升了公司的市场知名度金属化膜电容器热聚合工艺的研发 开发新产品 已完成 采用最优的金属化薄膜电容器热聚合工艺,提升薄膜电容器的电性能 这项技术不仅使公司生产更超薄的产品成为可能,其各项技术指标还均达到或超过国家标准,有效提升了公司的市场知名度一种高耐压场强金属化薄膜的研发 开发新产品 已完成 金属化膜的场强设计范围为250—300Vμm,目标值为300V/μm,可满足所有客户对电容器的技术要求,达到电容器行业领先水平 这项技术不仅使公司生产更超薄的产品成为可能,其各项技术指标还均达到或超过国家标准,有效提升了公司的市场知名度国产原料薄膜产品的研发 开发新产品 已完成 本工艺方法制备的聚丙烯电容薄膜,在105℃以上的工作环境中仍具备优异的机械性能与电性能,其纵向拉伸强度不低于170MPa,横向拉伸强度不低于300MPa,介电强度不低于550V/μmm。由该薄膜制成的电容器以柔直特性为主,是柔直电容器用聚丙烯薄膜的理想材料 成功实现公司薄膜产品的国产化原料生产,各项技术指标均达到或超过国家标准,显著提升了公司的市场知名度介质薄膜批量化制备关键技术与性能优化的研发 开发新产品 已完成 年度研究报告3份;
  项目中期执行情况报
  告1份;项目综合绩效自评价报告1份;
  项目最终科技报告1
  份;批量化聚丙烯薄膜:不小于10吨 让公司能够使用国产原料进行制膜,不仅可以提升公司的经济效益,还能避免在原料供应上被“卡脖子”介质薄膜金属化工艺及干式直流电容器设计与研制的研发 开发新产品 已完成 制定工艺规范2项;
  《高结晶/高介电强度
  国产介质薄膜电极蒸
  镀关键技术研究》年
  度执行情况报告3
  份;《高结晶/高介电强度国产介质薄膜电极蒸镀关键技术研究》中期执行情况报告1份;《高结晶/高介电强度国产介质薄膜电极蒸镀关键技术研究》科技报告1份;论文或研究报告1份;申请专利1项 使公司能够采用国产原料进行薄膜镀膜,从而提升经济效益,摆脱在原料供应上被“卡脖子”的困境
  5、现金流
  1.经营活动产生的现金流量净额较上年同期减少74.65%,主要系本期销售商品收到的现金较上年同期减少且购买商品支
  付的现金较上年同期增加所致。2.投资活动现金流入小计较上年同期增加78.11%,主要系本期收回投资收到的现金(存单到期收回)较上年同期增加所致。3.投资活动产生的现金流量净额较上年同期增加49.14%,主要系本期收回投资收到的现金(存单到期收回)较上年同期增加所致。4.筹资活动现金流入小计、筹资活动现金流出小计分别较上年同期减少100%,筹资活动产生的现金流量净额分别较上年5.现金及现金等价物净增加额较上年同期增加58.77%,主要系投资活动产生的现金流量净额较上年同期增加及筹资活动产生的现金流量净额较上年同期增加100%所致。报告期内公司经营活动产生的现金净流量与本年度净利润存在重大差异的原因说明□适用 ☑不适用
  五、非主营业务分析
  ☑适用□不适用
  六、资产及负债状况分析
  1、资产构成重大变动情况
  2、以公允价值计量的资产和负债
  □适用 ☑不适用
  3、截至报告期末的资产权利受限情况
  七、投资状况分析
  1、总体情况
  □适用 ☑不适用
  2、报告期内获取的重大的股权投资情况
  □适用 ☑不适用
  3、报告期内正在进行的重大的非股权投资情况
  □适用 ☑不适用
  4、金融资产投资
  (1)证券投资情况
  □适用 ☑不适用
  公司报告期不存在证券投资。
  (2)衍生品投资情况
  □适用 ☑不适用
  公司报告期不存在衍生品投资。
  八、重大资产和股权出售
  1、出售重大资产情况
  公司报告期未出售重大资产。
  2、出售重大股权情况
  □适用 ☑不适用
  九、主要控股参股公司分析
  ☑适用□不适用
  工;元器件专用材料、电子专用材料的开发与制造 426,215,997.59 937,491,266.53 827,587,122.94 469,055,287.66 53,744,593.87 47,832,05杭州大东南高科新材料有限公司 子公司 聚酯薄膜、高分子复合材料、功能膜材料、光学膜、太阳能电池背板膜、聚酯工业基材、包装材料 878,920,000.00 1,167,174,632.04 926,310,792.93 599,896,1料;销售:自产产品。
