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起帆电缆(605222)经营总结
截止日期2025-12-31
信息来源2025年年度报告
经营情况  三、经营情况讨论与分析
  2025年,全球经济复苏动能依然疲弱,地缘政治冲突与贸易保护主义持续扰动供应链稳定。
  国内经济在稳增长政策的托底下展现韧性,但线缆行业面临的挑战依旧严峻。传统基建投资增速放缓,房地产关联需求持续低迷,导致陆缆市场陷入“需求收缩、供给冲击”的压力。行业内部“价格战”愈演愈烈,铜铝等原材料价格高位震荡进一步挤压利润空间,线缆企业普遍面临“增收不增利”甚至“营收利润双降”的困境。
  在此背景下,公司主动调整经营策略,坚定执行“海陆并进、创新驱动”战略,以“提质增效、防控风险”为核心目标。一方面,公司主动收缩风险高、回款难的陆缆订单,优化客户结构,坚决放弃低毛利、高风险的传统基建项目,聚焦电网、新能源、轨道交通等优质赛道,稳住陆缆业务基本盘;另一方面,加大研发投入,实现海缆、机器人电缆、环保电缆等产品的技术突破,切入海上风电、机器人、核电等高附加值市场,实现关键突破。通过产品结构调整与市场优化,公司有效提升了综合毛利率,全年归母净利润实现逆势增长,经营性现金流净额持续稳固,为长期高质量发展奠定了坚实基础。
  报告期内,公司实现营业收入2,158,288.96万元,同比下降5.19%,主要系基建结构性调整导致配套的传统陆缆需求有所放缓;实现归属于上市公司股东的净利润17,077.46万元,同比上升26.03%。
  1、市场拓展:陆缆稳基盘,海缆拓新局,出口增势强劲
  2025年,公司聚焦“高端化、差异化、全球化”市场策略,通过精准布局细分市场与头部客户,实现业务结构持续优化,出口业务更成为全年增长的重要亮点。
  陆缆业务方面,公司主动收缩低毛利、高风险订单,聚焦电网、轨道交通、新能源等优质赛道。全年中标国网、南网多个省级配网协议库存项目、中国铁建盘兴铁路项目、欧冶工业中低压电力电缆集采项目、中建京西01项目、中能建松原氢能产业园项目、中铁建工交通银行浦江数据中心项目、聚变新能BEST磁体电源系统项目、中国能建哈密“光(热)储”1500MW基地项目、中国能建天津宝坻八门城150MW风电项目等,在上海、山东、江苏、浙江等区域巩固传统优势;同时进一步强化了与“五大六小”电力央企、中电建、中能建等大型国央企的合作关系,为光伏、储能等项目提供特种电缆解决方案。
  海缆业务方面,凭借过硬的技术以及持续拓展海缆市场积累的质量管控能力与全周期服务经验,接连中标河北建投山海关海上风电一期500MW项目、启明电力浙江六横岛-佛渡岛和舟山嵊泗徐公岛35kV海缆项目、河北建投祥云岛250MW海上风电项目等。自2021年实现大长度海缆量产以来,公司持续拓展海缆领域,先后交付华能山东半岛北BW场址海上风电场项目、三峡集团金山海上风电场一期项目、大唐汕头-南澳勒门I海上风电项目等多个标杆项目,在生产过程中形成了“原材料-生产-检测-交付”全流程质量追溯体系,交付准时率100%,凭借过硬的产品质量与高效的服务响应,赢得了三峡集团、华能集团等头部客户的长期认可,连续多年中标大型海风项目。
  连续多年中标大型海上风电项目,不仅验证了公司超高压海缆的技术实力,更标志着公司已具备从“设计研发-生产制造-敷设指导”的深远海风电项目全周期服务能力。
  出口业务方面,实现突破性增长,出口金额同比增长37.26%。受益于“一带一路”沿线国家基础设施升级与能源转型需求,公司依托多品类优势与高效交付能力,进一步开拓东南亚、中东、拉美等市场。
  2、研发创新:技术壁垒构筑核心竞争力
