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| 和邦生物(603077)经营总结 | | 截止日期 | 2025-12-31 | | 信息来源 | 2025年年度报告 | | 经营情况 | 三、经营情况讨论与分析
报告期内，虽外部环境复杂多变，公司部分产品市场行情处于低谷期，但公司仍坚实按发展战略推进公司各项经营要素。在各个具体工作层面，也取得了理想的工作业绩。
（一）整合矿产资源，成立矿业集团推进专业化运营
2025年，公司设立矿业集团公司，旨在实现矿业板块专业化、体系化、资源集约化运营。
矿业集团业务布局覆盖国内、海外两大矿山板块，内部架构完善，下设设计院、勘探事业部、基建部、生产技术部等8大核心部门，实现从矿权获取、勘探设计到矿山建设、生产运营的全产业链布局。
矿业集团成立后，始终遵照“一矿一理论、一矿一方法”的核心工作指引开展各项业务，坚持因地制宜、因矿施策的开发原则。在项目推进过程中，地质工程师深入矿山现场获取第一手勘察数据，组建专业勘探队伍牢牢掌握勘察主动权；设计团队与勘探团队同步推进工作，在勘探开展的同时完成矿山选址、整体布置规划，以及采、掘、机、维、运系统的可行性研究。针对不同矿种的成因、矿层分布及水文地质条件差异，为各矿业项目量身打造“差异化”、“定制化”开发解决方案，确保矿产资源开发的科学性与高效性。
报告期内，矿权资源获取以及探矿、采矿项目的进展情况已在前一章节进行披露。
公司矿业板块已在筹划逐步实施冶炼项目，以实现有效的产业链整合。报告期内，公司以1.85亿元购买了2.5万吨/年黄磷指标产能，拟在乐山市犍为县建设一座黄磷工厂，投产后公司将从磷矿石开采到黄磷的生产，中间产品双甘膦以及最终产品草甘膦原药的制造，全环节均可实现自主掌控，资源产业链更加齐备。项目当前正有效推进中。
同时，公司还在筹划贵金属冶炼项目，初步计划将锡矿资源进行深加工业务开发；锡矿伴生钽、铌等稀有金属，公司同步在研究富集方案，并计划下一步的冶炼。目前公司已成立专业的冶炼项目团队，以使公司矿产资源能实现效益最大化。
（二）布局物流体系，组建海运团队
基于公司未来涉及海外矿产品销售、境内双甘膦产品运抵印尼等大宗物流需求。公司专门设立海运公司，打通影响大宗产品交易困难环节，也使公司未来的产品的全球物流需求不受运力、运价等因素带来的不可控。
目前，公司正根据未来2-3年的运力需求，规划布局公司海运业务。
公司已于报告期内组建了完整的海运团队包括船舶机务、调运、船长等关键岗位已陆续到岗并开展工作；相关运输许可申请正在按流程有序推进；并已开展船舶采购工作，计划于年内完成2-3艘船的采购。未来，公司将持续完善海运团队运营体系，逐步拓展海运业务范围，推动航运与矿产开发、化工生产业务深度融合，进一步提升公司的核心竞争力与全球化运营能力。
（三）聚焦核心，全力推进项目建设
收率提升，节约运营成本。同时，废水废气废料排放减少、装置投资节约 通过“循环套用”创新工艺应用，废水排放量减少85%，环保处理装置投资相应减少 约10亿元采用管式连续反应法，较原有间歇釜式反应法，装置数量减少约50% 约15亿元2 设备大型化 选择配置先进大型化设备 甲醛反应器9变3 约2亿元尾气锅炉3合1 约0.8亿元离子树脂塔2合1 约0.2亿元冰机制冷系统9合1 约1亿元比对多台（套）所需：构筑物、配管、配电、仪表、阀门、配汽等设备配套投资大幅度降低 约5亿元3 工艺优化调整 对整个工艺流程进行反复“澄清-响应”，革新传统设计理念，剔除非必要装置冗余、非 