  (法律、行政法规禁止或须 278,533,995.00 136,944,798.37 132,398,497.14 137,002,01.报告期内,宁波万象主要产品电容膜销量下降,导致营业收入与净利润同比下滑,毛利率与上年基本持平。2.报告期内,杭州高科主要产品光学膜及BOPET膜的毛利率较上年均有所提升。
  十、公司控制的结构化主体情况
  □适用 ☑不适用
  十一、公司未来发展的展望
  (一)公司发展战略
  公司秉承“专注主业、追求卓越”的企业精神,以高科技为战略指引,以股份制为制度基础,持续推进转型升级,聚焦薄膜及新材料的研发、生产与销售。公司坚持规模化、专业化发展的价值导向,通过技术创新与节能优化,不断提升研发能力、延伸产业链条,恪守绿色环保与文明生产理念,全面增强核心竞争力,致力于打造一流的高分子膜先进制造业基地,为客户、员工、社会及股东创造最大价值。
  (二)公司2026年度经营计划
  2026年,公司将继续遵循董事会指导,坚持稳中求进工作总基调,积极应对各类风险挑战,统筹推进市场开拓、技术创新、内部管理与团队建设等工作,保持稳健向好的发展态势。主要经营措施如下:
  1.坚守“稳增长”主线,增强企业发展动力
  公司将紧跟“十五五”规划部署,在稳定生产、扩大产能的基础上,实现高质量增长。“稳增长”不能仅依赖产能扩张,更需从绿色转型、技术突破、内需挖掘及产业链协同等关键环节发力。特别是在传统薄膜领域价格竞争激烈的背景下,必须向新能源、医疗等高端领域拓展。针对客户对薄膜高阻隔、抗穿刺、耐高温等高性能要求,公司将通过技术创新深耕功能性薄膜,在食品、医疗、电子包装领域生产多层次共挤膜、特种收缩膜等高壁垒产品,推动客户从“价格敏感型”向“技术依赖型”转变。2.突出“优管理”重点,提升企业发展能力各子公司将全面梳理以往管理漏洞,进一步创新管理机制。一是加大车间生产巡查力度,重视设备日常保养,做到问题早发现、早处理,降低员工工伤发生率,减少设备维修停机时间,提高设备完好率。二是加强沉淀资产管理,持续对接合作方,洽谈锂电池、隔膜、EVA生产线合作意向,通过外协合作、设备改造等方式盘活资产、释放产能。三是健全各项统计工作,将成本控制融入生产管理与日常考核,并与员工收入挂钩,推进车间及班组精细化管理。四是完善员工考核激励机制,稳定骨干人员,降低人员流动性与隐性成3.聚焦“提效益”目标,激发企业发展活力各子公司将继续深耕细分领域,依托各自研发中心,通过技术升级提升产品附加值,在激烈市场竞争中获取更强定价权与生存空间。2026年要求内部立项新产品不少于十五个,力争获得发明专利和实用新型专利各三项。杭州高科将以差异化产品竞争为核心,全面推动产品质量提升,一方面巩固现有普通膜客户,另一方面着力开拓差异化产品新客户。宁波万象将密切关注电容膜市场动态,持续优化客户结构,重点深化与新能源、特高压领域优质客户的合作,提升企业盈利水平。浙江万象将延伸原有产品产业链,计划新增涂布、镀铝项目,整合资源实现扭亏为盈。4.注重“夯基础”任务,夯实企业发展实力各子公司需“练好内功”,在“十五五”时期增量放缓的背景下,粗放式管理已难以为继,降本增效是夯实发展基础的首要任务。一是夯实“管理基础”,向精细化管理要利润,推动管理模式从经验驱动转向数据驱动。二是夯实“人才基础”,促进“匠人”与“新人”协同发展,推动员工从单纯的体力劳动者转变为懂设备、精工艺的新型产业工人。三是夯实“技术基础”,以“专精特新”打造核心竞争壁垒。各子公司将通过持续加大研发投入,掌握核心技术,显著增强抗风险能力。四是夯实“合规基础”,获取国际市场的“通行证”。各子公司将结合自身发展阶段,分步取得ISO9001、ISO14001等基础认证及高端行业准入认证,这些“信用背书”不仅能满足出口要求,更能让差异化产品获得“绿色溢价”。
  十二、报告期内接待调研、沟通、采访等活动
  
  接待时间 接待地点 接待方式 接待对象类型 接待对象 谈论的主要内容及提供的资料 调研的基本情况索引
  2025年04月30日 同花顺路演平台 网络平台线上交流 其他 网络参会的投资者 公司经营情况、产业情况 巨潮资讯网http://www.cninfo.com.cn,《002263大东南投资者关系管理信息20250430》
  十三、市值管理制度和估值提升计划的制定落实情况
  公司是否制定了市值管理制度。
  □是 ☑否
  公司是否披露了估值提升计划。
  □是 ☑否
  十四、“质量回报双提升”行动方案贯彻落实情况
  公司是否披露了“质量回报双提升”行动方案公告。□是 ☑否
  

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