  公司以客户需求为导向开展科技创新,通过深入市场捕捉需求并转化为开发建议,开展调研与立项,进行技术攻关,同时在生产中收集技术难点助力产品优化,各部门积极打破壁垒、协同作战,全方位确保科技创新成果能精准满足客户需求。同时,公司建立了持续发展的科技创新、科技进步长效机制,不断总结技术创新工作经验,努力推动公司科技创新并大力推动科技成果向生产力的转换,为公司的持续健康发展增加动力。
  2025年度,公司投入研发费用为8,979.57万元,申报6项发明专利和6项实用新型专利,获得4项发明专利和3项实用新型专利授权,截至2025年12月31日,公司拥有专利176项。报告期内,公司技术中心继续推进耐火电缆、B1(d,t)级阻燃电缆护套材料和结构优化工作;0 0
  针对新CCC认证规则,联合供应商开发了低成本无砷阻燃材料,在确保合规的前提下维持了产品竞争力;进一步提升了超高柔性工业机器人用电缆质量,满足拖链试验次数接近8000万次,耐垂直扭转试验次数超过8000万次,耐水平扭转试验次数接近6000万次,启用独立型号QFRM拓展机器人电缆销售市场;完成7套大H新型应急救生浮标系统用光电复合缆全链路组件产品供货,满足救生浮标系统总链路各类机械承力连接、电气连接、光路传输及水密性要求,产品检验合格;开发了高性能氟橡胶护套电缆,将耐硫化温度提高至160℃,满足某新型集群无人舰船用动力电缆、控制电缆的特殊使用环境要求;公司现有人形机器人柔性电缆的各类机械试验次数满足500万次团体标准要求,解决了各类3D动态扭转、拖链弯曲、垂直扭转等应力释放,具备高速1553B总线数据或1394B高速视频数据传输能力;近地电动垂直起降飞行器(eVTOL)作为融合飞机与电动汽车技术的新型交通工具,公司投入人力、物力研发线缆并储备了相关技术,参与了电力、通信及控制、射频等电缆模块的团体标准编制,为规模化应用提前打基础;取得了290/500kV、190/330kV光电复合海缆(含工厂接头)型式/预鉴定试验报告、±535kV海缆(含工厂接头)型式试验报告(70度)、±320kV海缆(含工厂接头)型式试验报告(90度)等,±535kV海缆(含工厂接头)预鉴定试验(70度)正在进行,上述合格报告的取得表明公司已成为少数具备超高压直流、交流海缆量产能力的企业之一,打破国外垄断,为深远海风电项目提供“电缆+接头”一体化解决方案;参与制定国家标准4项,团体标准7项,参加全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)和全国裸电线标准化技术委员会(SAC/TC422)的相关工作。
  3、生产与产能:五基地协同,保障高效交付
  2025年,公司统筹推进上海金山、上海闵行、安徽池州、湖北宜昌、福建平潭五大生产基地的协同布局,通过优化产能配置与深化区域联动,实现了生产协同效率的显著提升。
  海缆业务形成“宜昌+平潭”双核驱动格局。宜昌基地作为综合性生产基地,具备海缆与陆缆的双重生产能力,有效辐射华中、西南、西北区域市场;平潭基地一期于2025年建成,聚焦超高压海缆与大长度海底电缆生产,重点覆盖华东、华南深远海风电市场。两大基地通过产能互补、技术共享,形成了“南北协同、海陆联动”的海缆生产新格局,大幅提升了整体交付效率。
  陆缆业务构建“区域派单、就近生产”的敏捷协同体系。公司深度整合上海金山、上海闵行、安徽池州、湖北宜昌陆缆生产基地资源,依托智能派单系统,根据收货地位置、产品规格、交付周期及产品库存等关键因素,自动匹配最优生产或发货基地。这一举措有效减少了跨区域运输成本,显著提升了客户响应速度。同时,对上海金山总部生产线进行改造,引入智能检测与仓储系统,进一步提高了产品一次合格率,有效降低了生产成本;安徽池州基地则针对特种电缆“小批量、多品种”的特点建立了柔性生产线,实现了特种高端产品的快速切换生产,大幅缩短了交付周期。五大基地通过“专业化分工+区域化协同”的运作模式,既保障了海缆高端产能的集中突破,又实现了陆缆业务的高效响应,为公司“海陆并进”战略提供了坚实的产能支撑。