取消32%液碱蒸发浓缩至50%的装置 约0.1亿元取消淡盐水浓缩装置 约0.8亿元序号 优化项目类型 具体的优化措施或原因 对应的具体装置或工序举例 投资节省金额估算工艺需要装置配置、传统设计余量为项目投资带来巨大节约 取消非必要的备机、备管、备线等 约3亿元4 客户需求调研 以市场为导向，整合下游客户需求，调整产品形态 取消双甘膦干燥和脱色单元 约3.2亿元取消盐酸制氯装置，直接销售副产品盐酸 约7亿元5 整合产业资源 考虑到联碱行业不景气的现状，充分利用乐山园区现有的产能和资源配置，调整项目部分非主要装置投资 取消盐矿及制盐装置投资 约8亿元取消合成氨，联碱综合利用装置 约20亿元6 市场变化 当前市场环境下，整体原物料价格、安装费用，较前一版可研报告已有较大幅度下降，给项目带来较大节约 如：钢材、水泥价格下降，设备安装、工程施工费用下降；材料采购成本下降 约21亿元注：上述表格仅列举了本次投资节余中金额较大的开支，仍有金额较为琐碎的项目未一一列举。
（四）强化内功修炼，提升日常经营管理质效
报告期内，面对国际、国内经济形势的严峻挑战以及市场环境的不确定性，公司始终以成本控制、价值创造为核心主旨，从生产、销售、安全环保三大维度入手，不断完善经营管理体系，提升精细化管理水平，确保公司日常经营工作平稳有序开展，核心经营指标保持良好发展态势。
1、生产端：严控成本，实现成本极致管控
成本控制始终贯穿公司生产经营的全过程，报告期内公司将每个生产单位确定为成本管控责任主体，统筹协调产、供、销、管全价值链的成本管控工作。生产环节以精准配料和核心工艺指标为主要抓手，通过建立精细化的生产管控体系，严格控制原材料消耗和生产能耗，不断优化生产工艺，提升产品收率和生产效率。经过持续管控与优化，报告期内公司各在产产品的生产成本控制已趋于极致，有效提升了产品的市场竞争力。
具体而言，报告期内联碱产品生产成本同比下降5.70%，双甘膦、草甘膦产品生产成本同比分别下降3.47%和2.57%，蛋氨酸产品同比下降6.21%，光伏玻璃产品生产成本同比下降22.43%，浮法玻璃及其他制品玻璃产品生产成本同比下降9.04%。
2、销售端：创新激励，构建利润导向考核体系
为激发销售团队活力，提升市场开拓能力，公司在销售团队内部推行“及时奖励、及时惩罚、及时换人”的市场化激励考核政策，以战区为考核单位，构建起以利润指标为中心的绩效分级考核体系。考核指标不仅涵盖销售数量，还全面纳入销售价格、货款回笼率、客户流失数量、新增客户数等质量指标，实现销售工作“量质并举”的考核导向。在完善的考核激励体系下，公司销售团队的市场开拓积极性与服务能力大幅提升，报告期内公司产品销售在销量、价格及新客户开发等方面均取得优异成绩，市场份额稳步提升。
3、安全环保端：坚守红线，筑牢安全生产运营防线
化学板块作为公司核心业务支柱，安全与环保是公司经营发展不可逾越的红线。公司深刻认识到，安全环保事故的发生，根源在于员工培训缺失以及制度、标准执行不到位。基于此，报告期内公司将安全环保管理工作摆在突出位置，狠抓安全环保标准体系和制度规范的全员培训，通过系统化、常态化的培训提升全体员工的安全环保意识和操作规范。同时，公司进一步完善绩效考核体系，在所有分、子公司的绩效考核中对重大安全环保事故实行一票否决制，以刚性考核倒逼安全环保制度落地执行，切实筑牢公司安全生产与绿色运营的防线。
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