  4、产品质量与内控:稳健经营筑牢风险防线
  面对行业信用风险上升的挑战,公司强化“质量+风控”双轮驱动,通过全流程质量追溯与精细化资金管理,有效提升了运营质量与抗风险能力。
  在质量管控方面,公司构建了覆盖“原材料-生产过程-成品出厂”的全链条追溯体系,对重点客户产品实施“一缆一档”管理,全年产品监督抽查合格率保持高位,未发生重大质量投诉。
  公司积极推进检验数字化进程,引入智慧实验室管理系统,构建全链条质量数据追溯体系,实现实验室全流程无纸化与检测数据可视化,为全面质量管控提供高效精准支持。在生产过程中,公司持续优化检验工作流程,通过创新工艺减少工序浪费,调整人员配置降低用工成本,并加强过程巡检力度,显著提升了产品抽检合格率,实现了质量管控的全方位升级。
  在风险管控与资金回笼方面,公司加大应收账款管理力度,建立客户信用评级动态调整机制,主动出清潜在坏账风险。通过建立的应收款回款小组,针对不同客户制定差异化回款方案,重点攻坚长期应收难题,有效化解了历史欠款风险,大幅降低了全额计提坏账的可能性。得益于严格的信用管理与高效的催收举措,公司应收账款年度综合回款率保持良好水平,有力保障了经营活动现金流净额持续为正,为实现高质量发展创造了有利条件。
  5、信息化建设:数智赋能,构建全链条协同
  2025年,公司继续推进“数智化”建设,持续打通研发、生产、供应链、销售、财务、物流等环节的数据壁垒,实现全业务流程的数字化闭环管理。
  在生产制造环节,公司持续引入物联网技术,实现了设备运行状态的实时监控、生产计划的智能排程以及产品质量的在线检测,大幅提升了生产效率与资源利用率。在营销与财务协同方面,公司创新开发AI报价系统,能够针对客户清单极速完成报价,显著缩短客户等待时间;同时,系统根据维护的付款条件自动生成客户信用账期,结合回款数据生成分析,实现了对客户收入、回款及应收账款的月度动态监控。此外,公司进一步优化ERP系统,建立健全了业务与财务凭证的自动生成与审核功能,有效提升了业财一体化水平与核算准确性。与此同时,公司搭建了一体化智慧能源管理平台,利用物联网实时监测能源消耗数据,推动能源管理从“经验驱动”向“数据驱动”转变,为绿色工厂建设提供了坚实的数字化支撑。信息化建设的全面深化,不仅显著提升了企业的运营效率与决策响应速度,更成为公司应对行业激烈竞争、实现高质量发展的核心引擎。
  6、党建工作:筑牢红色根基,激活发展动能
  公司始终坚持“党建引领企业发展”的理念,紧扣生产经营中心任务,将党建工作深度融入企业治理的各个环节,以高质量党建赋能企业高质量发展。
  公司党支部以“党支部建设示范点”为标杆,深入开展“党员先锋岗”创建活动,引导广大党员在技术研发、生产攻坚等关键岗位上的表率,充分发挥了党员的先锋模范作用,有效带动了全体员工的工作热情与战斗力。在思想建设方面,公司党支部积极落实主题党日活动,深入学习贯彻党的二十大精神。通过专题学习,引导员工深刻领会“双碳”战略、制造强国等国家大政方针的深远意义,将国家宏观战略内化为企业发展的行动指南,极大地增强了员工的使命感与社会责任感。
  此外,公司积极推动“党建+业务”深度融合,开展“党建+安全生产”系列活动,将党建延伸至生产一线,通过党员带头查隐患、抓质量,切实提升了全员的安全意识与质量意识,为企业的稳健经营与可持续发展提供了坚强的组织保障与精神动力。
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